Konvexe Linsenpoliermaschine FP-4L
Eine Vier-Spindel-Unterschwinge Konvex-Linsen-Poliermaschine die kleine Linsen auf einer sphärischen Mittel-Schwinge fein schleift und poliert, R1,5–R50 mm, Ø3–30 mm. Die Unterschwinge eignet sie für konvexe Oberflächen.
Was diese Maschine herstellt und was davor und danach geschieht
Eine Linse verlässt die Formschleifmaschine mit ihrem Radius, aber ihre Oberfläche ist noch matt und rau. Das Fein-Schleifen und Polieren ist die Stufe, die diese erzeugte Oberfläche in eine optische umwandelt. Eine Konvex-Linsenpoliermaschine übernimmt diese Stufe für konvexe Elemente: Sie entfernt die Oberflächenschäden, die die Formschleifmaschine hinterlassen hat, und bringt die Oberfläche auf Hochglanz, ohne den Radius neu zu schneiden.
Vorgeschaltet ist der Formschleifer der den Radius geschliffen hat; nachgeschaltet ist Zentrierung und Randbearbeitung. Was diese Maschine steuert, sind Form und Finish – die Form bleibt, was der Formschleifer eingestellt hat, die Oberfläche wird, was der Kunde beschichten kann.
Unterschwing-Maschinen wie die FP-4L eignen sich für konvexe Oberflächen. Für konkave Linsen, für die Sie die Ober-Schwing-Version benötigen, die FP-4U Konvex-Linsenpoliermaschine. Die richtige Wahl dieser Kombination vor dem Kauf ist die wichtigste Entscheidung bei dieser Maschinenklasse.
Wie stellt eine Konvex-Linsenpoliermaschine einen Radius ein?
Nicht durch Schleifen. Der Radius ist bereits vorhanden. Diese Maschine hält ihn, während sie poliert – und das tut sie, indem sie die Linse um das Zentrum ihrer eigenen Kugel schwingt.
Das Prinzip ist quasi-sphärische Mittelpunktschleifung. Die Linse wird so gehalten, dass das Zentrum ihrer sphärischen Oberfläche im Raum fixiert bleibt – die sphärische Mittelpunkthöhe der Maschine beträgt 70 mm – und ein Schwingarm sie hin und her bewegt, während die Spindel sie unter einem Polierwerkzeug dreht. Da jeder Punkt der Schwingung durch denselben Kugelmittelpunkt geht, konvergiert die Oberfläche auf einen Radius, anstatt zu wandern.
Drei Einstellungen formen die Oberfläche, und alle befinden sich an der Maschine, nicht in einem Programm:
- Schwingbereich — der Bogen, den der Arm schwingt, einstellbar über 0°–60°; er bestimmt, wie weit über die Fläche der Läufer arbeitet
- Schwinggeschwindigkeit — 10–60 Oszillationen pro Minute, stufenlos; mit der 200–3000 U/min Spindel bestimmt er, wie die Form entsteht
- Federdruck – an jedem Kopf einstellbar, damit eine dünne oder spröde Linse nicht überlastet wird
- Unterschwinge — der Arm trägt die Arbeit von unten, was die Geometrie für konvexe Flächen geeignet macht
Vier Spindeln laufen unter einem Schwingrahmen, sodass eine Konvex-Linsenpoliermaschine dieser Größe vier Linsen pro Zyklus zur gleichen Form fertigstellt. Der größere R1,5–R50 mm Bereich macht sie zum Arbeitspferd für tiefere konvexe Radien, die kleinere Maschinen nicht erreichen können.
Sie kaufen eine formhaltende Maschine, keine radius-schneidende. Die Läppwerkzeuge und die Schwingeinstellungen werden auf Ihren Radius und Ihr Material abgestimmt – senden Sie die Linsenzeichnung und einige Teile, und wir arbeiten die Einstellungen an Ihrem Glas aus, nicht auf einer Tabelle.
Vier Spindeln, eine Form
Die FP-4L trägt vier Arbeitsspindeln unter einer einzigen Unterschwinge. Das macht diese Konvex-Linsenpoliermaschine zu einer Kleinserienmaschine und nicht zu einer Einzelplatzlösung.
Vier Linsen pro Einstellung
Alle vier Spindeln teilen sich den Schwingrahmen und das Schwingprogramm, sodass die vier Teile in einem Zyklus den gleichen Radius und die gleiche Oberflächengüte aufweisen. Sie stellen einmal ein und bearbeiten vier.
Federdruck an jedem Kopf
Die Abwärtskraft wird durch eine einstellbare Feder an jeder Spindel eingestellt, nicht durch ein festes Gewicht. Eine dünne Konvexlinse kann leicht bearbeitet werden; eine dickere kann mehr Druck aufnehmen, ohne Werkzeuge zu wechseln.
Ein großer Radiusbereich
R1,5 bis R50 mm deckt flache und tiefe konvexe Flächen auf einer Maschine ab, weshalb sie die Teile bearbeitet, die kurzbereichige Polierer abgeben.
Feinschleifen und Polieren in einer Familie
Die Maschine ist in einer Fein-Schleif- und einer Polierkonfiguration aufgebaut. Der Arbeitsablauf und die Bedienelemente bleiben bei beiden gleich.
Welche Materialien und Geometrien kann sie verarbeiten?
| Artikel | Fähigkeit |
|---|---|
| Oberflächentyp | Konvexe sphärische Oberflächen (Unterschwing-Geometrie) |
| Radiusbereich | ±R1,5 – R50 mm |
| Werkstückdurchmesser | Ø3 – Ø30 mm |
| Werkstücke pro Zyklus | 4 — eine pro Spindel |
| Verfahren | Feinschleifen und Polieren (zwei Aufbaukonfigurationen) |
| Materialien | Optische Linsen — senden Sie Ihr Material für einen kostenlosen Testlauf; Eignung bestätigt an Ihren eigenen Teilen |
| Druckregelung | Einstellbarer Federdruck an jedem Kopf |
| Sphärische Zentrums-Höhe | 70 mm |
Wenn Ihre Zeichnungen nach dem ISO 10110-Standard bemaßt sind, senden Sie eine mit der Anfrage. Bei einer Konvex-Linsenpoliermaschine bestimmen der Radius und die Oberflächengüte, die Sie erreichen müssen, die Werkzeuge und das Schwingprogramm — siehe Materialdaten auf optischen Substraten , wenn Sie Glas auswählen.
Technische Spezifikationen
Die Ober-Schwinge FP-4U ist das konkave Gegenstück; die Sechs-Spindel-FP-6U fügt eine unabhängige Achsensteuerung für gemischte Kleinserien hinzu.
| Verfahren | Feinschleifen / Polieren |
| Werkstückform | Einzelteil pro Spindel, quasi-sphärisches Zentrum |
| Krümmungsbereich | ±R1,5 – R50 mm |
| Werkstückdurchmesser | Ø3 – Ø30 mm |
| Anzahl der Spindeln | 4 |
| Spindelanschlussgewinde | M16 × 1 |
| Spindelpositionierbohrung | Ø18 (0 bis +0,02) mm |
| Spindeldrehzahl | 200 – 3.000 U/min |
| Schwinggeschwindigkeit | 10 – 60 CPM, stufenlos |
| Schwingbereich | 0° – 60° |
| Quasi-sphärische Zentrums-Höhe | 70 mm |
| Druck | Einstellbarer Federdruck |
| Spindelmotor | 4 × 180 W |
| Schwingmotor | 4 × 180 W |
| Kühlmittelpumpe | 90 W |
| Gesamtinstallierte Leistung | 2 kW |
| Außenmaße (L × B × H) | 1800 × 800 × 1800 mm |
| Gesamtgewicht | ca. 900 kg |
Bei einer Konvex-Linsenpoliermaschine sind die Läuferwerkzeuge, Polierpads und die Paste Prozessverbrauchsmaterialien, die für den Radius und das Material ausgewählt werden. Sie werden separat angeboten — nennen Sie uns die Linse und wir spezifizieren sie.
Hauptbaugruppen und ihre Funktion
Sieben Unterbaugruppen bilden diese Konvex-Linsenpoliermaschine. Dies ist der Wortschatz, den Ihr Bediener und unser Serviceingenieur auf dem Werksgelände verwenden werden.
| Baugruppe | Function |
|---|---|
| Unterschwingrahmen | Motorgetriebene Unterschwinge, die alle vier Köpfe entlang des zentripetalen Bogens trägt, der die Form einstellt |
| Arbeitsspindeln ×4 | Drehen Sie die Linse unter dem Läufer mit 200–3.000 U/min; M16×1 Anschluss, Ø18 Positionierbohrung |
| Federdruckköpfe | Stellen Sie den einstellbaren Anpressdruck pro Spindel ein, damit dünne oder spröde Linsen nicht überlastet werden |
| Kugelmittelpunktmechanismus | Hält den Kugelmittelpunkt auf einer Höhe von 70 mm fixiert, sodass die Schwingung auf einen Radius konvergiert |
| Läppteller | Schleif- oder Polierwerkzeuge, abgestimmt auf Radius und Material |
| Slurry / Kühlsystem | Zirkulierende Versorgung, die den Läufer flutet; 90 W Pumpe |
| Bedienelemente | Schwingbereich, Schwinggeschwindigkeit, Spindeldrehzahl und Druck in Reichweite der Arbeitsposition |
Versorgungseinrichtungen, Umgebung und Sicherheit
Stromversorgung, Druckluft, Kühlmittel, Bodenbelastung und die Umgebungsbedingungen, unter denen die Maschine laufen soll, werden für jede Bestellung mit uns bestätigt, zusammen mit der mitgelieferten Sicherheits- und Schutzeinrichtung. Diese Werte hängen von der Spannung und Frequenz Ihres Standorts, dem von Ihnen verwendeten Material und dem Zielmarkt ab, daher veröffentlichen wir hier keine einzelnen Werte.
Senden Sie uns die Standortbedingungen mit Ihrer Anfrage, und wir werden die Anforderungen an Versorgungseinrichtungen und Umgebung schriftlich zurücksenden, bevor die Bestellung aufgegeben wird.
Die Form bei einer Konvex-Linsenpoliermaschine wird durch das Schwingprogramm eingestellt, und das Erreichen von Bereich, Geschwindigkeit und Druck für einen neuen Radius erfordert Testteile, kein Handbuch. Dies ist das Hauptthema, das wir während der Inbetriebnahme mit Ihnen erarbeiten, und der Grund, warum wir Sie bitten, uns Ihre Linsen vor der Angebotserstellung zukommen zu lassen.
Was passiert nach der Installation der Maschine?
Die gleichen Bedingungen gelten für jede Maschine, die wir versenden, egal wohin auf der Welt sie geht.
| Garantiezeit | 12 Monate ab Endabnahme |
| Reaktion während der Garantiezeit | Reaktion innerhalb von 8 Stunden · Lösungsvorschlag innerhalb von 24 Stunden · Problembehebung innerhalb von 48 Stunden, einschließlich Beschaffung, Installation und Inbetriebnahme von Teilen |
| Nach der Garantiezeit | Service und Ersatzteile für die gesamte Lebensdauer der Maschine verfügbar |
| Zertifizierung | CE |
Spezifikationen können sich aufgrund von Design-Upgrades ändern. Geringfügige Unterschiede können bei bestimmten Teilen auftreten. Für eine verbindliche Spezifikation beziehen Sie sich auf die Auftragsbestätigung.
Sehen Sie die Maschine in Aktion
Die FP-4L poliert vier konvexe Linsen auf der sphärischen Mittel-Schwinge, und ein Bediener stellt den Schwingbereich und den Druck ein.
01 — Vier-Spindel-Poliervorgang, konvexe Linsen
02 — Einstellung von Schwingbereich, -geschwindigkeit und Federdruck
Senden Sie eine Zeichnung und ein paar Linsen
Eine Konvex-Linsenpoliermaschine lässt sich anhand eines Datenblatts schlecht spezifizieren. Senden Sie uns eine Elementzeichnung — Durchmesser, Radius, Material und die Oberflächengüte, die Sie erreichen müssen — zusammen mit einigen Ihrer eigenen Linsen. Wir bearbeiten sie, senden sie zurück und senden das Prozessblatt mit dem Angebot.
Wenn Ihre Teile konkav sind, verweisen wir Sie auf die Ober-Schwinge FP-4U, anstatt die falsche Maschine anzubieten.
12 Monate Garantie · Kostenloser Probelauf mit vom Kunden geliefertem Material
Zu den Optikkunden gehören Edmund-Optik und Kohärent
Zugehörige Ausrüstung und Lektüre:
- Konkavlinsen-Poliermaschine FP-4U — die Ober-Schwing-Version für Konkavlinsen
- CNC-Optik-Kurzengenerator Auto-SG-50 — die vorgelagerte Generierungsstufe
- Automatischer Linsenprofil-Schleifautomat Auto-EG-80 — die nachgelagerte Zentrier- und Schleifstufe
- Optik-Linsenfertigungslinie — wie die Stationen verbunden sind