Малая шлифовально-фрезерная установка для линз Auto-SG-20V
A малая установка для формирования линз который шлифует выпуклый, вогнутый или плоский радиус на заготовках Ø4–20 мм, подаваемых россыпью из вибрационного бункера. Он сортирует, подает, переворачивает и обрабатывает каждую деталь без использования лотка. R2 мм до плоскости.
Что производит этот станок, и что происходит до и после него
Оптический элемент начинается с распиленной или прессованной заготовки и заканчивается покрытой, центрированной линзой. Небольшая машина для генерации радиуса выполняет промежуточный этап для самых маленьких деталей: она прорезает радиус кривизны на поверхности заготовки Ø4–20 мм и доводит толщину в центре до требуемой. Все, что находится выше по технологической цепочке, подает ей материал; все, что находится ниже, наследует поверхность, которую она оставляет.
Что отличает эту машину от ее аналогов с подачей в лотке, так это система подачи. Маленькие круглые заготовки засыпаются россыпью в вибрационный бункер, и машина сортирует и подает их по одной — лоток не используется. Деталь, которая выходит, не является готовой; ее радиус достаточно близок, чтобы этап притирки и полировки снимать микрометры, а не перешлифовывать кривизну.
Для линз с большим количеством мелких деталей засыпать россыпью в бункер лучше, чем вручную укладывать их в лотки. Если ваши детали крупнее или уже поставляются в лотках, лучше подойдут лотковые и интегрированные модели из этого семейства — см. Оптический копировально-фрезерный станок с ЧПУ для диапазона Ø10–80 мм.
Как машина для генерации радиуса производит радиус?
Без шаблона, без копировальной формы, без профильной кулачковой пары. На станках этого класса радиус получается из угла.
Два шпинделя выполняют работу. шпиндель инструмента оснащена алмазным шлифовальным кругом и вращает его со скоростью 8 000 или 10 000 об/мин. шпиндель заготовки удерживает маленькую заготовку на вакуумном патроне, вращает ее со скоростью 0–35 оборотов в минуту и подает на круг под управлением.
Поскольку чашечная шлифовальная головка наклонена, ее круговая режущая кромка описывает сферу по мере вращения заготовки под ней. Радиус этой сферы определяется исключительно геометрией:
- sin θ = d / (2R) — где θ — угол наклона шпинделя, d — эффективный диаметр режущей кромки чашечной шлифовальной головки, а R — получаемый радиус
- θ = 0° — две оси параллельны, и станок генерирует плоскость
- наклон 0–45° — чем круче настройка, тем меньше радиус, вплоть до R2 мм на этой машине для мелких деталей
- Выпуклая или вогнутая — определяется тем, к какой стороне оси заготовки наклонено шлифовальное кольцо
Установите угол один раз, и каждая деталь из бункера выйдет с одинаковым радиусом. Вот почему машина для генерации радиуса не имеет сменного инструмента для каждого радиуса — только угол и круг.
Вы покупаете диапазон, от R2 мм до плоскости, и круги, подходящие для ваших материалов — а не фиксированный набор радиусов. Отправьте нам радиусы и размер заготовки, и мы подберем круги при составлении предложения.
Четыре вещи, которые станок делает, пока никто не смотрит
Именно здесь машина для генерации радиуса отличается от ручного генератора. Каждая из них заменяет решение, которое оператор иначе принимал бы для каждой детали.
Подача россыпью из вибрационного бункера
Заготовки засыпаются россыпью в бункер; машина ориентирует и подает их по одной. Нет необходимости в лотке, что делает ее инструментом для обработки большого количества мелких деталей.
Различает две стороны и переворачивает
Микрометр с передачей данных определяет, какая сторона заготовки находится сверху, и переворачивает деталь при необходимости, поэтому россыпные детали не нужно предварительно сортировать перед помещением в бункер.
Отказывается работать при пустом патроне
Вакуум на прижимном устройстве постоянно контролируется; если деталь отсутствует или отсоединилась, цикл не начинается. Пустые циклы приводят к столкновению шлифовального круга с патроном.
Защищает хрупкие мелкие детали от сколов
Давление и демпфирование регулируются, поэтому легкое касание, необходимое для заготовки Ø4 мм, устанавливается на машине — края получаются чистыми, а не сколотыми.
Какие материалы и геометрии он может обрабатывать?
| Артикул | Возможности |
|---|---|
| Генерируемые поверхности | Выпуклые и вогнутые сферические поверхности; плоские поверхности |
| Диапазон радиусов | от R2 мм до плоскости, устанавливается наклоном шпинделя инструмента 0°–45° |
| Диаметр заготовки | Ø4 – Ø20 мм |
| Заготовок за цикл | 1 — обработка по одной детали, подача россыпью |
| Подача | Вибрационный бункер, россыпью |
| Материалы | Оптические линзы — отправьте ваш материал для бесплатного пробного прогона; пригодность подтверждается на ваших собственных деталях |
| Распознавание детали | Автоматическая, с автоматическим переворачиванием при необходимости |
| Фаска | Опциональная ось для снятия фаски, 5 000 об/мин |
Если ваши чертежи имеют размеры в соответствии с стандартом ISO 10110, отправьте его вместе с запросом. На машине для генерации радиуса допуск на радиус и допуск на толщину в центре определяют, подходит ли задача и оправдывает ли количество деталей подачу россыпью — а не материал. Если вы выбираете стекло, данные по оптическим материалам являются хорошей отправной точкой.
Технические характеристики
Версия со снятием фаски добавляет ось для снятия фаски 5 000 об/мин и увеличивает установленную мощность до 1,8 кВт и вес до 750 кг.
| Диапазон обработки кривизны | от R2 мм до плоской (плоскость) |
| Диапазон обработки диаметра | Ø4 – Ø20 мм |
| Угол регулировки шпинделя | 0° – 45° |
| Скорость шпинделя инструмента | 8 000 / 10 000 об/мин |
| Скорость заготовки | 0 – 35 об/мин, бесступенчатая регулировка |
| Ось для снятия фаски (опция) | 5 000 об/мин |
| Крепление шпинделя | Ø24 / M20 × 1,5 |
| Система подачи | Вибрационный бункер, автоматическая |
| Control | ПЛК с сенсорным экраном 7 дюймов |
| Общая установленная мощность | 1,5 кВт (1,8 кВт с фаской) |
| Габаритные размеры (Д × Ш × В) | 1300 × 850 × 1600 мм |
| Общий вес | прибл. 700 кг (750 кг с фаской) |
| Конструкция основания | Чугунное литье, притертые вручную посадочные поверхности |
На станке для генерации малых линз алмазные шлифовальные круги и правящие камни являются расходными материалами, выбираемыми в зависимости от материала и радиуса. Они указываются отдельно — сообщите нам ваши материалы и радиусы, и мы их подберем.
Основные узлы и их назначение
Семь узлов составляют этот станок для генерации малых линз. Это лексика, которую будут использовать ваш оператор и наш сервисный инженер на производстве.
| Узел | Function |
|---|---|
| Вибрационный питатель | Ориентирует и подает россыпью заготовки по одной, лоток не требуется |
| Головка шпинделя инструмента | Содержит алмазный шлифовальный круг; регулируемый наклон 0°–45° для установки радиуса обработки |
| Шпиндель заготовки | Вакуумный патрон вращает заготовку со скоростью 0–35 об/мин и подает ее к кругу |
| Микрометр с передачей данных | Идентифицирует представленную поверхность и запускает автоматический переворот |
| Ось для снятия фаски (опция) | Обработка готовой детали на скорости 5000 об/мин при установке |
| Система охлаждения | Циркуляционная подача с баком в основании станка |
| Панель управления | 7-дюймовый сенсорный экран для параметров, давления и демпфирования, инспекции и устранения неисправностей |
Коммунальные услуги, окружающая среда и безопасность
Электропитание, сжатый воздух, охлаждающая жидкость, нагрузка на пол и условия окружающей среды, в которых будет работать станок, подтверждаются нами для каждого заказа вместе с поставляемыми средствами безопасности и защиты. Эти данные зависят от напряжения и частоты вашей сети, обрабатываемого материала и рынка назначения, поэтому мы не публикуем единый набор здесь.
Отправьте нам условия на объекте вместе с вашим запросом, и мы письменно сообщим вам требования к коммунальным услугам и окружающей среде до размещения заказа.
Подача больших партий выгодна при большом количестве деталей; для нескольких деталей станок с лотковой подачей может настраиваться быстрее. И новый материал для мелких деталей требует настройки давления, демпфирования и подачи на пробных деталях — это главное, что мы прорабатываем с вами во время ввода в эксплуатацию, и причина, по которой мы просим ваши заготовки перед составлением предложения.
Что происходит после установки станка?
Одинаковые условия применяются ко всем станкам, которые мы отправляем, независимо от того, куда они отправляются в мире.
| Гарантийный срок | 12 месяцев с момента окончательной приемки |
| Реагирование в течение гарантийного срока | Реагирование в течение 8 часов · предложение решения в течение 24 часов · устранение проблемы в течение 48 часов, включая закупку, установку и ввод в эксплуатацию запчастей |
| После гарантийного срока | Сервис и запасные части доступны в течение всего срока службы оборудования |
| Сертификация | CE |
Технические характеристики могут быть изменены в результате модернизации конструкции. Возможны незначительные отличия в отдельных деталях. Для получения обязательных спецификаций обратитесь к подтверждению заказа.
Смотрите работу станка
Генератор Auto-SG-20V для генерации малых линз и вибрационный питатель для ориентации и подачи россыпью заготовок.
01 — Цикл генерации сферической поверхности, малая заготовка
02 — Ориентация и подача вибрационным питателем
Отправьте один чертеж и несколько заготовок
Станок для генерации малых линз легко неправильно подобрать по техническим характеристикам. Пришлите нам чертеж одной детали — диаметр, радиус, центральную толщину, материал и класс допуска, который вам нужно выдержать — вместе с несколькими вашими заготовками. Мы их обработаем, вернем и отправим технологический лист вместе с предложением.
Если ваши детали крупнее Ø20 мм или уже поставляются на лотках, мы направим вас к соответствующей модели из линейки вместо того, чтобы предлагать эту.
12-месячная гарантия · бесплатная пробная обработка на материале заказчика
Среди клиентов в оптической отрасли Edmund Optics и Когерентный
Сопутствующее оборудование и материалы:
- Автоматический оптический генератор кривизны Auto-SG-50 — лотковый генератор для Ø10–80 мм
- Сферический генератор кривизны линз SG-80 — ручной генератор до Ø80 мм
- Полировальная машина для вогнутых линз FP-4U — последующая стадия полировки
- Линия производства оптических линз — как станции соединяются