Универсальное оборудование для производства инфракрасной оптики: от резки до покрытия | Vimfun
Vimfun · Интегрированная линия REF / ABOUT-03

Комплексное инфракрасное оптическое оборудование — резка, центровка, шлифовка, полировка, нанесение покрытия

Пять операций, один бюджет допуска, один технический руководитель — вместо того, чтобы объединять пять поставщиков, которые никогда не общались друг с другом.

5
Этапы под одним руководителем, от резки до нанесения покрытия
9
Модели станков по всей линии
1
Документ по допускам, от начала до конца
~50мин
Линза из Ge Φ50, от резки до полировки
§ 01 — Что вы на самом деле покупаете

Что на самом деле дает комплексное инфракрасное оптическое оборудование?

В основном, это дает вам календарь. Комплексное инфракрасное оптическое оборудование означает одно предложение, одно окно доставки и один стандарт приемки — вместо шести-двенадцатимесячной квалификации у нескольких поставщиков, которую обычно требует новая линия ИК-линз, прежде чем она произведет первую годную деталь.

Линия охватывает пять операций: резка (SGI 40), центровка и снятие фаски (C-120L / C-185L), сферическая шлифовка (G-100 / G-250), полировка (асферический полировальный станок) и нанесение AR-покрытия (камера DLC / BBAR). Один поставщик конфигурирует, вводит в эксплуатацию и принимает всю цепочку.

Реальное преимущество заключается не в количестве коробок — а в том, что станции имеют общий бюджет допусков. TTV от пилы является входным бюджетом для центровочного станка; круглость после центровки является входным бюджетом для шлифовального станка и так далее. Вы получаете один документ о потоке допусков, а не пять технических описаний, которые вам придется согласовывать самостоятельно.

§ 02 — Цепочка

Пять операций, которые делят один бюджет допуска

Универсальное оборудование для производства инфракрасной оптики заслуживает своего названия только в том случае, если каждый этап передает следующему известный вход, а не сюрприз. Вот цепочка для типичной германиевой линзы с указанием оборудования и времени на единицу продукции на каждом этапе.

  • 1 · РезкаSGI 40 — ленточная пила с замкнутым контуром; контур и резка; ширина реза 0,35–0,5 мм. Контур Φ50 ≈ 26 мин.
  • 2 · ЦентровкаC-120L / C-185L — шлифовка наружного диаметра и снятие фаски за одну установку; 1–3 мин/шт.
  • 3 · ШлифовкаG-100 / G-250 — генерация выпуклой, вогнутой или плоской сферы; ≈ 5 мин/сторона.
  • 4 · ПолировкаАсферический полировальный станок — сфера, асфера и плоскость на одном шпинделе; ≈ 3 мин/сторона.
  • 5 · Нанесение покрытияКамера DLC / BBAR — 8–12 мкм LWIR стандарт; партия 50+.

Порядок имеет значение: центрирование выполняется перед шлифовкой, поэтому шлифованный шар концентричен известному цилиндрическому эталону, что обеспечивает эксцентриситет в пределах бюджета в 30 угловых секунд, требуемого для атермальных тепловизионных сборок, и что ISO 10110 указано на чертежах. Нарушьте последовательность, и каждая последующая станция будет бороться с этим, потому что центрирующие приспособления на C-120L рассчитаны на известную толщину и состояние края после пилы — измените входные данные, и вся цепочка потребует перенастройки.

§ 03 — Вся линия против отдельных частей

Действительно ли покупка всей линии лучше, чем покупка отдельных частей?

Инфракрасное оптическое оборудование от одного поставщика — это скорее решение о закупках, чем техническое. Турецкий интегратор тепловизионных систем приобрел полную линию по обработке германия — пилу, центровальную машину C-185L, шлифовальный станок G-250, полировальную машину для асферических поверхностей и камеру для нанесения просветляющих покрытий — в рамках одной покупки, с одной датой поставки для оборонной оптики. Их решающим фактором была не цена за единицу; это было сжатие квалификации нескольких поставщиков в одну техническую передачу.

≈ 26 мин
Заготовка с контурной резкой Φ50 (SGI 40)
≈ 5 мин
Нарезка на пластину
1–3 мин
Обработка края + снятие фаски (C-120L)
≈ 10 мин
Формирование сферы, обе стороны
≈ 6 мин
Полировка, обе стороны
≈ 50 мин
Общий вид, обработка до полировки (бывшее покрытие)

Покрытие — это место, где заканчивается линия и начинается реальный выбор. Многослойная пленка BBAR обеспечивает наилучшую пропускаемость, но легко царапается на чистом германии, в то время как твердое покрытие DLC обеспечивает стойкость к истиранию ценой 2–3% на поверхность — открытые элементы (автомобильные, портативные, прицелы для оружия) обычно используют DLC, защищенные внутренние элементы — BBAR. В любом случае, конечная пропускаемость AR составляет более 95% на поверхность в диапазоне 8–12 мкм на полировке с Ra < 5 нм.

Приведенный ниже клип демонстрирует завод в Шанхае, где линия собирается и тестируется перед отправкой — те же машины, настроенные и принятые вместе, а не закупленные в пяти разных местах.

универсальное оборудование для производства инфракрасной оптики — интегрированная линия Vimfun, построенная и протестированная в Шанхае
FILM IИнтегрированная линия в процессе сборки и финального контроля качества, Шанхай — отправляется одной партией, а не пятью.
§ 04 — Честно определите объем работ

Что, если вам не нужна вся линия?

Комплексное инфракрасное оптическое оборудование не всегда является правильной покупкой, и мы скорее скажем об этом, чем будем излишне продавать линию, которую вы не будете использовать. Модель гибка в обе стороны.

  • Полная линияНовое производство с нуля — одно предложение, одно окно, один стандарт приемки (турецкий вариант).
  • Только передняя частьУже есть шлифовка и полировка? Купите только резку и дооснастите ее (голландский магазин окупил ее за один финансовый год).
  • Сначала образецМы режем ваш материал и возвращаем измеренные результаты, прежде чем вы примете решение о какой-либо конфигурации.
  • Одна приемкаНезависимо от объема работ, вы подписываете один документ с описанием допусков и один ISO 9001 система качества, а не пять спецификаций поставщиков.
§ 05 — Где это подходит

Где начинается и заканчивается линия

Интегрированная линия — это один из ответов на более крупный вопрос: как производить ИК-оптику без зазора допусков между станциями. Резка питает центрирование, которое питает шлифовку, и вся цепочка удерживается в рамках единого бюджета, а не согласовывается между поставщиками.

Покупка универсального оборудования для производства инфракрасной оптики — это, в конечном итоге, покупка этого единого бюджета. Все остальное на этой странице — время этапов, турецкий кейс — это лишь то, как этот бюджет выглядит на практике.

Чтобы поместить это в контекст, начните с центре оборудования для производства инфракрасной оптики центра, пройдите пять этапов на страница производства германиевых линз страницы решения и посмотрите на переднюю машину на станок для резки заготовок германиевых линз странице. О компании, стоящей за линией, см. почему мы надежный поставщик инфракрасного оптического оборудования.

§ 06 — Следующий шаг

Расскажите нам о своей линзе, мы подберем линию

Правильное количество универсального оборудования для производства инфракрасной оптики зависит от того, что у вас уже есть. Отправьте спецификацию вашей готовой линзы, ваш ежемесячный объем и этапы, которые вы выполняете сегодня — мы предоставим конфигурацию, соответствующую вашему пробелу, с бесплатным предложением образца резки, обычно в течение одного рабочего дня.

Определить мою линию и запросить образец резки
Прокрутить вверх