Máquina Automática de Inspección de Lentes LI-20
En máquina automática de inspección de lentes que mide la forma de la superficie de lentes curvos sin tocarlos, con una precisión de repetición de ±0,0015 mm en 2 segundos por pieza. Recoge piezas de una alimentación a granel desordenada y las clasifica en bandejas divididas por espesor.
Qué comprueba esta máquina y dónde se sitúa en la línea
En la última etapa de la línea, una lente se genera, pule, cantea y recubre. Lo que aún necesita es una puerta de control — una comprobación de que la forma de la superficie está dentro de tolerancia antes de que la pieza se envíe o se monte. Una máquina automática de inspección de lentes es esa puerta de control para elementos curvos: mide la forma de la cara de las lentes acabadas sin contacto, de modo que nada de lo que toca marque el pulido.
Esta máquina no procesa la pieza — la mide. Esa es la diferencia entre una máquina automática de inspección de lentes y las máquinas anteriores: no se elimina nada, no se añade nada. Su salida es una población clasificada y medida de piezas buenas, y un registro de las que se han rechazado.
La LI-20 mide la forma de la superficie de lentes curvos. Si sus piezas son planas y lo que necesita es una clasificación por espesor con canales de paso/fallo, esa es una máquina diferente — la máquina clasificadora de espesor de lentes AOI-20. Las dos son contrapartes de inspección, no la misma máquina con un nombre diferente.
¿Cómo mide una máquina automática de inspección de lentes una superficie curva?
Por enfoque, no por contacto. Un cabezal óptico lee la superficie punto por punto a través de una etapa de movimiento rápido, de modo que la cara pulida nunca se contacta.
La medición es óptica. Un cabezal de enfoque espectral se sitúa sobre la lente y lee la altura de la superficie en cada punto por dónde la luz enfoca — un calibre sin contacto. Debajo, una etapa XY impulsada por motores de accionamiento directo (DD) barre rápidamente la pieza bajo el cabezal, de modo que toda la cara curva se mapea en unos dos segundos. Como nada se apoya en la superficie, el pulido que comprueba una máquina automática de inspección de lentes es el pulido que se envía.
Dos cosas hacen que la lectura sea fiable a esta velocidad:
- ±0,0015 mm de precisión de repetición — mida la misma pieza dos veces y los números coinciden, que es en lo que se basa una clasificación
- etapa XY con motor DD — accionamiento directo sin juego de engranajes, por lo que el escaneo rápido no cuesta precisión de posicionamiento
- Amplio rango espectral — el cabezal lee a través de materiales y recubrimientos, por lo que un cambio de pieza no significa un cambio de sensor
- Captura guiada por visión — las piezas pueden llegar sueltas y desordenadas; una cámara localiza cada una antes de que el brazo la levante
El cambio de pieza es un cambio de receta, no de hardware — por eso una máquina automática de inspección de lentes de este tipo cambia de producto rápidamente.
La receta de medición se establece para su pieza y su tolerancia. Envíe el plano de la lente y una población de muestras y probaremos la repetibilidad en sus propias piezas antes de que se comprometa.
De alimentación desordenada a bandejas clasificadas
La LI-20 toma piezas sueltas y entrega piezas medidas y clasificadas. Cuatro pasos ocurren entre medias, sin nadie en la máquina.
Localiza piezas sueltas por visión
Las piezas llegan a granel o en una bandeja, sin orden establecido. Una cámara encuentra cada una y lee su posición para que el SCARA de cuatro ejes pueda recogerla y colocarla con precisión.
Escanea la forma sin contacto
La pieza se barre bajo el cabezal óptico en la etapa del motor DD; la forma de la superficie se mide en unos dos segundos sin que nada toque la cara.
Jueces contra la receta
La forma medida se compara con la tolerancia establecida para la pieza. Las piezas dentro y fuera de tolerancia se separan en este punto.
Clasifica y apila por zona
Las piezas buenas se colocan en bandejas por zona de espesor y se apilan; la población sale de la máquina ya clasificada, no solo comprobada.
¿Qué piezas y materiales puede inspeccionar?
| Artículo | Capacidad |
|---|---|
| Tipo de inspección | Medición de forma de lente curva sin contacto |
| Formas de lente | Doble cóncava, doble convexa, cóncava-plana, convexa-plana y convexa-cóncava |
| Diámetro máximo de pieza | Ø20 mm |
| Espesor máximo de pieza | 20 mm |
| Alimentación | Bulto desordenado o bandeja |
| Materiales | Zafiro, cuarzo, cristal y otras ópticas curvas duras y frágiles |
| Precisión de repetición | ±0,0015 mm |
| Duración del ciclo | 2 s por pieza |
| Output | Bandejas por zona de espesor, apiladas |
Si sus piezas tienen tolerancia a las ISO 10110 clasificaciones de forma de superficie, envíe el dibujo con la consulta. En una máquina de inspección de lentes automática, la banda de tolerancia y la forma de la pieza deciden la receta y la clasificación; la máquina informa sobre ellas.
Especificaciones técnicas
El LI-20 mide la forma de la lente curva; para la clasificación de espesor sin contacto de piezas planas, consulte el AOI-20.
| Inspección | Forma de superficie de lente curva sin contacto |
| Precisión de repetición | ±0,0015 mm |
| Duración del ciclo | 2 s por pieza |
| Diámetro máximo de pieza | Ø20 mm |
| Espesor máximo de pieza | 20 mm |
| Alimentación | Bulto desordenado o bandeja |
| Manipulación | SCARA de cuatro ejes con guía de visión |
| Etapa de escaneo | XY DD-motor, recorrido de 0-100 mm |
| Recorrido libre SCARA | 400 mm |
| Enfoque | Espectral, amplio rango |
| Output | Bandejas por zona de espesor, apiladas |
| Potencia total instalada | aprox. 3 kW |
| Dimensiones generales (L × A × H) | 1350 × 1350 × 1800 mm |
| Peso total | 600 – 800 kg |
Una máquina de inspección de lentes automática de este tipo no lleva utillaje específico para la pieza que comprar; una pieza nueva es una nueva receta de medición, configurada durante la puesta en marcha y almacenada en la máquina.
Montajes principales y para qué sirve cada uno
Este es el vocabulario que compartirán su operador y nuestro ingeniero de servicio en la planta.
| Montaje | Function |
|---|---|
| SCARA de cuatro ejes | Recoge cada pieza ubicada por visión del bulto y la coloca en la etapa; recorrido libre de 400 mm |
| Unidad de visión | Localiza piezas sueltas y desordenadas para que el brazo pueda recoger y colocar con precisión |
| Cabezal de enfoque óptico | Lee la forma de la superficie sin contacto mediante enfoque espectral, amplio rango en todos los materiales |
| Etapa de motor DD XY | Barre la pieza bajo el cabezal sin juego de engranajes, recorrido de 0-100 mm |
| Bandejas de clasificación y apilamiento | Coloca las piezas buenas en bandejas por zona de espesor y las apila |
| Sistema de control | Mantiene la receta de medición, juzga según la tolerancia y registra el resultado |
| Panel de operación | Selección de receta, configuración de tolerancia y clasificación al alcance de la posición de trabajo |
Servicios, entorno y seguridad
El suministro eléctrico, el aire comprimido, la carga en el suelo y las condiciones ambientales en las que se ejecutará la máquina se confirman con nosotros para cada pedido, junto con el sistema de seguridad y protección que se suministra con ella. Estas cifras dependen del voltaje y la frecuencia de su sitio y del mercado de destino, por lo que no publicamos un único conjunto de ellas aquí.
Envíenos las condiciones del sitio con su consulta y le devolveremos los requisitos de servicios y ambientales por escrito, antes de realizar el pedido.
Una medición óptica sin contacto solo es tan buena como su receta. Demostrar la precisión repetida en su propio material y forma es parte de la puesta en marcha, y la razón por la que solicitamos una población de muestra antes de cotizar; un número de hoja de datos no es una clasificación.
¿Qué ocurre después de instalar la máquina?
Los mismos términos se aplican a cada máquina que enviamos, a cualquier parte del mundo a la que vaya.
| Período de garantía | 12 meses a partir de la aceptación final |
| Respuesta durante la garantía | Respuesta en 8 horas · solución propuesta en 24 horas · problema resuelto en 48 horas, incluyendo la adquisición, instalación y puesta en marcha de las piezas |
| Después del período de garantía | Servicio y repuestos disponibles durante la vida útil de la máquina |
| Certificación | CE |
Las especificaciones están sujetas a cambios como resultado de mejoras en el diseño. Pueden producirse diferencias menores en ciertas piezas. Para una especificación vinculante, consulte la confirmación del pedido.
Vea la máquina en funcionamiento
El LI-20 midiendo lentes curvas sin contacto, y el SCARA recogiendo piezas sueltas y clasificándolas por zona.
01 — Medición de forma sin contacto, lente curva
02 — Recogida por visión del bulto y clasificación por zona
Envíe una población de muestra y su tolerancia
Una máquina de inspección de lentes automática es fácil de especificar mal a partir de una hoja de datos. Envíenos el dibujo de su lente —forma, diámetro, espesor y la tolerancia de forma de superficie que debe mantener— junto con una población de muestra. Las procesamos, demostramos la precisión repetida en sus propias piezas y enviamos el informe de medición con la cotización.
Si sus piezas son planas y necesita una clasificación por espesor en lugar de una comprobación de forma, le dirigiremos al AOI-20 en lugar de cotizarle la máquina incorrecta.
Garantía de 12 meses · Respuesta en 8 horas · repuestos de por vida
Los clientes de óptica incluyen Óptica Edmund y Coherente
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