Máy Gia Công Thấu Kính Tích Hợp Tự Động Auto-SG-50VT
An máy tạo hình tròng kính tích hợp nhận các phôi rời từ một tô rung, mài một bán kính lồi, lõm hoặc phẳng trên các bộ phận Ø6–50 mm, và đặt mỗi bộ phận đã hoàn thành vào khay X/Y. Cả hai kiểu nạp liệu trong một máy — nạp vào bằng tô, nạp ra bằng khay.
Sản phẩm máy này tạo ra, và những gì xảy ra trước và sau nó
Một phần tử quang học bắt đầu từ một phôi được cắt hoặc ép và kết thúc bằng một thấu kính được tráng phủ, định tâm. Một máy tạo hình thấu kính tích hợp đảm nhận bước ở giữa: nó cắt bán kính cong vào mặt của một phôi Ø6–50 mm và đưa độ dày tâm gần với bản vẽ. Điểm đặc biệt ở đây là nó nhận các bộ phận rời và trả lại chúng một cách có tổ chức.
Một tô rung cấp phôi với số lượng lớn; một mô-đun X/Y nâng từng bộ phận đã tạo hình và đặt nó vào khay đầu ra. Bộ phận rời đi chưa hoàn chỉnh — bán kính của nó đủ gần để giai đoạn mài và đánh bóng loại bỏ micromet thay vì cắt lại đường cong, và nó đến giai đoạn đó đã được sắp xếp trên khay.
Máy tạo hình thấu kính tích hợp tạo ra bán kính như thế nào?
Không có khuôn mẫu, không có bộ phận sao chép, không có cam biên dạng. Trên loại máy này, bán kính xuất phát từ một góc.
Hai trục chính thực hiện công việc. Trục trục dao cụ mang một đá mài dạng cốc kim cương và quay nó ở tốc độ 8.000 hoặc 10.000 vòng/phút. trục phôi giữ phôi trên mâm cặp chân không, quay nó ở tốc độ 0–35 chu kỳ mỗi phút và nạp nó vào đá mài dưới sự kiểm soát.
Vì đá mài dạng chén được nghiêng, cạnh cắt hình tròn của nó quét ra một hình cầu khi phôi quay bên dưới nó. Bán kính của hình cầu đó được cố định chỉ bằng hình học:
- sin θ = d / (2R) — trong đó θ là độ nghiêng trục chính, d là đường kính cạnh cắt hiệu dụng của đá mài dạng chén và R là bán kính tạo ra
- θ = 0° — hai trục song song và máy tạo ra một mặt phẳng
- nghiêng 0–45° — cài đặt càng dốc thì bán kính tạo ra càng nhỏ
- Lồi hoặc lõm — quyết định bởi phía nào của trục phôi mà đá mài được nghiêng tới
Đặt góc một lần và mọi bộ phận nạp từ tô sẽ ra với cùng một bán kính. Đây là lý do tại sao máy tạo hình thấu kính tích hợp không có dụng cụ để thay đổi giữa các bán kính khác nhau — chỉ có góc và đá mài.
Bạn đang mua một dải bán kính, từ R5 mm đến mặt phẳng, và các loại đá mài cho vật liệu của bạn — không phải một bộ bán kính cố định. Gửi cho chúng tôi các bán kính và một mẫu phôi rời của bạn, và chúng tôi sẽ chỉ định các loại đá mài cùng với báo giá.
Bốn điều máy làm khi không ai nhìn
Đây là nơi máy tạo hình thấu kính tích hợp tách biệt với máy nạp liệu thủ công. Mỗi máy này thay thế một quyết định mà người vận hành lẽ ra phải đưa ra cho từng bộ phận.
Nạp liệu rời từ tô, dỡ ra khay
Một tô rung định hướng và trình bày từng phôi; sau khi tạo hình, một mô-đun X/Y đặt bộ phận đã hoàn thành vào khay đầu ra. Đầu vào là bộ phận số lượng lớn, đầu ra là bộ phận có tổ chức.
Phân biệt hai mặt và lật
Một micrometer truyền dữ liệu xác định mặt nào của phôi đang hướng lên và lật bộ phận lại khi cần thiết, vì vậy tô không cần phải sắp xếp thủ công trước.
Từ chối chạy khi không có mâm cặp
Áp suất chân không trên bộ phận giữ được giám sát liên tục; nếu thiếu bộ phận hoặc bộ phận bị bung ra, chu kỳ sẽ không bắt đầu. Các chu kỳ trống là nguyên nhân khiến đá mài va vào mâm cặp.
Bảo vệ các bộ phận giòn khỏi bị sứt mẻ
Áp suất và độ giảm chấn có thể điều chỉnh, vì vậy lực tiếp xúc mà phôi mỏng hoặc giòn cần được đặt trên máy — các cạnh được làm sạch thay vì bị sứt mẻ.
Nó có thể xử lý những vật liệu và hình dạng nào?
| Mục | Khả năng |
|---|---|
| Bề mặt được tạo ra | Bề mặt cầu lồi và lõm; bề mặt phẳng |
| Dải bán kính | R5 mm đến mặt phẳng, được đặt bằng độ nghiêng trục chính 0°–45° |
| Đường kính phôi | Ø6 – Ø50 mm |
| Phôi mỗi chu trình | 1 — xử lý từng bộ phận, nạp bằng tô |
| Nạp liệu / dỡ liệu | Tô rung đầu vào · Mô-đun X/Y ra khay đầu ra |
| Materials | Thấu kính quang học — gửi vật liệu của quý vị để chạy thử nghiệm miễn phí; tính phù hợp được xác nhận trên bộ phận của quý vị |
| Nhận dạng mặt | Tự động, với chức năng lật tự động khi cần thiết |
| Hành trình X / Y | 600 mm / 400 mm |
Nếu bản vẽ của bạn được ghi kích thước theo Khung ISO 10110, gửi kèm một cái với yêu cầu. Trên máy tạo hình thấu kính tích hợp, dung sai bán kính và dung sai độ dày tâm là những yếu tố quyết định xem công việc có phù hợp hay không, và cách các bộ phận đến quyết định kiểu nạp liệu — xem dữ liệu vật liệu quang học nếu bạn đang chọn kính.
Thông số kỹ thuật
Auto-SG-50VT là máy tạo hình thấu kính tích hợp trong dòng sản phẩm; các thành viên nạp bằng tô rung và nạp bằng khay chỉ thực hiện một kiểu nạp liệu.
| Phạm vi gia công độ cong | R5 mm – phẳng |
| Phạm vi gia công đường kính | Ø6 – Ø50 mm |
| Góc điều chỉnh trục chính | 0° – 45° |
| Tốc độ trục chính dụng cụ | 000 / 10.000 vòng/phút |
| Tốc độ phôi | 0 – 35 cpm, vô cấp |
| Hành trình X / Y | 600 mm / 400 mm |
| Gắn trục chính | Ø24 / M20 × 1,5 |
| Hệ thống nạp liệu | Tô rung đầu vào · Mô-đun X/Y ra khay đầu ra |
| Tổng công suất lắp đặt | 1,5 kW |
| Kích thước tổng thể (D × R × C) | 1500 × 850 × 1500 mm |
| Tổng trọng lượng | khoảng 700 kg |
| Cấu tạo đế | Gang, các bề mặt tiếp xúc được cạo bằng tay |
Các đá mài dạng cốc kim cương và đá mài phẳng là vật tư tiêu hao trong quy trình, được chọn cho vật liệu và bán kính. Chúng được báo giá riêng — cho chúng tôi biết vật liệu và bán kính của bạn và chúng tôi sẽ chỉ định chúng.
Các cụm lắp ráp chính và chức năng của từng cụm
Đây là thuật ngữ mà người vận hành của bạn và kỹ sư dịch vụ của chúng tôi sẽ sử dụng chung tại xưởng.
| Cụm lắp ráp | Function |
|---|---|
| Tô cấp liệu rung | Định hướng và trình bày các phôi rời Ø6–50 mm đến điểm lấy, từng cái một |
| Mô-đun đầu ra X / Y | Cổng kết nối điều khiển bằng servo đặt từng bộ phận đã tạo hình vào khay đầu ra; hành trình 600 / 400 mm |
| Đầu trục chính | Mang đá mài dạng cốc kim cương; có thể điều chỉnh độ nghiêng 0°–45° để đặt bán kính đã tạo hình |
| Trục chính phôi | Mâm cặp chân không quay phôi ở tốc độ 0–35 cpm và nạp nó vào đá mài |
| Micromet với khả năng truyền dữ liệu | Nhận diện mặt trình bày và kích hoạt lật tự động |
| Hệ thống làm mát | Cấp tuần hoàn với bể chứa trong đế máy |
| Bảng điều khiển vận hành | Màn hình cảm ứng 7″ cho thông số, áp suất và giảm chấn, kiểm tra và khắc phục sự cố |
Tiện ích, môi trường và an toàn
Nguồn điện, khí nén, chất làm mát, tải trọng sàn và điều kiện môi trường mà máy sẽ hoạt động được xác nhận với chúng tôi cho mỗi đơn hàng, cùng với các biện pháp an toàn và bảo vệ đi kèm. Các thông số này phụ thuộc vào điện áp và tần số tại địa điểm của bạn, vật liệu bạn đang xử lý và thị trường đích, vì vậy chúng tôi không công bố một bộ thông số duy nhất ở đây.
Vui lòng gửi cho chúng tôi các điều kiện tại địa điểm của quý vị cùng với yêu cầu của quý vị và chúng tôi sẽ gửi lại các yêu cầu về tiện ích và môi trường bằng văn bản, trước khi đặt hàng.
Hệ thống cấp liệu tích hợp mang lại hiệu quả khi các bộ phận được cấp rời nhưng giai đoạn tiếp theo yêu cầu chúng trên khay. Nếu các bộ phận của bạn đã được cấp trên khay, máy tạo hình dạng với cấp liệu khay sẽ đơn giản hơn; và vật liệu mới cần được thiết lập áp suất, giảm chấn và cấp liệu trên các bộ phận thử nghiệm — đây là lý do chúng tôi yêu cầu phôi của bạn trước khi báo giá.
Điều gì xảy ra sau khi máy được lắp đặt?
Các điều khoản tương tự áp dụng cho mọi máy chúng tôi vận chuyển, bất kể đi đâu trên thế giới.
| Thời gian bảo hành | 12 tháng kể từ khi chấp nhận cuối cùng |
| Phản hồi trong thời gian bảo hành | Phản hồi trong vòng 8 giờ · đề xuất giải pháp trong vòng 24 giờ · giải quyết vấn đề trong vòng 48 giờ, bao gồm mua sắm, lắp đặt và vận hành các bộ phận |
| Sau thời gian bảo hành | Dịch vụ và phụ tùng thay thế có sẵn trong suốt vòng đời của máy |
| Chứng nhận | CE |
Thông số kỹ thuật có thể thay đổi do nâng cấp thiết kế. Có thể có sự khác biệt nhỏ ở một số bộ phận. Đối với thông số kỹ thuật ràng buộc, vui lòng tham khảo xác nhận đơn hàng.
Xem máy đang hoạt động
Máy tạo hình dạng Auto-SG-50VT tạo ra các bộ phận, và luồng cấp từ bộ rung sang khay di chuyển các phôi từ bộ cấp liệu rung sang khay đầu ra.
01 — Chu trình tạo hình dạng cầu, phôi cấp từ bộ rung
02 — Cấp liệu từ bộ rung vào, X/Y cấp khay ra
Gửi một bản vẽ và một vài phôi
Một máy tạo hình dạng thấu kính tích hợp rất dễ bị chỉ định sai từ bảng dữ liệu. Hãy gửi cho chúng tôi một bản vẽ chi tiết — đường kính, bán kính, độ dày tâm, vật liệu và cấp dung sai bạn cần giữ — cùng với một vài phôi của bạn. Chúng tôi sẽ chạy thử, trả lại và gửi bảng quy trình cùng với báo giá.
Nếu các bộ phận của bạn đã được cấp trên khay, hoặc bạn chỉ cần cấp liệu rời số lượng lớn, chúng tôi sẽ giới thiệu bạn đến đúng thành viên trong dòng sản phẩm thay vì báo giá cho máy này.
Bảo hành 12 tháng · chạy thử miễn phí trên vật liệu do khách hàng cung cấp
Khách hàng quang học bao gồm Edmund Optics Và Coherent
Thiết bị và tài liệu liên quan:
- Máy tạo hình dạng thấu kính nhỏ Auto-SG-20V — phiên bản bộ rung cho các bộ phận nhỏ rời
- Máy tạo hình dạng thấu kính cấp khay Auto-SG-80T — cấp khay vào, cấp khay ra, lên đến Ø80 mm
- Máy tạo đường cong quang học CNC Auto-SG-50 — máy tạo hình dạng CNC
- Dây chuyền sản xuất thấu kính quang học — cách các trạm kết nối