Máquina Generadora de Lentes Integrada Auto-SG-50VT
En máquina integrada de generación de lentes que toma las lentes sueltas de una cubeta vibratoria, rectifica un radio convexo, cóncavo o plano en piezas de Ø6–50 mm, y deposita cada pieza terminada en una bandeja X/Y. Ambas alimentaciones en una sola máquina: entrada de cubeta, salida de bandeja.
Lo que esta máquina produce, y lo que ocurre antes y después de ella
Un elemento óptico comienza como una lente en bruto cortada o prensada y termina como una lente recubierta y centrada. Una máquina generadora de lentes integrada se encarga del paso intermedio: rectifica el radio de curvatura en la cara de una lente en bruto de Ø6–50 mm y acerca el espesor central al plano. Lo distintivo aquí es que acepta las piezas sueltas y las devuelve organizadas.
Una cubeta vibratoria alimenta las lentes en bruto a granel; un módulo X/Y levanta cada pieza generada y la deposita en una bandeja de salida. La pieza que sale no está terminada — su radio es lo suficientemente cercano como para la etapa de lapeado y pulido eliminar micras en lugar de volver a rectificar la curva, y llega a esa etapa ya dispuesta en una bandeja.
Las piezas sueltas se alimentan más rápido desde una cubeta vibratoria; la etapa posterior prefiere piezas ya en una bandeja. Esta máquina hace ambas cosas, por lo que la entrada a granel y la salida organizada ocurren en una sola pasada en lugar de dos pasos de manipulación.
¿Cómo produce una máquina generadora de lentes integrada un radio?
Sin plantilla, sin copiador, sin leva de perfil. En esta clase de máquina, el radio proviene de un ángulo.
Dos husillos realizan el trabajo. El husillo de herramienta soporta una muela de copa diamantada y la hace girar a 8.000 o 10.000 rpm. El husillo de la pieza de trabajo mantiene la pieza en bruto en una pinza de vacío, la hace girar a 0–35 ciclos por minuto y la alimenta a la muela bajo control.
Debido a que la muela de copa está inclinada, su borde de corte circular barre una esfera a medida que el lente en blanco gira debajo de ella. El radio de esa esfera está fijado únicamente por la geometría:
- sen θ = d / (2R) — donde θ es la inclinación del husillo, d el diámetro efectivo del borde de corte de la muela de copa y R el radio producido
- θ = 0° — los dos ejes son paralelos y la máquina genera una superficie plana
- inclinación 0–45° — cuanto más pronunciada sea la configuración, más corto será el radio producido
- Convexo o cóncavo — decidido por el lado del eje de la pieza de trabajo hacia el que se inclina la muela
Ajuste el ángulo una vez y cada pieza alimentada desde la cubeta saldrá con el mismo radio. Es por eso que una máquina generadora de lentes integrada no tiene herramientas que cambiar entre un radio y el siguiente — solo el ángulo y la muela.
Usted está comprando un rango, de R5 mm a plano, y las muelas para su material — no un conjunto fijo de radios. Envíenos los radios y una muestra de sus lentes en bruto sueltas, y especificaremos las muelas con la cotización.
Cuatro cosas que hace la máquina mientras nadie mira
Aquí es donde una máquina generadora de lentes integrada se diferencia de una cargada manualmente. Cada una de estas reemplaza una decisión que un operador tendría que tomar pieza por pieza.
Se alimenta suelta desde una cubeta, se descarga en una bandeja
Una cubeta vibratoria orienta y presenta cada lente en bruto; después de la generación, un módulo X/Y deposita la pieza terminada en una bandeja de salida. Entran piezas a granel, salen piezas organizadas.
Distingue las dos caras y voltea
Un micrómetro con transmisión de datos identifica qué cara de la lente en bruto está hacia arriba y la gira cuando es necesario, por lo que la cubeta no necesita ser clasificada manualmente primero.
Se niega a funcionar con un portabrocas vacío
El vacío en el soporte se supervisa continuamente; si falta una pieza o se ha soltado, el ciclo no se inicia. Los ciclos vacíos son los que hacen chocar una muela de copa contra un portabrocas.
Protege las piezas frágiles contra astillado
La presión y la amortiguación son ajustables, por lo que el contacto que necesita una pieza en bruto delgada o frágil se ajusta en la máquina — los bordes salen limpios en lugar de astillados.
¿Qué materiales y geometrías puede manejar?
| Artículo | Capacidad |
|---|---|
| Superficies generadas | Superficies esféricas convexas y cóncavas; superficies planas |
| Rango de radio | R5 mm a plano, establecido por la inclinación de la herramienta-husillo 0°–45° |
| Diámetro de la pieza de trabajo | Ø6 – Ø50 mm |
| Piezas por ciclo | 1 — manipulación de una sola pieza, alimentada por cubeta |
| Alimentación / descarga | Entrada de cubeta vibratoria · Módulo X/Y a bandeja de salida |
| Materiales | Lentes ópticas — envíe su material para una prueba gratuita; idoneidad confirmada en sus propias piezas |
| Reconocimiento de caras | Automático, con volteo automático cuando es necesario |
| Recorrido X / Y | 600 mm / 400 mm |
Si sus dibujos están dimensionados según el marco ISO 10110, envíe uno con la consulta. En una máquina generadora de lentes integrada, la tolerancia del radio y la tolerancia del espesor central deciden si el trabajo encaja, y cómo llegan las piezas decide la alimentación — vea el datos de materiales ópticos si está eligiendo vidrio.
Especificaciones técnicas
La Auto-SG-50VT es la máquina generadora de lentes integrada de la familia; los miembros alimentados por cubeta y bandeja solo realizan una alimentación.
| Rango de mecanizado de curvatura | R5 mm – plano |
| Rango de mecanizado de diámetro | Ø6 – Ø50 mm |
| Ángulo de ajuste del husillo | 0° – 45° |
| Velocidad del husillo de la herramienta | 000 / 10.000 rpm |
| Velocidad de la pieza | 0 – 35 cpm, continuo |
| Recorrido X / Y | 600 mm / 400 mm |
| Montaje del husillo | Ø24 / M20 × 1,5 |
| Sistema de alimentación | Entrada de cubeta vibratoria · Módulo X/Y a bandeja de salida |
| Potencia total instalada | 1.5 kW |
| Dimensiones generales (L × A × H) | 1500 × 850 × 1500 mm |
| Peso total | aprox. 700 kg |
| Construcción de la base | Hierro fundido, superficies de contacto rectificadas a mano |
Las muelas de copa de diamante y las piedras de rectificado son consumibles del proceso elegidos para el material y el radio. Se cotizan por separado — díganos sus materiales y radios y especificaremos las muelas.
Montajes principales y para qué sirve cada uno
Este es el vocabulario que compartirán su operador y nuestro ingeniero de servicio en la planta.
| Montaje | Function |
|---|---|
| Alimentador vibratorio | Orienta y presenta lentes en bruto sueltas de Ø6–50 mm al punto de recogida, una a la vez |
| Módulo de salida X / Y | Pórtico accionado por servomotor que deposita cada pieza generada en la bandeja de salida; recorrido de 600 / 400 mm |
| Cabezal del husillo de la herramienta | Aloja la muela de copa de diamante; inclinación ajustable 0°–45° para establecer el radio generado |
| Husillo de la pieza | Portabrocas de vacío que gira la lente a 0-35 cpm y la introduce en la muela |
| Micrómetro con transmisión de datos | Identifica la cara presentada y activa el volteo automático |
| Sistema de refrigeración | Suministro circulante con el depósito en la base de la máquina |
| Panel de operación | Pantalla táctil de 7″ para parámetros, presión y amortiguación, inspección y solución de problemas |
Servicios, entorno y seguridad
El suministro eléctrico, el aire comprimido, el refrigerante, la carga del suelo y las condiciones ambientales en las que funcionará la máquina se confirman con nosotros para cada pedido, junto con las medidas de seguridad y protección que se suministran con ella. Estas cifras dependen de la tensión y la frecuencia de su sitio, del material que esté procesando y del mercado de destino, por lo que no publicamos un único conjunto de ellas aquí.
Envíenos las condiciones del sitio con su consulta y le devolveremos los requisitos de servicios y ambientales por escrito, antes de realizar el pedido.
La alimentación integrada es rentable cuando las piezas llegan sueltas pero la siguiente etapa las quiere en una bandeja. Si sus piezas ya llegan en bandejas, el generador alimentado por bandeja es más simple; y un material nuevo necesita que su presión, amortiguación y alimentación se establezcan en piezas de prueba — la razón por la que pedimos sus lentes en bruto antes de cotizar.
¿Qué ocurre después de instalar la máquina?
Los mismos términos se aplican a cada máquina que enviamos, a cualquier parte del mundo a la que vaya.
| Período de garantía | 12 meses a partir de la aceptación final |
| Respuesta durante la garantía | Respuesta en 8 horas · solución propuesta en 24 horas · problema resuelto en 48 horas, incluyendo la adquisición, instalación y puesta en marcha de las piezas |
| Después del período de garantía | Servicio y repuestos disponibles durante la vida útil de la máquina |
| Certificación | CE |
Las especificaciones están sujetas a cambios como resultado de mejoras en el diseño. Pueden producirse diferencias menores en ciertas piezas. Para una especificación vinculante, consulte la confirmación del pedido.
Vea la máquina en funcionamiento
La Auto-SG-50VT genera piezas, y el flujo de cubeta a bandeja mueve las lentes en bruto desde la alimentación vibratoria a la bandeja de salida.
01 — Ciclo de generación esférica, lente alimentada por cubeta
02 — Entrada de alimentación de cubeta, salida de descarga de bandeja X/Y
Envíe un dibujo y algunas piezas en bruto
Una máquina generadora de lentes integrada es fácil de especificar mal a partir de una hoja de datos. Envíenos un plano de un elemento — diámetro, radio, espesor central, material y el grado de tolerancia que debe mantener — con algunas de sus propias lentes en bruto. Las procesamos, las devolvemos y enviamos la hoja de proceso con la cotización.
Si sus piezas ya llegan en bandejas, o si solo necesita alimentación a granel suelta, le indicaremos el miembro adecuado de la familia en lugar de cotizarle este.
Garantía de 12 meses · prueba gratuita con material suministrado por el cliente
Los clientes de óptica incluyen Óptica Edmund y Coherente
Equipos y lecturas relacionadas:
- Máquina generadora de lentes pequeñas Auto-SG-20V — la versión con tolva vibratoria para piezas pequeñas sueltas
- Generador de lentes alimentado por bandeja Auto-SG-80T — entrada y salida de bandeja, hasta Ø80 mm
- Generador de curvas ópticas CNC Auto-SG-50 — el generador CNC
- Línea de fabricación de lentes ópticas — cómo se conectan las estaciones