사파이어 절단기
사파이어는 경도 면에서 다이아몬드 다음으로 단단하므로, 절단 방식이 그라인더가 부품을 보기 전에 수율을 결정합니다. 사파이어 절단기는 다음 두 가지 질문에 따라 선택됩니다. 두 가지 질문: 와이어 하나 또는 여러 개, 그리고 절단 폭이 얼마나 많은 재료를 제거하는가.
왜 사파이어는 잘못된 절단을 어렵게 만드는가
세 가지 특성이 전체 작업을 결정하며, 이 세 가지 모두 다운스트림이 아닌 톱에서 결정됩니다.
경제성을 바꿀 만큼 단단함
광학 유리와 비교할 때 절단 속도가 느리고 와이어 마모가 높으므로, 기계는 얼마나 빨리 밀 수 있는지보다는 와이어 속도와 공급을 얼마나 꾸준히 유지하는지로 평가됩니다. 더 세게 밀면 사파이어는 절단되는 대신 칩니다.
방향은 세부 사항이 아닌 결정 사항입니다
사파이어는 단결정입니다 — 게시된 재료 데이터 는 속성을 알려주지만 필요한 방향은 알려주지 않습니다. C-면, A-면 및 R-면 부품은 볼에서 다른 각도로 나오며, 그 각도는 톱의 고정구에 고정됩니다. 다운스트림에서 축을 벗어나 절단된 슬라이스를 복구할 수는 없습니다.
절단 폭은 구매한 재료입니다
비싼 결정의 경우 모든 절단의 폭은 직접적인 손실입니다. 좁고 일관된 절단 폭과 0.1mm 미만으로 유지되는 칩핑은 헤드라인 사이클 타임보다 1년 동안 더 가치가 있습니다.
이 페이지는 사파이어 절단기 자체와 볼에서 완성된 블랭크까지의 경로에 관한 것입니다. 슬라이싱 사파이어 웨이퍼와 슬라이스된 표면의 모양에 대한 질문이 있다면, 해당 내용은 다음에서 다룹니다. 사파이어 웨이퍼 절단. 두 페이지는 의도적으로 분리되어 있습니다. 해당 페이지는 공정에 관한 것이고, 이 페이지는 기계에 관한 것입니다.
끝없는 단일 와이어 또는 스풀에서 나오는 다중 와이어?
둘 다 다이아몬드 와이어이며, 여기서 유사성은 끝납니다. 하나는 영원히 한 방향으로 실행되는 폐쇄 루프이고, 다른 하나는 스풀에서 풀리고 왕복 운동하는 평행 와이어의 웹입니다. 이들은 다른 작업에 적합하며, 대부분의 사파이어 가공 업체는 둘 다 소유하게 됩니다.
| 끝없는 폐쇄 루프, 단일 와이어 | 스풀 공급, 다중 와이어 | |
|---|---|---|
| 와이어 경로 | 연속 루프, 이음매 없음, 단일 방향 | 스풀에서 풀리고 왕복 운동함 |
| 패스당 절단 | 하나 | 와이어 피치로 설정된 여러 개 |
| 절단 표면 | 반전 흔적 없음; 일정한 와이어 속도 | 반전은 공정의 일부입니다; 연마에 전달되는 표면 |
| 절단 폭 | 약 0.5mm, 0.1mm 이하의 가장자리 칩핑 | 더 가는 와이어, 슬라이스당 손실 감소, 더 많은 슬라이스 고려 |
| 와이어 비용 | 와이어는 마모될 때까지 작동하며, 테이크업 스풀 없음 | 와이어는 지속적으로 소모되며 릴로 교체됩니다. |
| 최적 | 볼 절단, 윤곽 및 프로파일 절단, 두꺼운 섹션, 짧은 생산 | 벽돌을 부피 슬라이스 스택으로 전환 |
볼은 단일 와이어 기계에서 사각형으로 다듬어지고, 결과 벽돌은 슬라이스하기 위해 다중 와이어 기계로 보내집니다. 둘 중 하나만 구매하는 것은 어려운 방식으로 그 작업 중 하나를 수행하는 것을 의미합니다. 이것이 바로 볼륨이 정당화되면 단일 와이어 및 다중 와이어 사파이어 절단 기계가 일반적으로 한 쌍으로 견적되는 이유입니다.
사파이어 절단 시 발생하는 문제와 이를 방지하는 방법은 무엇입니까?
이들 각각은 두 번 지불됩니다. 한 번은 스크랩된 슬라이스에서, 한 번은 생존자가 필요로 하는 추가 재고에서. 이것은 사이클 타임이 아닌 절단 품질에 사파이어 절단 기계를 지정하는 경우입니다.
| 결함 | 시작 지점 | 방지 방법 |
|---|---|---|
| 분리 시 가장자리 칩핑 | 와이어가 결정을 떠날 때 공급이 너무 높음 | 입구 및 출구에서 공급 감소, 부품 아래 전체 지지, 조기 챔퍼 |
| 흔들림 및 두께 편차 | 와이어 장력 드리프트 또는 마모된 가이드 | 폐쇄 루프 장력 제어, 불만보다는 유지보수 일정에 따른 가이드 |
| 왕복 기계에서 절단 중 와이어 방향 변경 | 수락하고 연마하거나, 표면이 절단 시 중요한 경우 단일 무한 와이어 사용 | 오프 축 슬라이스 |
| 결정 방향을 참조하지 않고 고정 장치 설정 | 배치의 첫 번째 절단 전에 고정 장치에서 방향 고정 및 확인 | 표면 아래 균열 층을 남기는 공격적인 절단 |
| Subsurface damage | 더 부드러운 공급, 그런 다음 손상보다 더 깊은 제거 — 배경 정보 | 기계는 당사 재료뿐만 아니라 고객 재료에서도 배송 전에 실행됩니다. 지하 손상 |
세 가지 질문에 답하면 구성이 결정됩니다. 섹션의 두께는 얼마입니까? 두꺼운 작업과 까다로운 모양은 단일 무한 와이어를 선호합니다. 하나의 벽돌에서 몇 개의 동일한 슬라이스가 필요합니까? 월 수백 개가 되면 다중 와이어는 소모하는 와이어 비용을 충당합니다. 그리고 절단된 표면이 중요합니까, 아니면 어쨌든 연마판으로 갈 것입니까? 연마가 뒤따르면 왕복 마크는 비용이 들지 않습니다.
와이어는 기계가 아니라 예산에 포함될 소모품입니다. 사파이어는 유리 또는 석영보다 다이아몬드 와이어를 더 빨리 마모시키므로 두 사파이어 절단 기계 간의 정직한 비교는 와이어를 포함한 완성된 블랭크당 비용입니다. 구매 가격이나 견적 절단 속도가 아닙니다.
슬라이싱 장비는 다음에서 수집됩니다.
슬라이싱 장비는 다음에서 수집됩니다. 정밀 슬라이싱 머신; 후속 블랭크 처리는 연삭 그리고 연마 범위에 있으며, 잉곳에서 완성품까지의 전체 경로는 전체 제조 라인 페이지에 있습니다. 범위별 재료 비교는 optical lens materials. 페이지에 있습니다. 블랭크 및 슬라이스 허용 오차는 도면에 따라 명시됩니다. ISO 10110.
잉곳 샘플을 보내주십시오.
샘플 절단은 무료입니다. 자체 사파이어를 두 가지 원리로 절단하고, 커프, 칩핑, 사이클 시간 및 사용된 와이어를 다시 보내드립니다. 이는 구매할 기계를 결정하는 네 가지 요소입니다.
무료 샘플 절단 신청- 잉곳 또는 브릭 크기 및 필요한 방향
- 슬라이스 두께 및 브릭당 개수
- 월간 생산량(현재 및 1년 후)
- 절단면이 최종면인지 또는 연마 공정으로 가는지 여부
무료 샘플 절단 귀하의 재료로, 운송비는 귀하 부담입니다. 기계 수명 지원 · 12개월 보증 · 8시간 응답