Cleartran ZnS — это более плотный и прочный сорт сульфида цинка, который требует более строгого контроля резки, чем стандартный CVD ZnS. При резке со стандартными параметрами вы получите приемлемые размеры, но повышенное подповерхностное повреждение — которое позже проявится как рассеяние в готовом окне. производство окон из Cleartran ZnS при правильном выполнении обеспечивает режущие поверхности с Ra 0,6–1,2 мкм и TTV в пределах 8–15 мкм на заготовках Φ50 мм, готовых к полировке с минимальным дополнительным съемом материала.
Мы обрабатываем окна из Cleartran ZnS с помощью бесконечных алмазно-проволочных станков. На этой странице описывается настройка станка и результаты резки, которые мы получаем на заготовках окон из Cleartran.
Почему алмазно-проволочный станок для Cleartran ZnS
Cleartran хрупкий и скалывается по краю заготовки при неравномерном приложении сил резки. Алмазно-проволочные станки являются предпочтительным методом резки для производство окон из Cleartran ZnS поскольку проволока распределяет контакт резки по множеству абразивных точек одновременно, поддерживая низкую боковую силу в любой отдельной точке.
Альтернатива — резка пильным диском ID — прикладывает локализованную силу на краях входа и выхода реза, что приводит к большему скалыванию краев и более глубокому подповерхностному повреждению на Cleartran. Для дорогостоящих заготовок Cleartran, где выход годных изделий с одного буля имеет значение, проволочные станки позволяют получить больше пригодных окон за один цикл резки.
| Параметр | Алмазная проволочная пила | ID Saw |
|---|---|---|
| Ширина реза | 0,25–0,45 мм | 0.3–0.6 mm |
| Риск сколов кромок | Низкий | От умеренного до высокого |
| Шероховатость поверхности Ra после резки | 0,6–1,2 мкм | 0,8–2,0 мкм |
| TTV (Φ50 мм) | 8–15 мкм | 10–25 мкм |
См. Машина для резки оптических элементов из ZnS руководство для подробного сравнения проволочного станка и станка ID для всего семейства материалов ZnS.
Наш подход к резке окон из Cleartran ZnS
Мы используем ту же платформу бесконечного алмазно-проволочного станка, что и для обработки стандартной оптики из ZnS, ZnSe и германия. Для Cleartran меняется дисциплина процесса, связанная с выбором проволоки, контролем подачи и креплением заготовки — а не само оборудование.
Выбор проволоки. Мы используем проволоку с алмазным покрытием для резки Cleartran. Диаметр проволоки подбирается в соответствии с размером заготовки — более тонкая проволока для меньших заготовок, где эффективность пропила наиболее важна, более толстая проволока для больших заготовок, где приоритетом является стабильность размеров по всей длине реза. Конкретный диаметр проволоки для данной задачи определяется в ходе валидации первой статьи.
Контроль зоны входа и выхода. Края входа и выхода проволоки — это места с наибольшим риском скалывания Cleartran. Мы используем программируемый профиль подачи, который работает медленнее во время входа и выхода каждой резки и на полной производственной скорости через основную часть резки. Это предотвращает пиковые боковые силы в моменты, когда проволока входит в край заготовки или выходит из него.
Крепление заготовки. Каждая заготовка Cleartran перед резкой приклеивается к стеклянной или углеродной опорной плите. Опора предотвращает врезание проволоки в открытый воздух при завершении резки, что устраняет один из наиболее постоянных источников скалывания в зоне выхода.
Охлаждающая жидкость. Белое минеральное масло с расходом, направленным на точку входа проволоки, чтобы поддерживать чистоту пропила от шлама ZnS на протяжении всей резки. Мусор, остающийся в пропиле, царапает поверхность реза и создает полосы, требующие дополнительной полировки для удаления.
Валидация первой статьи. Для каждой новой задачи по Cleartran мы вырезаем и измеряем первую заготовку перед тем, как приступить к производственным параметрам. Окна параметров смещаются в зависимости от диаметра заготовки, происхождения буля Cleartran и состояния износа проволоки — проверенный набор параметров для одной задачи может не переноситься напрямую на следующую.
Результаты резки, которые мы получаем на окнах из Cleartran ZnS
Метрики выходных данных нашей стандартной установки для резки Cleartran:
| Метрика выходных данных | Достигнутое значение |
|---|---|
| Ra поверхности | 0,6–1,2 мкм |
| TTV (заготовка Φ50 мм) | 8–15 мкм |
| Ширина реза | 0,25–0,45 мм (зависит от диаметра проволоки) |
| Edge chipping | Контролируется с помощью опорной поддержки и снижения скорости подачи на входе/выходе |
Значения предполагают, что этап валидации первой статьи завершен. Размер заготовки, геометрия и класс Cleartran — все это влияет на достижимые результаты — для заготовок или требований за пределами нашего стандартного диапазона, пожалуйста, предоставьте ваш чертеж и целевые спецификации для обзора осуществимости конкретной задачи.
Cleartran против стандартного ZnS: что меняется на этапе резки
| Фактор резки | Стандартный CVD ZnS | Cleartran ZnS |
|---|---|---|
| Feed rate | Базовый уровень | Снижен — Cleartran тверже |
| Контроль натяжения проволоки | Стандарт | Более строгий — отклонение сильнее влияет на TTV |
| Поток охлаждающей жидкости | Стандарт | Более высокий — управление шлейфом критически важно |
| Контроль подачи на входе/выходе | Recommended | Обязательно |
| Опорная поддержка | Recommended | Обязательно |
| Валидация первой статьи | Стандарт | Требуется перед каждой производственной партией |
Практическое отличие: Cleartran требует большей дисциплины процесса на каждом этапе, а не другого оборудования. Одна и та же платформа проволочного станка подходит для обоих — время настройки и проверка параметров меняются.
Для получения рекомендаций по резке других материалов ZnS см. многоспектральная обработка сульфида цинка и Машина для резки оптических элементов из ZnS обзор. Полный ассортимент наших ИК-оптических материалов см. в центре оборудования для производства инфракрасной оптики Опорная страница.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Какую машину вы используете для резки окон из Cleartran ZnS?
Бесконечные станки для резки алмазной проволокой — та же платформа, которую мы используем для стандартной обработки оптики из ZnS, ZnSe и германия. Машина не меняется; параметры проволоки и профиль подачи меняются, чтобы соответствовать более высокой твердости и чувствительности к повреждениям Cleartran.
Какое качество поверхности вы можете достичь на окнах из Cleartran ZnS?
Ra 0,6–1,2 мкм и TTV 8–15 мкм на заготовках диаметром 50 мм при резке алмазной проволокой. Это базовые значения из нашей стандартной установки для резки Cleartran — фактические результаты зависят от размера заготовки, диаметра проволоки и результатов валидации первой партии.
Каково минимальное количество для заказа резки окон из Cleartran ZnS?
Мы работаем как с пробными резами по одной детали, так и с серийным производством. Свяжитесь с нами, указав размеры вашей заготовки и количество, чтобы обсудить сроки изготовления и требования к настройке.
Можете ли вы резать Cleartran ZnS по индивидуальным формам?
Да. Наши станки для резки проволокой поддерживают прямые резы для заготовок окон, а также контурную резку для неоконных оконных форм. Отправьте нам ваш чертеж для рассмотрения возможности.
Чем резка Cleartran ZnS отличается от резки ZnSe?
ZnSe мягче, чем Cleartran ZnS, и обычно обрабатывается с более высокими скоростями подачи. Снижение скорости подачи в зоне входа/выхода и использование клеевой подложки аналогичны для обоих материалов. См. Полировка оптики из селенида цинка страницу с подробностями процесса для ZnSe.
