Générateur de courbes pour lentilles sphériques SG-80
Un appareil à commande manuelle Générateur de courbes pour lentilles sphériques qui meule une surface convexe, concave ou plane sur un seul ébauchon à la fois, jusqu'à Ø80 mm. L'opérateur règle l'inclinaison, lance la coupe et vérifie la flèche à la main. Verre optique, saphir, céramiques et cristal.
Ce que cette machine fabrique, et ce qui se passe avant et après elle
Un élément optique commence comme un ébauchon scié ou pressé et se termine comme une lentille centrée et traitée. Un générateur de courbe de lentille sphérique possède une étape intermédiaire : il taille le rayon de courbure sur la face de l'ébauchon et rapproche l'épaisseur centrale du dessin. Le SG-80 est le membre manuel de cette famille — tout en amont le fournit, tout en aval hérite de la surface qu'il laisse.
La pièce qui sort de cette machine n'est pas finie. Son rayon et son épaisseur centrale sont suffisamment proches des spécifications pour que l'étape de rodage et de polissage enlève des microns plutôt que de retailler la courbe. Sur une machine manuelle, ce résultat dépend de l'opérateur, ce qui est exactement le sujet de cette page.
Considérez cette machine comme celle qui décide de la forme de la lentille. Les machines suivantes décident de sa finesse. Sur le SG-80, une personne, et non un programme, définit cette forme.
Comment un générateur de courbe de lentille sphérique taille-t-il un rayon ?
Pas de gabarit, pas de forme de copie, pas de came de profil. Sur cette classe de machines, le rayon provient d'un angle — et sur le SG-80, cet angle est réglé à la main.
Deux broches font le travail. La broche porte-outil porte une meule boisseau diamantée — un anneau dont le bord est chargé de grains de diamant — et la fait tourner à 8 000 ou 11 000 tr/min. Le broche porte-pièce maintient l'ébauchon, le fait tourner lentement à 0–36 tr/min et l'avance contre la meule pendant que l'opérateur surveille la coupe.
Comme la meule boisseau est inclinée, son bord de coupe circulaire balaie une sphère pendant que le blank tourne en dessous. Le rayon de cette sphère est fixé par la géométrie seule :
- sin θ = d / (2R) — où θ est l'inclinaison de la broche, d le diamètre effectif du bord de coupe de la meule boisseau, et R le rayon produit
- θ = 0° — les deux axes sont parallèles et la machine génère une avion
- inclinaison 0–45° — plus l'angle de réglage sur le chariot rotatif est prononcé, plus le rayon produit est court
- Convexe ou concave — décidé par le côté de l'axe de la pièce par rapport auquel la meule est inclinée
Réglez l'angle du chariot une fois et chaque pièce sort avec le même rayon. C'est pourquoi un générateur de courbe de lentille sphérique n'a pas d'outillage à échanger entre un rayon et le suivant — seuls l'angle et la meule changent.
Vous n'achetez pas un ensemble fixe de rayons. Vous achetez une plage définie par le chariot de 0° à 45° et les meules adaptées à vos matériaux. Envoyez-nous les rayons dont vous avez besoin et nous spécifierons les meules avec le devis, pas après.
Que décide l'opérateur sur une machine manuelle ?
Le SG-80 n'a pas de boucle de rétroaction de flèche ni de chargeur automatique. Sur un générateur de courbe de lentille sphérique manuel, ces décisions restent à la personne à la machine — c'est pourquoi un opérateur expérimenté en tire plus qu'une fiche technique ne le suggère.
Règle l'angle du chariot et lit la première pièce
Le chariot rotatif est réglé à l'inclinaison requise par le rayon, une pièce d'essai est taillée, et sa flèche est mesurée hors machine. L'opérateur ajuste le réglage jusqu'à ce que la lecture corresponde au dessin, puis le verrouille pour la production.
Choisit la vitesse de la broche pour le matériau
La broche porte-outil tourne à 8 000 ou 11 000 tr/min. La vitesse la plus élevée convient aux diamètres plus petits et aux substrats plus durs ; l'opérateur choisit l'association de vitesse et d'avance que l'ébauchon peut supporter sans ébréchure de bord.
Avance à la main et surveille la meule
La matière est enlevée en approche rapide puis en passes progressivement plus légères. Une personne qui alimente la broche porte-pièce sent la coupe et ralentit à mesure que la surface apparaît — le jugement qu'un programme à cinq étages automatise sur les machines CNC.
Dresse la meule lorsque la coupe le lui indique
Lorsque la coupe ralentit ou que la finition s'altère, l'opérateur redresse la meule boisseau et, si nécessaire, revérifie la flèche. Détecter l'usure de la meule tôt est la compétence qui maintient une production manuelle constante pièce par pièce.
Si ces quatre décisions doivent être maintenues sur une longue série ininterrompue, le membre CNC de cette famille les exécute en cycle. Voir le Générateur de courbes optiques CNC Auto-SG-50, qui mesure la flèche, compense l'avance, retourne la pièce et charge depuis un plateau de manière autonome. Le SG-80 est la machine pour le travail de configuration, les petites séries et le prototypage ; l'Auto-SG-50 est la machine pour le volume.
Quels matériaux et géométries peut-elle gérer ?
| Article | Capacité |
|---|---|
| Surfaces générées | Surfaces sphériques convexes et concaves ; surfaces planes. |
| Plage de rayon | Réglé par le chariot rotatif, inclinaison 0°–45° ; plat à 0° |
| Diamètre de la pièce | Jusqu'à Ø80 mm |
| Course de la pièce | 70 mm |
| Pièces par cycle | 1 — pièce unique, chargement manuel |
| Matériaux | Saphir, verre optique (couronne / flint), céramiques techniques et optiques, et cristal |
| Précision de la forme de surface | ≤ 0,003 mm |
| Erreur d'épaisseur centrale | ≤ 0,01 mm |
| Chanfreinage | Dispositif de chanfreinage, inclinaison 0°–45° |
Si vos dessins sont cotés selon le Cadre ISO 10110, envoyez-en un avec votre demande. La tolérance de rayon et la tolérance d'épaisseur centrale sur ce dessin déterminent si un générateur de courbe de lentille sphérique manuel convient au travail, ou si la série doit être réalisée sur la version CNC — pas le matériau.
Spécifications techniques
Pour des travaux plus importants jusqu'à Ø120 mm, le SG-120 partage cette architecture avec une puissance de broche accrue et un refroidissement interne de la meule.
| Diamètre d'usinage max. | Ø80 mm |
| Course de la pièce | 70 mm |
| Inclinaison du chariot rotatif | 0° – 45° |
| Inclinaison du dispositif de chanfreinage | 0° – 45° |
| Vitesse de la broche porte-outil | 8 000 / 11 000 tr/min |
| Vitesse de la broche de la pièce | 0 – 36 tr/min, progressif |
| Excentricité de la broche de l'outil (radiale / axiale) | ≤ 0,005 mm |
| Battement de broche pièce (radial / axial) | ≤ 0,005 mm |
| Alignement de hauteur sur deux axes | ± 0,25 mm, réglable |
| Précision de la forme de surface | ≤ 0,003 mm |
| Erreur d'épaisseur centrale | ≤ 0,01 mm |
| Moteur de broche | 1,1 kW × 2 pôles |
| Moteur pièce | 0,12 kW (1:40) |
| Dimensions hors tout (L × l × H) | 1,3 × 1,0 × 1,5 m |
| Poids total | env. 600 kg |
| Construction de la base | Fonte, surfaces de contact rodées à la main |
Sur un générateur de courbe de lentille sphérique, les meules boisseaux diamantées et les pierres de dressage sont des consommables de processus choisis pour le matériau et le rayon généré. Ils sont cotés séparément de la machine — indiquez-nous vos matériaux et rayons et nous les spécifierons.
Assemblages principaux et leur fonction
Le SG-80 réduit un générateur de courbe de lentille sphérique aux pièces que l'opérateur touche réellement. C'est le vocabulaire que votre opérateur et notre ingénieur de service partageront sur l'atelier.
| Assemblage | Function |
|---|---|
| Broche porte-outil | Porte la meule boisseau diamantée à 8 000 / 11 000 tr/min ; entraînement par courroie |
| Chariot rotatif | Incline la broche porte-outil de 0° à 45° pour régler le rayon généré ; bloqué pendant l'usinage |
| Broche de pièce | Maintient et fait tourner l'ébauchon à 0–36 tr/min en continu ; avance manuelle contre la meule |
| Dispositif de chanfreinage | Dispositif séparé de 0°–45° pour le dressage de la face finie |
| Système de refroidissement | Alimentation en circulation inondant la coupe, réservoir dans la base de la machine |
| Base en fonte | Surfaces de contact rodées à la main maintenant les deux broches à une coaxialité de ≤ 0,005 mm et une correspondance de hauteur de ± 0,25 mm |
| Commandes opérateur | Sélection de la vitesse de la broche, verrouillage de l'avance et du chariot à portée de la position de travail |
Utilités, environnement et sécurité
L'alimentation électrique, l'air comprimé, le liquide de refroidissement, la charge au sol et les conditions ambiantes dans lesquelles la machine doit fonctionner sont confirmés avec nous pour chaque commande, ainsi que les dispositions de sécurité et de protection fournies avec celle-ci. Ces chiffres dépendent de la tension et de la fréquence de votre site, du matériau que vous traitez et du marché de destination, nous ne publions donc pas un seul ensemble ici.
Envoyez-nous les conditions du site avec votre demande et nous vous retournerons les exigences en matière d'utilités et d'environnement par écrit, avant que la commande ne soit passée.
Un générateur de courbe de lentille sphérique manuel n'est répétable que dans la mesure où l'opérateur qui le fait fonctionner l'est. Sur un nouveau matériau, la bonne combinaison de vitesse de broche, d'avance et d'angle de chariot nécessite quelques pièces d'essai pour s'établir — c'est la principale chose que nous établissons avec vous lors de la mise en service, et la raison pour laquelle nous demandons vos ébauchons avant de faire un devis.
Que se passe-t-il après l'installation de la machine ?
Les mêmes conditions s'appliquent à chaque machine que nous expédions, où qu'elle soit livrée dans le monde.
| Période de garantie | 12 mois après acceptation finale |
| Réponse pendant la garantie | Réponse dans les 8 heures · solution proposée dans les 24 heures · problème résolu dans les 48 heures, y compris l'approvisionnement, l'installation et la mise en service des pièces |
| Après la période de garantie | Service et pièces de rechange disponibles pendant toute la durée de vie de la machine |
| Certification | CE |
Les spécifications sont sujettes à modification en raison des améliorations de conception. Des différences mineures peuvent survenir sur certaines pièces. Pour une spécification contraignante, reportez-vous à la confirmation de commande.
Voir la machine en fonctionnement
La SG-80 générant une surface sphérique sur du verre optique, et l'opérateur réglant l'angle du chariot et vérifiant la première pièce.
01 — Cycle de génération sphérique, ébauche en verre optique
02 — Réglage du chariot, contrôle de la flèche de la première pièce
Envoyez un dessin et quelques ébauches
Un générateur de courbe de lentille sphérique est facile à spécifier incorrectement à partir d'une fiche technique. Envoyez-nous un dessin d'élément — diamètre, rayon, épaisseur au centre, matériau et le grade de tolérance que vous devez respecter — ainsi que quelques-unes de vos propres ébauches. Nous les traitons, les renvoyons et envoyons la feuille de processus avec le devis.
Si vos tolérances ou volumes nécessitent une classe de machine que nous ne fabriquons pas, nous vous le dirons au lieu de faire un devis.
Garantie de 12 mois · essai gratuit sur matériau fourni par le client
Les clients optiques comprennent Edmund Optics et Coherent
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