Générateur de Courbure pour Grandes Lentilles SG-120
Un manuel générateur de courbes pour grandes lentilles qui meule une surface convexe, concave ou plane sur des optiques jusqu'à Ø120 mm. C'est le grand frère du SG-80 — plus de puissance de broche, double refroidissement par jet interne et une structure plus rigide pour maintenir un rayon sur une grande face.
Ce que cette machine fabrique, et ce qui se passe avant et après elle
Un élément optique commence comme une ébauche sciée ou pressée et se termine comme une lentille centrée et traitée. Un générateur de courbe pour grandes lentilles assure l'étape intermédiaire pour les plus grosses pièces : il taille le rayon de courbure dans la face d'une ébauche jusqu'à Ø120 mm et rapproche l'épaisseur centrale du dessin. Tout en amont l'alimente ; tout en aval hérite de la surface qu'il laisse.
La pièce qui sort de cette machine n'est pas finie ; son rayon est suffisamment proche pour que l'étape de rodage et de polissage enlève des microns plutôt que de retailler la courbe. Ce qui est différent à Ø120, ce n'est pas le principe — c'est la charge. Une grosse ébauche demande plus de force de coupe et dégage plus de chaleur, et c'est pour cela que le SG-120 est conçu.
Pour les pièces jusqu'à Ø80 mm, le plus petit générateur de courbe sphérique SG-80 couvre le même principe à moindre coût. Passez au SG-120 lorsque le diamètre, la force de coupe ou la chaleur d'une grande face sont ce que vos pièces exigent.
Comment un générateur de courbe pour grandes lentilles produit-il un rayon ?
De la même manière que les machines plus petites — sans gabarit, sans forme de copie. Sur cette classe de machines, le rayon provient d'un angle.
Deux broches font le travail. La broche porte-outil supporte une meule boisseau diamantée et la fait tourner à 8 000 tr/min. Le broche porte-pièce maintient l'ébauche sur un mandrin à vide, la fait tourner à 0–36 tr/min et l'avance dans la meule pendant que l'opérateur surveille la coupe.
Comme la meule boisseau est inclinée, son bord de coupe circulaire balaie une sphère pendant que le blank tourne en dessous. Le rayon de cette sphère est fixé par la géométrie seule :
- sin θ = d / (2R) — où θ est l'inclinaison de la broche, d le diamètre effectif du bord de coupe de la meule boisseau, et R le rayon produit
- θ = 0° — les deux axes sont parallèles et la machine génère une avion
- inclinaison 0–45° — plus l'angle de réglage sur le chariot rotatif est prononcé, plus le rayon produit est court
- Convexe ou concave — décidé par le côté de l'axe de la pièce par rapport auquel la meule est inclinée
La géométrie est identique à celle des machines plus petites. Ce qu'un générateur de courbe pour grandes lentilles doit ajouter, c'est la robustesse et le refroidissement pour maintenir cette géométrie tout en enlevant beaucoup plus de verre.
Vous achetez une plage définie par le chariot de 0–45° et les meules pour votre matériau — comme sur les machines plus petites. La différence pour laquelle vous payez sur le SG-120 est la capacité, pas un principe différent.
Pourquoi une grande lentille a-t-elle besoin d'une machine différente ?
Non pas parce que la géométrie change — elle ne change pas. Parce qu'une grosse ébauche demande plus de force pour être coupée et dégage plus de chaleur, et une machine dimensionnée pour Ø80 ne peut pas maintenir sa forme sous cette charge. Trois éléments sont renforcés sur le SG-120.
Plus de puissance de broche pour la coupe plus importante
Les moteurs de l'outil et de la pièce sont augmentés à 1,5 kW × 2 pôles, de sorte que la machine conserve sa vitesse de coupe sur l'arc plus large d'une face de Ø120 au lieu de ralentir et de vibrer.
Double refroidissement par jet interne
La broche de l'outil est équipée d'un jet interne, de sorte que le liquide de refroidissement atteint la coupe de l'intérieur de la meule ainsi que de l'extérieur. Sur une grande face, cette alimentation interne plus externe maintient la qualité de surface pendant que la chaleur augmente.
Structure renforcée et plus rigide
Les pièces porteuses sont renforcées par rapport au SG-80 pour ajouter de la rigidité, de sorte que la force de coupe supplémentaire d'une grosse ébauche ne se traduise pas par une erreur de forme sur la face finie.
Toujours une machine manuelle à maîtriser
Comme pour le SG-80, l'opérateur règle l'inclinaison, réalise une première pièce et lit sa sagittale avant le lancement de la production. Le SG-120 donne à cet opérateur qualifié la capacité de travailler du verre de grande taille, pas une manière différente de travailler.
Quels matériaux et géométries peut-elle gérer ?
| Article | Capacité |
|---|---|
| Surfaces générées | Surfaces sphériques convexes et concaves ; surfaces planes. |
| Plage de rayon | Réglé par le chariot rotatif, inclinaison 0°–45° ; plat à 0° |
| Diamètre de la pièce | Jusqu'à Ø120 mm |
| Course de la pièce | 70 mm |
| Pièces par cycle | 1 — pièce unique, chargement manuel |
| Matériaux | Lentilles optiques — envoyez votre matériau pour un essai gratuit; la compatibilité est confirmée sur vos propres pièces |
| Précision de la forme de surface | ≤ 0,003 mm |
| Erreur d'épaisseur centrale | ≤ 0,01 mm |
| Cooling | Double voie de jet interne (interne + externe) |
Si vos dessins sont cotés selon le Cadre ISO 10110, envoyez-en une avec votre demande. Sur un générateur de courbe pour grandes lentilles, la tolérance de rayon et la tolérance d'épaisseur centrale décident si le travail est réalisable et si le diamètre nécessite la plus grosse machine — voir le données sur les matériaux optiques si vous choisissez du verre.
Spécifications techniques
Le SG-120 partage les grades de précision du SG-80 ; il ajoute la puissance de broche, le refroidissement par jet interne et une structure renforcée pour le travail de grande taille.
| Diamètre d'usinage max. | Ø120 mm |
| Course de la pièce | 70 mm |
| Inclinaison du chariot rotatif | 0° – 45° |
| Vitesse de la broche porte-outil | 8 000 tr/min |
| Vitesse de la broche de la pièce | 0 – 36 tr/min, progressif |
| Excentricité de la broche de l'outil (radiale / axiale) | ≤ 0,005 mm |
| Battement de broche pièce (radial / axial) | ≤ 0,005 mm |
| Alignement de hauteur sur deux axes | ± 0,25 mm, réglable |
| Précision de la forme de surface | ≤ 0,003 mm |
| Erreur d'épaisseur centrale | ≤ 0,01 mm |
| Cooling | Jet interne, double circuit (interne + externe) |
| Moteur de broche | 1,5 kW × 2 pôles |
| Moteur pièce | 0,18 kW (1:30) |
| Dimensions hors tout (L × l × H) | 1,3 × 1,0 × 1,5 m |
| Poids total | env. 600 kg |
| Construction de la base | Fonte, surfaces de contact raclées à la main, renforcé |
Sur une grande génératrice de courbes de lentilles, les meules diamantées et les pierres de dressage sont des consommables choisis en fonction du matériau et du rayon. Ils sont cotés séparément — indiquez-nous vos matériaux et rayons et nous les spécifierons.
Assemblages principaux et leur fonction
Voici le vocabulaire que votre opérateur et notre ingénieur de service partageront sur le terrain.
| Assemblage | Function |
|---|---|
| Broche porte-outil | Porte la meule diamantée à 8 000 tr/min ; moteur 1,5 kW × 2 pôles pour la coupe de grandes pièces |
| Refroidissement par jet interne | Alimente le liquide de refroidissement de l'intérieur de la meule ainsi que de l'extérieur, maintenant la qualité de surface sur une grande face |
| Chariot rotatif | Incline la broche porte-outil de 0° à 45° pour régler le rayon généré ; bloqué pendant l'usinage |
| Broche de pièce | Mandrin à vide faisant tourner le flan de 0 à 36 tr/min ; avance manuelle contre la meule |
| Système de refroidissement | Alimentation en circulation alimentant les circuits interne et externe, réservoir dans la base |
| Base en fonte renforcée | Structure renforcée raclée à la main maintenant la forme sous la force de coupe plus élevée |
| Commandes opérateur | Vitesse de broche, avance et blocage de chariot à portée de main de la position de travail |
Utilités, environnement et sécurité
L'alimentation électrique, l'air comprimé, le liquide de refroidissement, la charge au sol et les conditions ambiantes dans lesquelles la machine doit fonctionner sont confirmés avec nous pour chaque commande, ainsi que les dispositions de sécurité et de protection fournies avec celle-ci. Ces chiffres dépendent de la tension et de la fréquence de votre site, du matériau que vous traitez et du marché de destination, nous ne publions donc pas un seul ensemble ici.
Envoyez-nous les conditions du site avec votre demande et nous vous retournerons les exigences en matière d'utilités et d'environnement par écrit, avant que la commande ne soit passée.
Une grande génératrice de courbes de lentilles n'est reproductible que par l'opérateur qui l'utilise, et le grand verre est moins tolérant à une avance lourde que le petit verre. Le réglage de l'avance et du refroidissement pour une nouvelle grande pièce nécessite des pièces d'essai, pas un manuel — la raison pour laquelle nous demandons vos flans avant de faire un devis.
Que se passe-t-il après l'installation de la machine ?
Les mêmes conditions s'appliquent à chaque machine que nous expédions, où qu'elle soit livrée dans le monde.
| Période de garantie | 12 mois après acceptation finale |
| Réponse pendant la garantie | Réponse dans les 8 heures · solution proposée dans les 24 heures · problème résolu dans les 48 heures, y compris l'approvisionnement, l'installation et la mise en service des pièces |
| Après la période de garantie | Service et pièces de rechange disponibles pendant toute la durée de vie de la machine |
| Certification | CE |
Les spécifications sont sujettes à modification en raison des améliorations de conception. Des différences mineures peuvent survenir sur certaines pièces. Pour une spécification contraignante, reportez-vous à la confirmation de commande.
Voir la machine en fonctionnement
La SG-120 générant une grande surface sphérique, et le refroidissement par jet interne maintenant la coupe sur une face de Ø120.
01 — Cycle de génération sphérique, grand flan
02 — Refroidissement par jet interne et réglage du chariot
Envoyez un dessin et quelques ébauches
Une grande génératrice de courbes de lentilles est facile à spécifier mal à partir d'une fiche technique. Envoyez-nous un dessin d'élément — diamètre, rayon, épaisseur centrale, matériau et le grade de tolérance que vous devez respecter — ainsi que quelques-uns de vos propres flans. Nous les usinons, les retournons et envoyons la feuille de processus avec le devis.
Si vos pièces sont de Ø80 mm ou moins, nous vous orienterons vers la SG-80 au lieu de vous proposer une machine plus grande que nécessaire.
Garantie de 12 mois · essai gratuit sur matériau fourni par le client
Les clients optiques comprennent Edmund Optics et Coherent
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