自動レンズ検査機 LI-20
アン 自動レンズ検査機 接触せずに曲面レンズの表面形状を測定し、±0.0015 mm の繰り返し精度で 2 秒/個を実現します。無秩序なバルク供給から部品をピッキングし、厚さ別にソートされたトレイに仕分けします。.
この機械が検査する内容と、ライン内の位置
ラインの最終段階までに、レンズは生成、研磨、端面加工、コーティングされます。まだ必要なのはゲート、つまり部品が出荷または組み立てに入る前に表面形状が公差内にあるかどうかのチェックです。自動レンズ検査機は、曲面レンズのゲートとなります。完成したレンズの面形状を非接触で測定するため、接触したものが研磨を傷つけることはありません。.
この機械は部品を加工するのではなく、測定します。それが自動レンズ検査機とそれ以前の機械との違いです。何も除去されず、何も追加されません。その出力は、ソートされ測定された良品群と、不良品の記録です。.
LI-20 は曲面レンズの表面形状を測定します。もしお客様の部品が平面で、厚さソートと合格/不合格チャネルが必要な場合は、それは別の機械、AOI-20 レンズ厚さソート機です。この 2 つは検査上の対となるものであり、名前が違うだけの同じ機械ではありません。 自動レンズ検査機はどのように曲面を測定するのですか？. 接触ではなく、焦点によって。光学ヘッドが高速移動ステージ上で表面を点ごとに読み取るため、研磨された面には決して接触しません。 光学ヘッド. スペクトル焦点.
曲面レンズ（非接触）
XY DDモーターステージスキャン.
広いスペクトル範囲 — ヘッドは材料やコーティングを横断して読み取るため、部品の変更がセンサーの変更を意味しません.
ビジョンガイドピック — 部品はバラバラで無秩序な状態で到着しても、アームが持ち上げる前にカメラが各部品の位置を特定します
- 部品の変更はハードウェアの変更ではなくレシピの変更です。そのため、この種の自動レンズ検査機は製品の切り替えが迅速です。 測定レシピは、お客様の部品と公差に合わせて設定されます。レンズ図面とサンプル群をお送りいただければ、コミットメントの前に、お客様自身の部品で繰り返し精度を証明します。
- 無秩序供給からソート済みトレイへ LI-20 は、バラバラの部品を受け取り、測定・ソート済みの部品を出力します。その間には 4 つのステップがあり、機械のそばに誰もいません。
- ビジョンでバラバラの部品を特定 部品はバルクまたはトレイで、順序不定で到着します。カメラが各部品を見つけ、その位置を読み取るため、4軸SCARAが正確にピッキングして配置できます。
- 非接触で形状をスキャン 部品は DD モーターステージ上の光学ヘッドの下に移動され、約 2 秒で表面形状が測定されます。何も表面に触れることはありません。
レシピに対して判定.
測定レシピは、お客様の部品と許容誤差に合わせて設定されます。レンズ図面とサンプル群をお送りいただければ、お客様の部品で繰り返し精度を実証してから、ご契約いただけます。.
バラ積みからトレイへの選別
LI-20は、バラ積み部品を受け取り、測定・選別された部品を出力します。その間、4つの工程が自動で行われ、オペレーターは不要です。.
ビジョンによる部品の位置決め
部品は、バラ積みまたはトレイで、整列されていない状態で供給されます。カメラが各部品の位置を認識し、4軸SCARAロボットが正確に把持・配置します。.
非接触での形状スキャン
部品はDDモーター搭載ステージ上の光学ヘッドの下を通過し、表面形状は約2秒で測定されます。接触はありません。.
レシピとの照合
測定された形状を部品の許容値と比較します。許容値内および許容値外の部品はこの時点で分離されます。.
ゾーンごとにソートおよびスタック
良品は厚みゾーンごとにトレイに配置されスタックされます。集積は、チェックされただけでなく、すでに等級分けされた状態で機械から排出されます。.
どの部品と材料を検査できますか？
| アイテム | 能力 |
|---|---|
| 検査タイプ | 曲面レンズの非接触形状測定 |
| レンズ形状 | 両凹、両凸、凹平、凸平、および凸凹 |
| 最大部品径 | Ø20 mm |
| 最大部品厚 | 20 mm |
| 供給 | 無秩序なバルクまたはトレイ |
| 材料 | サファイア, 、石英、クリスタル、その他の硬質で脆い曲面光学部品 |
| 繰り返し精度 | ±0.0015 mm |
| サイクルタイム | 部品あたり2秒 |
| Output | 厚みゾーン分けされたトレイ、スタック済み |
部品が許容値に公差設定されている場合 ISO 10110 形状グレード、お問い合わせ時に図面をお送りください。自動レンズ検査機では、許容値帯と部品形状がレシピとソートを決定します。機械はそれらに対して報告します。.
技術仕様
LI-20は曲面レンズの形状を測定します。平面部品の非接触厚さソートについては、AOI-20を参照してください。.
| 検査 | 非接触曲面レンズ形状 |
| 繰り返し精度 | ±0.0015 mm |
| サイクルタイム | 部品あたり2秒 |
| 最大部品径 | Ø20 mm |
| 最大部品厚 | 20 mm |
| 供給 | 無秩序なバルクまたはトレイ |
| 取り扱い | ビジョンガイダンス付き4軸SCARA |
| スキャンステージ | XY DDモーター、移動量0～100 mm |
| SCARA自由移動 | 400 mm |
| フォーカシング | スペクトル、広範囲 |
| Output | 厚みゾーン分けされたトレイ、スタック済み |
| 総設置電力 | 約3 kW |
| 全体寸法（長さ×幅×高さ） | 1350 × 1350 × 1800 mm |
| 総重量 | 600～800 kg |
この種の自動レンズ検査機には、部品固有の金型はありません。新しい部品は新しい測定レシピであり、コミッショニング中に設定され、機械に保存されます。.
主要なアセンブリとその機能
これは、オペレーターとサービスエンジニアが現場で共有する語彙です。.
| アセンブリ | Function |
|---|---|
| 4軸SCARA | バルクからビジョンで位置決めされた各部品をつかみ、ステージに配置します。移動量400 mm |
| ビジョンユニット | アームが正確につかんで配置できるように、緩んだ無秩序な部品の位置を特定します。 |
| 光学フォーカスヘッド | 材料全体にわたる広範囲のスペクトルフォーカスにより、非接触で形状を読み取ります。 |
| XY DDモーターステージ | ギアバックラッシュなしで部品をヘッドの下でスイープします。移動量0～100 mm |
| ソートおよびスタックトレイ | 良品を厚みゾーン分けされたトレイに配置し、スタックします。 |
| 制御システム | 測定レシピを保持し、許容値に基づいて判断し、結果を記録します。 |
| 操作パネル | 作業位置から手の届く範囲にあるレシピ選択、許容値、およびソート設定。 |
ユーティリティ、環境、および安全性
電気供給、圧縮空気、床荷重、および機械が稼働する周囲条件は、注文ごとに確認されます。また、それに付属する安全および保護装置も確認されます。これらの数値は、サイトの電圧と周波数、および対象市場によって異なるため、ここでは単一のセットを公開していません。.
お問い合わせ時にサイト条件をお送りいただければ、注文前にユーティリティおよび環境要件を書面でお返しします。.
非接触光学測定は、そのレシピと同じくらい優れています。お客様自身の材料と形状で繰り返し精度を証明することは、コミッショニングの一部であり、見積もり前にサンプル集積をお願いする理由です。データシート番号はソートではありません。.
機械が設置された後はどうなりますか？
世界中のどこにでも出荷されるすべての機械に同じ条件が適用されます。.
| 保証期間 | 最終受入後12ヶ月 |
| 保証期間中の対応 | 8時間以内の応答・24時間以内のソリューション提案・48時間以内の問題解決（部品の調達、設置、試運転を含む） |
| 保証期間終了後 | 機械寿命期間中のサービスおよびスペアパーツ提供 |
| 認証 | CE |
仕様は設計改良により変更される場合があります。一部の部品に若干の違いが生じる場合があります。正式な仕様については、注文確認書を参照してください。.
機械の稼働状況を見る
LI-20が曲面レンズを非接触で測定し、SCARAがバルク部品をつかんでゾーンごとにソートしています。.
01 — 非接触形状測定、曲面レンズ
02 — バルクからのビジョンピックとゾーンソート
サンプル集積と許容値をお送りください。
データシートから自動レンズ検査機を誤って仕様決定することは容易です。お客様のレンズ図面（形状、直径、厚さ、および保持する必要のある表面形状公差）とサンプル群をお送りください。当社でそれらを検査し、お客様自身の部品で繰り返し精度を実証し、測定レポートを引用と共にお送りします。.
部品がフラットで、形状チェックではなく厚さソートが必要な場合は、間違った機械を引用する代わりにAOI-20をお勧めします。.
12 か月保証 · 8時間対応 · ライフタイムスペアパーツ
光学系顧客には以下が含まれます エドモンド・オプティクス そして コヒーレント
関連機器および資料：
- レンズ厚さ選別機 AOI-20 — フラット部品用厚さソーター
- 凹レンズ研磨機 FP-4U — 上流の研磨工程
- を参照してください。これは、サジッタを測定し、送り量を補正し、部品を反転させ、トレイから自分でロードします。SG-80はセットアップ作業、短納期、プロトタイピング用の機械です。Auto-SG-50は大量生産用の機械です。 — 半径がカットされる場所
- 光学レンズ製造ライン ・ステーションの接続方法