自動化 · ローディング&アンローディング
VIMFUN® AL-20B · ビジョンバスケットローダー

レンズバスケットローディングマシン AL-20B

A レンズバスケットローディングマシン ビジョンガイドにより、ブリスタートレイから小さな丸いレンズを取り出し、光学バスケットに立てます。4軸ロボットが2秒に1個のペースで部品を配置するため、オペレーターが手で仕分けることなく、研削ラインに供給し続けることができます。.

2 個/個
最速サイクル
Ø10–20 mm
ガラス径
SCARA
4軸ロボット
ビジョン
CCD搭載
Vimfun AL-20Bレンズバスケットローディング機、4軸SCARAロボット、ビジョンカメラ、ブリスタートレイを備え、光学バスケットに供給
Vimfun® AL-20B — ビジョンガイド付きバスケットローダー、4軸SCARAロボット、900 × 900 × 1700 mm、約400 kg。.
設置場所

この機械が何を行い、どの機械に供給するか

小さな丸いレンズは、上流工程からブリスタートレイにバラの状態で到着し、研削機および生成機は、それらをバスケットに立てて、1スロットに1個ずつ配置することを求めています。これを手作業で行うのは遅く、薄い部品が欠ける原因となります。レンズバスケットローダーはこれを自動で行います。ビジョンで各部品を特定し、掴み取り、バスケットに立てて、機械のペースで生成ラインに供給します。.

01
ブリスタートレイ投入
バラの丸いレンズ
02
ビジョンで特定
CCDが各部品を発見
03
ロボットで掴み取り
SCARA + エアグリッパー
04
バスケットに挿入
1個のスロットへ
05
バスケットをラインへ
グラインダーに供給

AL-20Bは生成機および研削機にドッキングし、それらの機械が稼働するバスケットに供給します。上流からはブリスタートレイを受け取り、下流では満杯のバスケットを引き渡します。これは、一連の 生成機 そして ポリッシャー を、独立したステーションの列ではなく、ラインに変える自動化装置の一つです。.

ハンドラーであり、グラインダーではない

レンズバスケットローダーは部品を移動させますが、切削や研磨は行いません。ここで重要なのは表面精度ではなく、サイクルタイム、適合するトレイとバスケット、そして供給するホストマシンです。これらはラインビルダーが実際に問うべき質問です。.

レンズバスケットローダーはガラスをどのように移動させますか?

3回の動作(見る、掴む、置く)で、最速2秒ごとに繰り返し、トレイの再装填は停止なしで行われます。.

ループ

ビジョン、次にロボット、次にバスケット — そして2層目のトレイが待機しているため、ループが枯渇することはありません。.

  • 見る — エリアライト上の高解像度カメラがブリスタートレイ内の各レンズを特定するため、ロボットは移動する前に各部品の正確な位置を把握します。
  • 掴む — エアグリッパーを備えた4軸SCARAロボットが部品を持ち上げます。グリッパーは、薄いレンズや脆いレンズでも対応できるほど優しく設定されています。
  • 置く — ロボットはレンズを次のバスケットスロットに、1スロットに1個ずつ、グラインダー用に準備された状態で立てます。
  • 再ロード — 2つのトレイ位置(上部と下部)があり、一方が空になると機械はもう一方から供給するため、ローディングがラインを停止させることはありません。

レンズバスケットローダーは固定されたネストではなくビジョンによって駆動されるため、部品があらかじめ整列されていることを要求するのではなく、トレイ内の部品の配置に合わせて適応します。これにより、通常のブリスタートレイから毎秒最大1個のペースで稼働できます。.

購入時に重要なこと

適合性は3つの要因によって決まります。お客様の部品径、お客様のブリスタートレイサイズ、そしてグラインダーが使用するバスケットです。それらと目標レートをお送りいただければ、AL-20Bがお見積もりとともにお客様のラインに適していることを確認いたします。.

ラインに供給し続けるための4つの要素

AL-20Bは再ロードの間、無人で稼働します。これらは、レンズバスケットローダーがライン上で場所を得るために正しく行う必要があることです。.

1

固定ネストではなくビジョン

CCDカメラが部品が置かれている場所を特定するため、部品を事前に位置決めする必要がなく、部品の変更はツーリングの変更ではなくプログラムの変更で済みます。.

2

2段トレイ、停止なし

上下のトレイ位置により、一方の層がロードされている間に他方の層が供給されるため、オペレーターはラインを停止することなく再ロードできます。.

3

薄いガラス用のソフトグリップ

SCARAアームのエアグリッパーは部品に合わせて設定されているため、手作業による選別で発生する欠けなしに、小径Ø10~20 mmのレンズを扱えます。.

4

PC画面から設定

産業用PCにパラメータが保存されているため、新しい部品や新しいバスケットレイアウトは画面上で設定・呼び出し可能で、毎回手動で再ティーチングする必要はありません。.

互換性

どの部品とバスケットに適合しますか?

アイテム適合
ガラス径Ø10~Ø20 mm、小径丸レンズ
最速サイクル1個あたり2秒
インフィードブリスタートレイ、最大235×210 mm
バスケット光学業界標準バスケット
トレイ位置2層、自動切り替え
接続先ジェネレーティングマシンおよび研磨機
ビジョンHDカメラとエリアライト、CCD搭載

レンズバスケットローディングマシンが供給するレンズは、光学図面通りに寸法が決められ、 ISO 10110 フレームワーク ガラスから切り出されますが、 光学材料データ マシン自体が必要とするのは、光学仕様ではなく、トレイとバスケットの形状です。それらをお送りいただければ、適合を確認いたします。.

AL-20Bレンズバスケットローディングマシンが処理する丸レンズのブリスタートレイとロード済み光学バスケット
ブリスタートレイからロードされた光学バスケットへ — Ø10~20 mmの丸レンズ。.
データシート

技術仕様

AL-20Bはジェネレーティングラインに供給します。エッジ研磨前のフラットパネルのスタッキングには、スタッキングマシンが自動化装置となります。.

Functionビジョンガイド付きバスケットローディング(丸レンズ用)
ガラス径Ø10~Ø20 mm
最速サイクル1個あたり2秒
インフィードトレイサイズ最大235×210 mm
バスケット光学業界標準
ロボット4軸SCARA、エアグリッパー付き
ビジョンHDカメラ、レンズ、エリアライト
Control産業用PC、画面上パラメータ設定
電源220 V、50 Hz
電力1 kW
エア圧5~7 kg/cm²
エア消費量4 L/サイクル
全体寸法(長さ×幅×高さ)900×900×1700 mm
総重量約400 kg
認証CE
部品別治具

グリッパーと各部品ネストは、レンズ径とバスケットに合わせて選択され、見積もり時に確認されます。.

主要なアセンブリとその機能

これは、オペレーターとサービスエンジニアが現場で共有する語彙です。.

AL-20Bレンズバスケットローディングマシン主要アセンブリ、ビジョンユニット、SCARAロボット、トレイ位置への呼び出し付き
主要アセンブリ、テーブルにキーイングされた呼び出し。.
アセンブリFunction
ビジョンユニットHDカメラ、レンズ、エリアライト。トレイ内の各レンズを位置決めします。
SCARAロボット4軸アーム、エアグリッパー付き。部品をピッキング・プレースします。
トレイ位置上下のブリスタートレイ層、自動切り替え機能付き
バスケットステーション部品が立てられる光学バスケットを保持します。
コントロールユニット画面上のパラメータインターフェースを備えた産業用PC
空圧機器グリッパー用エア供給、5~7 kg/cm²
インストール

ユーティリティ、環境、および安全性

電気供給、圧縮空気、設置スペース、および機械が稼働する周囲条件は、安全および保護装置とともに、各注文ごとに当社で確認されます。これらの数値は、お客様のサイトの電圧と周波数、および市場によって異なるため、単一のセットは公開していません。.

ご依頼時に、サイトの条件とホストマシンをお送りください。注文前に、ユーティリティと環境要件を書面でお返しします。.

公正な警告

AL-20Bは、小径丸レンズØ10~20 mmをバスケットにロードします。これは、研削または研磨を行う機械ではなく、生成ライン用のハンドラーです。それ以上のサイズやフラットパネルには、別の自動化装置が必要です。適合は、お客様のトレイとバスケットに依存するため、見積もり前に確認します。.

機械が設置された後はどうなりますか?

世界中のどこにでも出荷されるすべての機械に同じ条件が適用されます。.

保証期間最終受入後12ヶ月
保証期間中の対応8時間以内の応答・24時間以内のソリューション提案・48時間以内の問題解決(部品の調達、設置、試運転を含む)
保証期間終了後機械寿命期間中のサービスおよびスペアパーツ提供
認証CE

仕様は設計改良により変更される場合があります。一部の部品に若干の違いが生じる場合があります。正式な仕様については、注文確認書を参照してください。.

機械の稼働状況を見る

ブリスタートレイ内のレンズを位置決めするAL-20Bと、バスケットに立てるSCARAアーム。.

01 — ビジョンによる位置決め、ピッキング、プレース

02 — 2層トレイ切り替え、停止なし

次のステップ

お客様のトレイ、バスケット、およびレートをお知らせください

レンズバスケットローディングマシンは、データシートからではなく、接続されるラインから指定されます。レンズ径、ブリスタートレイサイズ、グラインダーが使用するバスケット、必要なレート、および供給するホストマシンをお知らせください。適合を確認し、見積もりをお送りします。.

部品が丸レンズではなく、エッジ研磨用のフラットパネルの場合、スタッキングマシンが自動化装置となります。そちらをご案内します。.

ISO 9001認証・CE準拠・出荷先 20カ国以上
8時間応答 · 機械の寿命期間中のサービスおよびスペアパーツ
世界中の光学メーカー向けライン自動化
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