Máy Sàng Lọc Độ Dày Tròng Kính AOI-20
A máy phân loại độ dày thấu kính đo các chi tiết quang học phẳng mà không chạm vào chúng, với độ chính xác ±0,2 µm, và thả từng chi tiết vào một trong sáu kênh phân loại theo dải độ dày — hoặc hai kênh loại bỏ — với tốc độ hơn 2000 chi tiết mỗi giờ, kèm nhãn in để truy xuất nguồn gốc.
Máy này kiểm tra những gì và nằm ở đâu trong dây chuyền
Cuối dây chuyền, các chi tiết quang học phẳng — cửa sổ, nắp và tấm — được hoàn thiện nhưng không giống hệt nhau: độ dày của chúng phân tán trong một dải. Máy phân loại độ dày thấu kính là cổng chuyển đổi quần thể phân tán đó thành các lô được phân loại. Nó đo từng chi tiết không tiếp xúc và thả vào kênh tương ứng với độ dày của nó, vì vậy những gì rời đi là đã được phân loại, không chỉ được kiểm tra.
Đây là nơi một dây chuyền tự động chứng tỏ giá trị của mình. Máy phân loại độ dày thấu kính đo với độ chính xác ±0,2 µm, phân loại thành các dải và in nhãn — vì vậy năng suất có thể truy xuất nguồn gốc, từng chi tiết, thay vì lấy mẫu thủ công. Hồ sơ đó là bằng chứng cuối cùng cho thấy dây chuyền đã hoạt động đúng thông số kỹ thuật.
AOI-20 phân loại các chi tiết phẳng theo độ dày. Nếu chi tiết của bạn bị cong và bạn cần đo hình dạng bề mặt, đó là một máy khác — máy kiểm tra thấu kính tự động LI-20. Hai máy này là đối tác kiểm tra; phép đo của chúng không trùng lặp.
Máy phân loại độ dày thấu kính đo không tiếp xúc như thế nào?
Với một đầu dò phía trên và một đầu dò phía dưới. Cả hai đều không chạm vào chi tiết; độ dày là khoảng cách còn lại giữa chúng.
Thiết bị đo là một cặp đầu dò không tiếp xúc, một đầu dò phía trên chi tiết và một đầu dò phía dưới, cách nhau một khoảng cố định D. Mỗi đầu dò đọc khoảng cách đến mặt mà nó nhìn — a đến mặt trên, b đến mặt dưới — và độ dày chi tiết đơn giản là t = D − (a + b). Không có gì trượt trên bề mặt, vì vậy máy phân loại độ dày thấu kính phân loại chi tiết đã đánh bóng mà không có nguy cơ bị trầy xước, với độ chính xác ±0,2 µm.
Ba yếu tố biến phép đo đó thành một lần phân loại mà dây chuyền có thể tin cậy:
- Độ chính xác ±0,2 µm — đủ tinh vi để chia một quần thể thành các dải độ dày hẹp, không chỉ là đạt và không đạt
- Sáu kênh Đạt + hai kênh Không đạt — các chi tiết đạt được phân loại thành sáu dải khi chúng được đo; hai kênh loại bỏ nhận các chi tiết quá dày hoặc quá mỏng
- Một nhãn in cho mỗi lô — mỗi lô được phân loại đều được dán nhãn, vì vậy dải độ dày có thể truy xuất nguồn gốc từ máy
Vì các dải được cài đặt trong phần mềm, máy phân loại độ dày thấu kính thay đổi sản phẩm trong vòng chưa đầy mười phút — một chi tiết mới là các giới hạn mới, không phải phần cứng mới.
Các giới hạn dải được đặt theo chi tiết của bạn và kế hoạch năng suất của bạn. Gửi một mẫu quần thể và thông số kỹ thuật độ dày, và chúng tôi sẽ chứng minh khả năng phân loại và thông lượng trên chính các chi tiết của bạn trước khi bạn cam kết.
Từ các chi tiết số lượng lớn đến các lô có nhãn
AOI-20 nhận các chi tiết rời và cho ra các lô được phân loại, có nhãn với tốc độ hơn 2000 chi tiết mỗi giờ. Bốn bước diễn ra ở giữa, không có người vận hành tại máy.
Định vị các chi tiết rời bằng thị giác
Các chi tiết đến theo lô số lượng lớn. Một camera tìm thấy từng chi tiết để bộ xử lý SCARA có thể nhặt và đặt nó vuông góc với các đầu dò.
Đo độ dày không tiếp xúc
Các đầu dò kép đo chi tiết với độ chính xác ±0,2 µm mà không chạm vào nó, đủ nhanh để giữ cho dây chuyền đạt trên 2000 chi tiết mỗi giờ.
Phân loại thành sáu dải và hai kênh loại bỏ
Mỗi chi tiết được thả vào kênh độ dày của nó — sáu kênh Đạt — trong khi các chi tiết quá dày và quá mỏng đi vào hai kênh Không đạt.
Gán nhãn lô để truy xuất nguồn gốc
Mỗi lô được phân loại sẽ được gán nhãn tự động, do đó băng thông độ dày và năng suất được ghi lại thay vì lấy mẫu thủ công.
Nó có thể phân loại những bộ phận nào?
| Mục | Khả năng |
|---|---|
| Loại kiểm tra | Đo và phân loại độ dày không tiếp xúc cho các bộ phận phẳng |
| Kích thước bộ phận | 8 × 8 mm đến 30 × 30 mm |
| Độ dày bộ phận | 0,5 – 2,5 mm |
| Độ chính xác độ dày | ±0,2 µm, đầu dò kép |
| Cấp liệu | Số lượng lớn, có hướng dẫn bằng thị giác |
| Kênh phân loại | 6 OK theo băng thông độ dày + 2 NG |
| Thông lượng | ≥ 2000 chiếc/giờ, năng suất ≥ 99% |
| Chuyển đổi | < 10 phút |
| Khả năng truy xuất nguồn gốc | In nhãn tự động cho mỗi lô |
Nếu các bộ phận của bạn được dung sai theo ISO 10110 cấp độ dày trung tâm, vui lòng gửi bản vẽ kèm theo yêu cầu. Trên máy phân loại độ dày thấu kính, thông số kỹ thuật độ dày và kế hoạch băng tần là những yếu tố quyết định giới hạn kênh — máy sẽ báo cáo và phân loại dựa trên chúng. Nếu bạn đang chọn đế, dữ liệu vật liệu quang học là một điểm khởi đầu tốt.
Thông số kỹ thuật
AOI-20 phân loại các bộ phận phẳng theo độ dày; để đo hình dạng bề mặt không tiếp xúc của các thấu kính cong, hãy xem LI-20.
| Kiểm tra | Độ dày không tiếp xúc, đầu dò kép |
| Độ chính xác độ dày | ±0,2 µm |
| Kích thước bộ phận | 8 × 8 mm – 30 × 30 mm |
| Độ dày bộ phận | 0,5 – 2,5 mm |
| Cấp liệu | Số lượng lớn, có hướng dẫn bằng thị giác |
| Xử lý | SCARA có hướng dẫn bằng thị giác |
| Kênh phân loại | 6 OK (theo băng thông độ dày) + 2 NG |
| Thông lượng | ≥ 2000 chiếc/giờ |
| Tỷ lệ đạt | ≥ 99% |
| Thời gian thay đổi | < 10 phút |
| Khả năng truy xuất nguồn gốc | In nhãn tự động |
| Tổng công suất lắp đặt | 5,0 kW |
| Kích thước tổng thể (D × R × C) | 3080 × 1900 × 2300 mm |
Máy phân loại độ dày thấu kính không yêu cầu mua dụng cụ chuyên dụng cho từng bộ phận — một bộ phận mới là một bộ giới hạn băng tần mới, được nhập vào máy và chuyển đổi trong vòng chưa đầy mười phút.
Các cụm lắp ráp chính và chức năng của từng cụm
Đây là thuật ngữ mà người vận hành của bạn và kỹ sư dịch vụ của chúng tôi sẽ sử dụng chung tại xưởng.
| Cụm lắp ráp | Function |
|---|---|
| Bộ xử lý SCARA | Lấy từng bộ phận được định vị bằng thị giác từ số lượng lớn và trình bày vuông góc với các đầu dò |
| Đơn vị thị giác | Định vị các bộ phận rời để bộ xử lý có thể lấy và đặt chính xác |
| Đầu dò độ dày kép | Đọc khoảng cách đến từng mặt không tiếp xúc; độ dày là khoảng cách trừ đi các khoảng cách, với độ chính xác ±0,2 µm |
| Kênh phân loại | Sáu kênh OK theo băng thông độ dày cộng với hai kênh NG |
| Máy in nhãn | In nhãn lô để mỗi băng được phân loại có thể truy xuất nguồn gốc |
| Hệ thống điều khiển | Lưu trữ giới hạn băng tần, đánh giá từng bộ phận và ghi lại năng suất |
| Bảng điều khiển vận hành | Thiết lập băng tần, kênh và cài đặt thông lượng trong tầm tay của vị trí làm việc |
Tiện ích, môi trường và an toàn
Nguồn điện, khí nén, tải trọng sàn và điều kiện môi trường mà máy sẽ hoạt động được xác nhận với chúng tôi cho mỗi đơn hàng, cùng với các biện pháp an toàn và bảo vệ đi kèm. Các số liệu này phụ thuộc vào điện áp và tần số tại địa điểm của quý vị và thị trường đích, vì vậy chúng tôi không công bố một bộ số liệu duy nhất ở đây.
Vui lòng gửi cho chúng tôi các điều kiện tại địa điểm của quý vị cùng với yêu cầu của quý vị và chúng tôi sẽ gửi lại các yêu cầu về tiện ích và môi trường bằng văn bản, trước khi đặt hàng.
Khả năng phân loại ±0,2 µm chỉ có giá trị khi bộ phận phẳng và ổn định trước các đầu dò. Việc chứng minh khả năng phân loại và thông lượng trên vật liệu của quý vị là một phần của quá trình vận hành, và đó là lý do chúng tôi yêu cầu một mẫu vật trước khi báo giá — số liệu trên bảng dữ liệu không phải là năng suất.
Điều gì xảy ra sau khi máy được lắp đặt?
Các điều khoản tương tự áp dụng cho mọi máy chúng tôi vận chuyển, bất kể đi đâu trên thế giới.
| Thời gian bảo hành | 12 tháng kể từ khi chấp nhận cuối cùng |
| Phản hồi trong thời gian bảo hành | Phản hồi trong vòng 8 giờ · đề xuất giải pháp trong vòng 24 giờ · giải quyết vấn đề trong vòng 48 giờ, bao gồm mua sắm, lắp đặt và vận hành các bộ phận |
| Sau thời gian bảo hành | Dịch vụ và phụ tùng thay thế có sẵn trong suốt vòng đời của máy |
| Chứng nhận | CE |
Thông số kỹ thuật có thể thay đổi do nâng cấp thiết kế. Có thể có sự khác biệt nhỏ ở một số bộ phận. Đối với thông số kỹ thuật ràng buộc, vui lòng tham khảo xác nhận đơn hàng.
Xem máy đang hoạt động
Máy đo AOI-20 đo các bộ phận phẳng không tiếp xúc, và máy SCARA phân loại chúng thành các dải độ dày và in nhãn.
01 — Đo độ dày không tiếp xúc, bộ phận phẳng
02 — Phân loại sáu dải và ghi nhãn lô
Gửi mẫu vật và thông số kỹ thuật độ dày của quý vị
Máy phân loại độ dày thấu kính rất dễ bị chỉ định sai từ bảng dữ liệu. Vui lòng gửi cho chúng tôi bộ phận của quý vị — kích thước, thông số kỹ thuật độ dày và kế hoạch phân loại mong muốn — cùng với mẫu vật. Chúng tôi sẽ chạy thử, chứng minh khả năng phân loại ±0,2 µm và thông lượng trên bộ phận của quý vị, và gửi báo cáo phân loại cùng với báo giá.
Nếu bộ phận của quý vị bị cong và quý vị cần kiểm tra hình dạng bề mặt thay vì phân loại độ dày, chúng tôi sẽ giới thiệu quý vị đến LI-20 thay vì báo giá sai máy.
Bảo hành 12 tháng · Phản hồi 8 giờ · phụ tùng thay thế trọn đời
Khách hàng quang học bao gồm Edmund Optics Và Coherent
Thiết bị và tài liệu liên quan:
- Máy kiểm tra thấu kính tự động LI-20 — máy kiểm tra hình dạng thấu kính cong
- Máy mài cạnh thấu kính tự động Auto-EG-80 — giai đoạn mài cạnh phía trước
- Máy đánh bóng thấu kính lồi FP-4L — giai đoạn đánh bóng phía trước
- Dây chuyền sản xuất thấu kính quang học — cách các trạm kết nối