CNC 광학 센터링 머신 EG-120L
수평형 CNC 광학 센터링 머신 두 개의 벨 척 사이에 렌즈를 고정하고, 자체 광축에 안착시킨 다음, 해당 축에 대해 외부 직경을 연삭합니다. Ø1.8–120mm, 듀얼 서보 축, 완전 밀폐형.
이 기계가 만드는 것, 그리고 그 전후 과정
렌즈가 이 기계에 도달할 때쯤이면 양면이 이미 완성된 상태입니다. 반경이 생성되고 표면이 연마되었으며 부품은 광학적으로 정확합니다. 단, 한 가지 예외가 있습니다. 아직 렌즈에 가장자리가 어디에 있어야 하는지 알려주지 않았습니다. 렌즈 블랭크는 둥글게 톱질되었지만, 무엇을 기준으로 둥글게 톱질되었을까요? 광학 축을 기준으로 하지 않습니다. 광학 축은 연마된 두 표면에 의해 정의되며, 이전 기계는 이를 참조하지 않았습니다.
이것이 CNC 광학 센터링 머신의 작업입니다. 두 곡률 중심을 잇는 선을 찾은 다음, 이를 중심으로 외부 직경을 연삭합니다. 이 단계를 거치면 마운트의 배럴과 렌즈의 광학 축이 동일한 선이 되며, 이것이 전체 작업의 목적입니다.
이전 단계는 모두 광학 렌즈 연삭기 제품군 및 연마 범위. 에서 다룹니다. 이후 단계는 코팅 및 조립이며, 이는 당사에서 제작하지 않습니다.
생성 및 연마 기계는 렌즈의 모양을 결정합니다. CNC 광학 센터링 머신은 렌즈가 최종적으로 나사로 조여질 튜브에 대해 어디에 위치하는지를 결정합니다.
CNC 광학 센터링 머신은 어떻게 광학 축을 찾습니까?
측정하는 것이 아닙니다. 렌즈가 두 개의 벨 림, 가벼운 클램프 및 적절한 스핀들 속도만을 사용하여 자체적으로 축을 찾도록 합니다.
렌즈는 두 개의 반으로 구성된 단일 수평 홀더 스핀들에 고정됩니다. 둘 다 M20 × 1 나사를 가지고 있습니다. 고정된 끝에는 오른쪽 나사산, 이동하는 끝에는 왼쪽 나사산이 있어, 회전 방향이 한쪽을 풀기보다는 양쪽 척을 조이는 방식으로 작동합니다. 척 자체는 벨 모양입니다. 짧은 속이 빈 원뿔로, 림이 점이 아닌 원형으로 연마된 표면에 닿습니다.
두 개의 벨 림 사이에 렌즈를 로드하고 가볍게 클램핑한 후 회전시키면 부품이 제자리에 고정되지 않습니다. 각 림은 구면 표면에 힘을 가하며, 이 두 힘이 균형을 이루는 유일한 위치는 두 곡률 중심을 잇는 선이 스핀들 축을 따라 놓이는 위치입니다. 다른 위치에서는 측면 성분이 발생하며, 렌즈는 해당 성분이 사라질 때까지 미끄러집니다. 이것이 CNC 광학 센터링 머신의 홀더 스핀들이 한 속도로 작동하는 대신 전체 범위에 걸쳐 설정 가능한 이유입니다. 정렬 단계에는 속도가 필요하고, 절단에는 제어가 필요합니다.
- 정렬, 범위 상단 — 가벼운 클램핑력, 고속, 런아웃이 수축될 때까지 림에서 부품이 자유롭게 이동
- 연삭, 하단부 — 클램프가 단단해지고, 렌즈가 자체 광축에 고정되며, 휠이 들어옵니다.
- 홀더 스핀들 0–300 rpm, 자유롭게 설정 가능 — 다른 유리, 무게 및 벨 크기는 다른 속도로 안착되며, 올바른 쌍은 시험 부품에서 찾을 수 있습니다.
- 홀더 스핀들 토크, 8 N·m — 클램핑된 부품을 최대 절삭 깊이에서도 척이 미끄러지지 않도록 고정하기에 충분합니다.
다이아몬드 휠은 기계 후면에 장착된 자체 스핀들에서 3,500 rpm으로 회전하며, 서보 제어 하에 공급됩니다. 이 순간 부품은 느리게 회전하고 휠은 빠르게 회전하므로, 가장자리가 긁히는 것이 아니라 생성되어 절단면 측면의 칩핑을 줄입니다.
벨 척은 액세서리가 아니라 공구입니다. 벨 직경은 렌즈 직경과 반경에 맞아야 하므로, 처리하는 부품 범위를 알려주시면 견적과 함께 해당 세트를 지정해 드리겠습니다.
서보 축이 작업자에게 결정하는 네 가지 사항
이 CNC 광학 센터링 머신의 두 선형 축은 모두 리니어 가이드웨이에서 서보 구동되며, 각각 0.003mm까지 반복됩니다. 이것이 수동 핸드휠 판단 세트를 화면에 입력된 숫자로 바꾸는 것입니다.
일정 절삭 깊이, 숫자로 설정
휠을 멈출 때까지 돌리고 남은 것을 그대로 사용하는 대신, 이 등급의 CNC 광학 센터링 머신은 디지털로 설정하고 유지하는 절삭 깊이로 가장자리를 제거합니다. 직경은 첫 번째 부품부터 마지막 부품까지 일관되게 나오며, 연삭된 표면은 미세하고 균일하게 유지됩니다.
에징 및 챔퍼링에 대한 다단계 제어
전체 공정 — 거칠기, 마무리, 양면의 챔퍼 — 단일 패스가 아닌 별도로 제어되는 단계로 실행됩니다. 유리로의 열 유입이 줄어들고, 여기서 중요한 두 가지 결함인 표면 연소 및 가장자리 칩핑이 감소합니다.
휠 수명은 몇 주가 아닌 몇 달로 측정됩니다.
서보 피드는 프로그램에서 지정한 것보다 더 강하게 휠에 부하를 걸지 않으므로 다이아몬드 층이 균일하게 마모됩니다. 이는 사파이어 및 기타 초경질 재료에서 가장 두드러지며, 과부하된 휠은 한 번의 작업으로 광택이 사라집니다.
가드는 자체적으로 위아래로 움직입니다.
인클로저는 스프링 밸런스가 아닌 양압 구동식이므로 진동으로 인해 열리거나 손이 안에 있을 때 떨어지지 않습니다. 모터는 인클로저 뒤쪽에 장착되어 냉각수 미스트가 모터에 묻는 것을 방지합니다.
가드가 닫힌 후 10초 동안 발생하는 일
10초는 이 CNC 광학 센터링 기계에 대해 명시된 가장 짧은 사이클 시간입니다. 실제 시간은 앞에 있는 부품에 대해 설정한 값이며, 아래의 모든 단계는 고정된 대기 시간이 아닌 설정 가능한 매개변수이기 때문입니다. 얇은 부품과 작은 직경은 해당 범위의 하단에서, 두꺼운 사파이어는 상단에서 실행됩니다.
| 요소 | 운동 | 제어하는 것 |
|---|---|---|
| 홀더 스핀들 | 회전, 0–300 rpm | 자체 정렬, 그리고 절단 중 부품 속도 |
| 홀더 스핀들 슬라이드 | 서보 트래버스, 400 W | 휠이 가장자리에서 작동하는 위치 — 직경 및 양쪽 챔퍼 |
| 휠 스핀들 | 회전, 3,500 rpm | 다이아몬드 림에서의 절삭 속도 |
| 휠 스핀들 슬라이드 | 서보 인피드, 400 W | 단계별 절단 깊이, 일정하게 유지 |
| Clamp | 두 가지 힘 수준 | 이동 자유, 그리고 잠금 |
| 냉각수 | 순환, 90 W 펌프 | 절단부를 플러싱하고 유리를 냉각시킵니다. |
이 유형의 기계에서 센터링 정확도는 부품별 측정값이 아니라 설정 기능입니다. 작업자는 배치 초기에 센트로스코프로 이를 설정하고 기계는 이를 반복합니다. 모든 요소를 읽는 폐쇄 루프 게이지는 없습니다. 수락 절차에 각 부품에 대한 기록된 수치가 필요한 경우 주문 전에 알려주십시오. 구매해야 할 것을 변경합니다.
어떤 재료와 부품 크기를 처리할 수 있습니까?
| 항목 | 기능 |
|---|---|
| 작업 | 단일 클램핑으로 광축에 동심인 외경 에지 가공 및 챔퍼 가공 |
| 렌즈 직경 | Ø1.8 – Ø120 mm |
| 부품 두께 | 40mm 미만 권장 |
| 사이클당 부품 수 | 1 — 단일 스핀들, 단일 요소 |
| 자료 | 광학 유리, 사파이어 및 기타 초경질 기판; 넓고 큰 포맷의 요소가 특히 범위 내에 있습니다. |
| 주기 시간 | 10초부터, 그리고 작업자의 설정까지 |
| 휠 | 다이아몬드, Ø160 × 30H7 × 30T, 8–30 mm 작업 두께 |
| 휠 속도 제어 | 표준으로 3,500 rpm으로 고정; 가변 주파수 드라이브는 옵션으로 제공됩니다. |
| 척 트리밍 | 벨 척을 제자리에 드레싱하기 위한 옵션 고정구 보정기 |
부품이 고정구에 의해 위치하는 대신 자체 연마된 면에 의해 위치하기 때문에, 여기서 재료는 상류보다 덜 중요합니다. CNC 광학 센터링 머신에서 결과를 결정하는 것은 도면의 반경, 유효 구경 및 직경 공차입니다. 도면이 치수화되어 있다면 ISO 10110 프레임워크에 따라 치수화된 경우, 문의 시 함께 보내주시면 어떤 벨 세트가 필요한지 알려드리겠습니다.
| 스핀들 수 | 1 축 |
| 렌즈 직경 범위 | Ø1.8 – Ø120 mm (두께 40mm 미만 권장) |
| 부품당 작업 시간 | 10초부터, 사용자 설정 |
| 홀더 스핀들 나사 | M20 × 1 — RH 고정단, LH 이동단 |
| 홀더 스핀들 속도 | 0 – 300 rpm, 자유롭게 설정 가능 |
| 홀더 스핀들 회전 모터 | 8 N·m |
| 홀더 스핀들 이동 모터 | 400 W 서보 |
| 홀더 스핀들 이동 반복성 | 003 mm |
| 휠 스핀들 속도 | 3,500 rpm |
| 휠 스핀들 모터 | 750 W |
| 휠 인피드 모터 | 400 W 서보 |
| 휠 인피드 반복성 | 003 mm |
| 다이아몬드 휠 | Ø160 × 30H7 × 30T (두께 8 – 30 mm) |
| 휠 구동 벨트 | 6-리브 폴리-V, PJ686 |
| 연마액 펌프 | 90W |
| Control | 1300 × 850 × 1600 mm |
| 전체 치수 (L × W × H) | 1000 × 1000 × 1500 mm |
| 총 중량 | 가공 챔버 |
옵션
| Option | 기능 |
|---|---|
| 휠 스핀들 VFD | 휠 속도를 고정 대신 가변으로 만듭니다. — 소프트 크라운 유리와 사파이어 모두를 처리해야 하는 경우 유용합니다. |
| 고정구 보정기 | 벨 척을 제자리에서 정렬하여 마모된 림을 교체하는 대신 드레싱합니다. |
주요 구성 요소
브랜드는 참조용으로 표시됩니다. 동일하거나 더 높은 등급의 동등한 구성 요소가 장착될 수 있습니다. 이 경우에도 명시된 성능은 유지됩니다.
| Component | 브랜드 / 표준 |
|---|---|
| PLC 및 HMI | 프리미엄 PLC 브랜드, 7인치 컬러 터치스크린 |
| 서보 모터 및 드라이브 | 프리미엄 서보 브랜드 |
| 휠 스핀들 베어링 | 각도 접촉, P4 등급, 매칭 페어 |
| 선형 가이드웨이 | 프리미엄 선형 모션 브랜드 |
| 접촉기 및 전기 장치 | 프리미엄 산업 제어 브랜드 |
| 휠 드라이브 | 6-리브 폴리-V 벨트 |
주요 어셈블리 및 각 기능
이 CNC 광학 센터링 기계는 7개의 그룹으로 구성됩니다. 현장에서 주의가 필요한 사항이 있다면, 이것이 작업자와 당사 서비스 엔지니어가 공유할 어휘입니다.
| 어셈블리 | Function |
|---|---|
| 홀더 스핀들 그룹 | 벨 척이 있는 2피스 스핀들, RH 및 LH 나사산, 정렬 및 연삭 속도 대역 구동 |
| 홀더 이동 슬라이드 | 선형 가이드웨이 상의 400W 서보가 직경 및 챔퍼를 위해 휠을 따라 부품을 위치시킵니다. |
| 휠 헤드 | 다이아몬드 휠, 3,500 rpm 스핀들, 매칭된 P4 베어링 페어, 후면에 장착된 모터 |
| 휠 인피드 슬라이드 | 절삭 깊이를 전달하는 400W 서보, 0.003mm까지 반복 가능 |
| 밀폐형 가드 | 양압식 리프트가 있는 완전 밀폐형, 냉각수 미스트 및 유리 스와프 포함 |
| 냉각수 시스템 | 기계 베이스에 탱크가 있는 90W 순환 공급 장치 |
| 제어 그룹 | 베이스에 캐비닛이 있는 PLC, 7인치 터치스크린 및 통합 작동 핸들 |
언제 다른 기계를 선택해야 할까요?
당사의 4가지 기계는 렌즈를 벨 사이에 고정하고 림을 연삭하며, 4가지 모두 절단 전에 부품을 자체 광학 축에 안착시킵니다. CNC 광학 센터링 기계와 프로파일 에저의 차이점은 축을 찾는 방식이 아니라, 처리하는 크기 범위, 완성된 윤곽을 정의하는 것, 그리고 척에 부품을 넣는 주체입니다. 이 세 가지 중 하나를 잘못 선택하는 것은 값비싼 경험이 될 것입니다.
- Ø120mm 초과 부품 — 로 이동하십시오 EG-185L 대형 광학 센터링 기계, Ø50–185mm를 처리하고 긴 엣지에 대한 테이퍼 미세 조정을 추가합니다.
- 비원형 윤곽 — 사각형, D자 모양, 커버 유리, 이전 부품을 복사한 모든 것은 EG-80 프로파일 엣지 연삭 기계 또는 자동 버전인 자동-EG-80. 이 기계와 동일하게 부품을 정확하게 센터링한 다음 복사 템플릿이 모양을 결정하도록 합니다. 이 기계는 원형으로 마무리합니다.
- 터치할 필요 없는 로딩 — 자동-EG-80 픽앤플레이스 헤드로 각 렌즈를 척에 넣습니다. 여기서 작업자가 모든 부품을 로드하며, 이는 Ø120mm 미만 및 단기 생산에 적합합니다.
- 평면 2D 및 2.5D 패널의 연마된 엣지 — 이는 주변 연마이며, 여기서가 아니라 EP-220C, 에서 수행됩니다.
- 비연마 블랭크 — 아직 찾을 광학 축이 없습니다. 먼저 양면을 마감하십시오.
건축 또는 장식용 유리가 아니며, 안경 렌즈 실험실용도 아닙니다. 이것은 안경 렌즈 에징용이 아닌 정밀 광학 부품 생산 장비입니다.
아직 라인의 어느 단계가 부족한지 파악 중이라면, 에징 및 센터링 개요 에서 이 모든 기계를 나란히 비교할 수 있습니다.
유틸리티, 환경 및 안전
전기 공급, 압축 공기, 냉각수, 바닥 하중 및 기계가 작동될 환경 조건은 각 주문 시 당사와 확인되며, 함께 제공되는 안전 및 보호 장치도 마찬가지입니다. 이러한 수치는 현장의 전압 및 주파수, 사용 중인 재료 및 대상 시장에 따라 달라지므로 단일 세트를 여기에 게시하지 않습니다.
문의 시 현장 조건을 보내주시면 주문 전에 서면으로 유틸리티 및 환경 요구 사항을 보내드리겠습니다.
CNC 광학 센터링 기계에서 다이아몬드 휠과 벨 척은 모두 공정 품목이며, 재료, 직경 범위 및 사용하는 반경에 따라 선택됩니다. 이들은 기계와 별도로 견적됩니다.
기계 설치 후에는 어떻게 되나요?
동일한 조건이 전 세계 어디로 배송되는 모든 기계에 적용됩니다.
| 보증 기간 | 최종 승인 후 12개월 |
| 보증 기간 중 응답 | 8시간 이내 응답 · 24시간 이내 솔루션 제안 · 부품 조달, 설치 및 시운전을 포함하여 48시간 이내 문제 해결 |
| 보증 기간 외 | 기계 수명 기간 동안 서비스 및 예비 부품 제공 가능; 오용 또는 비정상 작동으로 인한 손상은 유상 처리됩니다. |
| 인증 | CE |
지속적인 설계 개선으로 인해 사양은 변경될 수 있습니다. 특정 부품에서 약간의 차이가 발생할 수 있습니다. 구속력 있는 사양은 주문 확인서를 참조하십시오.
기계 작동 시연
속도 대역 상단의 자체 정렬 단계 및 광학 유리 단일 렌즈의 전체 사이클. 클램프가 단단히 고정되기 전에 부품이 정착되는 것을 지켜보십시오. 이 0.5초가 CNC 광학 센터링 기계가 실제로 판매하는 것입니다.
02 — 게르마늄 렌즈 센터링 및 연삭 (시연)
도면 1개와 블랭크 몇 개를 보내주세요
CNC 광학 센터링 기계는 데이터 시트에서 잘못 지정하기 쉽습니다. 작업 결정 숫자가 데이터 시트에 없기 때문입니다. 바로 벨 세트입니다. 직경, 두 반지름, 중심 두께 및 유지해야 하는 센터링 공차를 포함한 요소 도면과 자체 연마된 부품 몇 개를 보내주십시오.
당사는 이를 실행하고 반환하며 견적과 함께 공정 시트를 보냅니다. 시험 실행 자체는 무료이며, 블랭크 운송비는 고객 부담입니다. 기본적으로 견적은 FOB이며, 요청 시 CNF 및 DDP도 가능합니다.
12개월 보증 당사는 이를 실행하고, 반환하며, 견적과 함께 공정 시트를 보냅니다. 여기에는 센터링이 어떻게 설정되었고 무엇으로 확인되었는지에 대한 내용이 포함됩니다. 시험 생산은 무료이며, 운송비는 귀하가 부담합니다. 기본적으로 견적은 FOB이며, 요청 시 CNF 및 DDP도 가능합니다.
광학 고객 포함 에드먼드 옵틱스 그리고 코히어런트
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