Máquina de lapeado y pulido de obleas DL-290 / DL-395
A Máquina de lapeado y pulido de obleas que trabaja ambas caras de una pieza plana a la vez. Las piezas se montan en portapiezas planetarios entre dos platos, de modo que el silicio, la zafiro, la cerámica y el vidrio salen planos y paralelos — hasta Ø290 mm en la DL-290, Ø395 mm en la DL-395.
Lo que hace esta máquina y a dónde van las piezas planas
Las lentes curvas se terminan de una cara a la vez en un husillo oscilante. Las piezas planas — obleas, sustratos, ventanas, blancos de cristal — se terminan de forma diferente: ambas caras juntas, entre dos platos grandes, de modo que la pieza salga plana, paralela y con el mismo espesor en toda su anchura. Una máquina de lapeado y pulido de obleas se encarga de esa tarea, y es la contraparte de piezas planas de los pulidores de lentes del lado curvo de la línea.
La misma plataforma lapea con un abrasivo fijo o lechada, luego pule con una almohadilla y compuesto. Para medir las piezas que produce, la máquina de clasificación por espesor mide piezas planas hasta la micra; para ópticas curvas, los pulidores de lentes son las máquinas adecuadas en su lugar.
La DL-290 soporta seis ruedas de estrella y admite piezas de hasta Ø290 mm; la DL-395 soporta cinco y admite piezas de hasta Ø395 mm a mayor presión de plato. Ambas comparten el diseño planetario de doble cara — elija el tamaño según su pieza más grande y su lote.
¿Cómo mantiene plana una máquina de lapeado y pulido de obleas una pieza?
Moviendo cada pieza por una trayectoria planetaria entre dos platos, de modo que ningún punto de la oblea experimente más desgaste que otro.
Las piezas se asientan en las aberturas de los portapiezas de rueda de estrella. Dichos portapiezas engranan con un engranaje solar central y un engranaje anular exterior, de modo que, a medida que los platos giran, cada portapiezas gira y orbita — cada pieza traza una trayectoria en bucle en lugar de un círculo único. Eso es lo que promedia el desgaste y deja la oblea plana.
Lo que controla el operador:
- Tres unidades, independientes — plato superior, plato inferior y los engranajes funcionan con variadores de frecuencia, cada uno con su propia velocidad y dirección
- Presión de válvula proporcional — la carga del plato se ajusta eléctricamente, hasta 400 kg en la DL-290 y 700 kg en la DL-395
- Recetas — ocho conjuntos de parámetros y diez recetas guardan la configuración de un trabajo para que se repitan de lote a lote
- Lubricación central — los engranajes móviles se lubrican automáticamente desde un punto
Debido a que una máquina de lapeado y pulido de obleas trabaja ambas caras entre dos platos a la vez, un portapiezas completo sale con el mismo espesor en una pasada, en lugar de una cara y una pieza a la vez.
Usted compra una plataforma y los platos, portapiezas y abrasivo para sus piezas — no una receta fija. Envíenos el material, el diámetro, el espesor y la planitud que debe mantener, y especificaremos la herramienta con la cotización.
Cuatro cosas que deciden el resultado
La carga y descarga de los portapiezas se realiza a mano; el lapeado y pulido se ejecuta bajo las unidades una vez que los platos se cierran. Esto es lo que una máquina de lapeado y pulido de obleas hace bien.
Ambas caras, un portapiezas completo a la vez
Cada pieza en los portapiezas se trabaja por arriba y por abajo juntas, de modo que un lote sale plano, paralelo y con un espesor uniforme en una sola pasada.
Tres unidades establecen el movimiento
El plato superior, el plato inferior y el tren de engranajes funcionan cada uno con su propio variador de frecuencia, con velocidad y reversa independientes, de modo que el movimiento planetario se ajusta al material.
Presión ajustada por válvula proporcional
La carga de la placa se controla eléctricamente mediante una válvula proporcional en lugar de pesos muertos, por lo que la fuerza descendente que necesita una oblea delgada o frágil se ajusta y se mantiene.
Recetas y lubricación automática
Ocho conjuntos de parámetros y diez recetas almacenan la configuración para trabajos recurrentes, y la lubricación central mantiene el tren de engranajes alimentado sin una ronda manual.
¿Qué materiales puede pulir y desbastar?
| Artículo | Capacidad |
|---|---|
| Forma de la pieza | Piezas planas: obleas, sustratos, ventanas, blancos |
| Caras trabajadas | Ambas, simultáneamente, entre dos placas |
| Espesor | 0,3 – 30 mm |
| Pieza de trabajo máxima | Ø290 mm (DL-290) · Ø395 mm (DL-395) |
| Semiconductor | Obleas de silicio y arseniuro de galio |
| Óptico y frágil | Vidrio óptico, zafiro, cristal de cuarzo, sustrato cerámico |
| También | Metales y no metales: envíe su material para una prueba gratuita |
Dado que una máquina de desbaste y pulido de obleas se juzga por la planitud, el paralelismo y la dispersión del espesor, esos son los números a enviar. Si está eligiendo vidrio, el datos de materiales ópticos ayuda, y los dibujos dimensionados al marco ISO 10110 son ideales.
Especificaciones técnicas
Dos tamaños de la misma plataforma de doble cara. La DL-395 es la máquina más grande y de mayor presión; algunas cifras de utilidad de la DL-290 se confirman con la cotización.
| Parámetro | DL-290 | DL-395 |
|---|---|---|
| Placa (OD × ID × H) | Ø973 × Ø403 × 50 mm | Ø1165 × Ø377 × 50 mm |
| Ruedas de estrella | 6 | 5 |
| Pieza máx. | Ø290 mm | Ø395 mm |
| Espesor | 0,3 – 30 mm | 0,3 – 30 mm |
| Presión de la placa | 400 kg | 700 kg |
| Potencia instalada | Confirmado en la cotización | aprox. 18 kW |
| Dimensiones generales | Confirmado en la cotización | 1850 × 1500 × 2900 mm |
| Caras trabajadas | Ambas, simultáneamente |
| Marco | Gantry frame |
| Accionamientos | Tres motores VFD, velocidad y reversión independientes |
| Control de presión | Válvula proporcional eléctrica |
| Recetas | 8 conjuntos de parámetros · 10 recetas |
| Lubricación | Automática, centralizada |
| Certificación | CE |
Las placas de desbaste, los portapiezas tipo rueda estelar, el abrasivo y las almohadillas de pulido son consumibles de proceso elegidos para el material y el objetivo de planitud. Se cotizan por separado.
Montajes principales y para qué sirve cada uno
Este es el vocabulario que compartirán su operador y nuestro ingeniero de servicio en la planta.
| Montaje | Function |
|---|---|
| Placas superior e inferior | Las dos superficies de trabajo entre las que se desbastan o pulen las piezas |
| Portapiezas tipo rueda estelar | Sostienen las piezas y las transportan en la trayectoria planetaria; 6 en la DL-290, 5 en la DL-395 |
| Engranajes sol y anulares | Accionan los portapiezas para que cada pieza gire y orbite a la vez |
| Bastidor y elevador de pórtico | Soporta la placa superior y la levanta para cargar y descargar los portapiezas |
| Tres variadores de frecuencia (VFD) | Placa superior, placa inferior y engranajes, cada uno con su propia velocidad y reversa |
| Presión de válvula proporcional | Establece la carga de la placa eléctricamente |
| Lubricación central | Suministra aceite al tren de engranajes desde un punto |
Servicios, entorno y seguridad
El suministro eléctrico, el suministro de refrigerante o lodo, la carga del suelo y las condiciones ambientales en las que funcionará la máquina se confirman con nosotros para cada pedido, junto con el arreglo de seguridad y protección que se suministra con él. Estas cifras dependen del voltaje y la frecuencia de su sitio, el material que está procesando y el mercado de destino, por lo que no publicamos un solo conjunto de ellas aquí, y algunas cifras de utilidad del DL-290 se confirman con la cotización.
Envíenos las condiciones del sitio con su consulta y le devolveremos los requisitos de servicios y ambientales por escrito, antes de realizar el pedido.
Una máquina de lapeado y pulido de obleas es para piezas planas — obleas, sustratos y ventanas — no para lentes curvas; esas van a las pulidoras de husillo oscilante. Los portadores se cargan a mano, y un nuevo material necesita que su placa, abrasivo y presión se prueben en piezas de prueba, la razón por la que pedimos sus piezas antes de cotizar.
¿Qué ocurre después de instalar la máquina?
Los mismos términos se aplican a cada máquina que enviamos, a cualquier parte del mundo a la que vaya.
| Período de garantía | 12 meses a partir de la aceptación final |
| Respuesta durante la garantía | Respuesta en 8 horas · solución propuesta en 24 horas · problema resuelto en 48 horas, incluyendo la adquisición, instalación y puesta en marcha de las piezas |
| Después del período de garantía | Servicio y repuestos disponibles durante la vida útil de la máquina |
| Certificación | CE |
Las especificaciones están sujetas a cambios como resultado de mejoras en el diseño. Pueden producirse diferencias menores en ciertas piezas. Para una especificación vinculante, consulte la confirmación del pedido.
Vea la máquina en funcionamiento
La plataforma DL lapeando un portador de piezas entre las dos placas, y las ruedas estelares trazando su camino planetario.
01 — Lapeado a doble cara, un portador de piezas
02 — Ruedas estelares en el camino planetario
Envíe un plano y algunas piezas
Una máquina de lapeado y pulido de obleas es fácil de especificar mal a partir de una hoja de datos. Envíenos el material, el diámetro, el grosor y la planitud y paralelismo que debe mantener, con algunas de sus propias piezas. Las procesamos, las devolvemos y enviamos la hoja de proceso con la cotización, junto con el tamaño — DL-290 o DL-395 — que se adapta a su lote.
Si sus piezas son curvas en lugar de planas, lo dirigiremos a las pulidoras de lentes en lugar de cotizar esta.
Garantía de 12 meses · prueba gratuita con material suministrado por el cliente
Los clientes de óptica incluyen Óptica Edmund y Coherente
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