Machine de tri d'épaisseur de lentilles AOI-20
A machine de tri d'épaisseur de lentilles qui mesure les pièces optiques plates sans les toucher, à ±0,2 µm, et dépose chacune dans l'un des six canaux de bande d'épaisseur — ou deux canaux de rebut — à plus de 2000 pièces par heure, avec une étiquette imprimée pour la traçabilité.
Ce que cette machine vérifie, et où elle se situe dans la ligne
À la fin de la ligne, les pièces optiques plates — fenêtres, couvercles et plaques — sortent finies, mais pas identiques : leur épaisseur est dispersée sur une bande. Une machine de tri d'épaisseur de lentilles est le portail qui transforme cette population dispersée en lots classés. Elle mesure chaque pièce sans contact et la dépose dans le canal correspondant à son épaisseur, de sorte que ce qui sort est trié, pas seulement vérifié.
C'est là qu'une ligne sans surveillance fait ses preuves. Une machine de tri d'épaisseur de lentilles mesure à ±0,2 µm, classe en bandes et imprime une étiquette — ainsi le rendement est traçable, pièce par pièce, plutôt qu'échantillonné à la main. Ce relevé est la preuve finale qu'une ligne a fonctionné selon les spécifications.
L'AOI-20 trie les pièces plates par épaisseur. Si vos pièces sont courbes et que ce dont vous avez besoin est une mesure de forme de surface, c'est une machine différente — la machine d'inspection automatique de lentilles LI-20. Les deux sont des homologues d'inspection ; leurs mesures ne se chevauchent pas.
Comment une machine de tri d'épaisseur de lentilles mesure-t-elle sans contact ?
Avec une sonde en haut et une sonde en bas. Aucune ne touche la pièce ; l'épaisseur est ce qui reste entre elles.
Le calibre est une paire de sondes sans contact, l'une au-dessus de la pièce et l'autre en dessous, à une distance fixe D. Chacune lit l'espace vers la face qu'elle regarde — a vers le haut, b vers le bas — et l'épaisseur de la pièce est simplement t = D − (a + b). Rien ne repose sur la surface, donc une machine de tri d'épaisseur de lentilles classe une pièce polie sans risque de rayure, à ±0,2 µm.
Trois éléments transforment cette lecture en un tri auquel une ligne peut faire confiance :
- précision de ±0,2 µm — suffisamment fine pour diviser une population en bandes d'épaisseur étroites, pas seulement en passant et en échouant
- Six canaux OK + deux canaux NG — les bonnes pièces sont classées en six bandes pendant qu'elles sont mesurées ; les deux canaux de rebut prennent les pièces trop épaisses ou trop fines
- Une étiquette imprimée par lot — chaque lot classé est étiqueté, de sorte que la bande d'épaisseur est traçable hors de la machine
Parce que les bandes sont définies par logiciel, une machine de tri d'épaisseur de lentilles change de produit en moins de dix minutes — une nouvelle pièce signifie de nouvelles limites, pas de nouveau matériel.
Les limites de bande sont définies selon votre pièce et votre plan de rendement. Envoyez un échantillon de population et la spécification d'épaisseur, et nous prouvons le tri et le débit sur vos propres pièces avant que vous ne vous engagiez.
Des pièces en vrac aux lots étiquetés
L'AOI-20 prend des pièces en vrac et sort des lots classés et étiquetés à plus de 2000 par heure. Quatre étapes se déroulent entre les deux, sans personne à la machine.
Localise les pièces en vrac par vision
Les pièces arrivent en vrac. Une caméra en trouve chacune afin que le manipulateur SCARA puisse la saisir et la présenter d'équerre aux sondes.
Mesure l'épaisseur sans contact
Les doubles sondes lisent la pièce à ±0,2 µm sans contact, assez rapidement pour maintenir la ligne au-dessus de 2000 pièces par heure.
Trie en six bandes et deux rejets
Chaque pièce est déposée dans sa bande d'épaisseur — six canaux OK — tandis que les pièces d'épaisseur excessive ou insuffisante vont dans les deux canaux NG.
Étiquette le lot pour la traçabilité
Chaque lot classé est étiqueté automatiquement, de sorte que la bande d'épaisseur et le rendement sont enregistrés plutôt que mesurés manuellement.
Quelles pièces peut-il trier ?
| Article | Capacité |
|---|---|
| Type d'inspection | Contrôle et tri d'épaisseur sans contact de pièces plates |
| Taille de la pièce | 8 × 8 mm à 30 × 30 mm |
| Épaisseur de la pièce | 0,5 – 2,5 mm |
| Précision d'épaisseur | ±0,2 µm, double sonde |
| Alimentation | En vrac, guidé par vision |
| Canaux de tri | 6 OK par bande d'épaisseur + 2 NG |
| Débit | ≥ 2000 pcs/h, rendement ≥ 99 % |
| Changement | < 10 min |
| Traçabilité | Impression automatique d'étiquettes par lot |
Si vos pièces sont tolérancées selon une normes de dessin optique ISO 10110 classification d'épaisseur centrale, envoyez le dessin avec la demande. Sur une machine de tri d'épaisseur de lentilles, la spécification d'épaisseur et le plan de bande décident des limites des canaux — la machine rend compte et trie par rapport à ceux-ci. Si vous choisissez des substrats, le données sur les matériaux optiques est un bon point de départ.
Spécifications techniques
L'AOI-20 trie les pièces plates par épaisseur ; pour la mesure sans contact de la forme de surface des lentilles courbes, voir le LI-20.
| Inspection | Épaisseur sans contact, double sonde |
| Précision d'épaisseur | ±0,2 µm |
| Taille de la pièce | 8 × 8 mm – 30 × 30 mm |
| Épaisseur de la pièce | 0,5 – 2,5 mm |
| Alimentation | En vrac, guidé par vision |
| Manipulation | SCARA avec guidage par vision |
| Canaux de tri | 6 OK (par bande d'épaisseur) + 2 NG |
| Débit | ≥ 2000 pcs/h |
| Rendement | ≥ 99 % |
| Temps de changement | < 10 min |
| Traçabilité | Impression automatique d'étiquettes |
| Puissance installée totale | 5,0 kW |
| Dimensions hors tout (L × l × H) | 3080 × 1900 × 2300 mm |
Une machine de tri d'épaisseur de lentilles ne comporte pas d'outillage spécifique à la pièce à acheter — une nouvelle pièce correspond à un nouvel ensemble de limites de bande, entré dans la machine et activé en moins de dix minutes.
Assemblages principaux et leur fonction
Voici le vocabulaire que votre opérateur et notre ingénieur de service partageront sur le terrain.
| Assemblage | Function |
|---|---|
| Manipulateur SCARA | Saisit chaque pièce localisée par vision en vrac et la présente d'équerre aux sondes |
| Unité de vision | Localise les pièces en vrac afin que le manipulateur puisse les saisir et les placer avec précision |
| Doubles sondes d'épaisseur | Lisent l'espace jusqu'à chaque face sans contact ; l'épaisseur est la portée moins les espaces, à ±0,2 µm |
| Canaux de tri | Six canaux OK par bande d'épaisseur plus deux canaux NG |
| Imprimante d'étiquettes | Imprime une étiquette de lot afin que chaque bande classée soit traçable |
| Système de contrôle | Contient les limites de bande, juge chaque pièce et enregistre le rendement |
| Panneau de commande | Configuration de bande, paramètres de canal et de débit à portée de la position de travail |
Utilités, environnement et sécurité
L'alimentation électrique, l'air comprimé, le chargement au sol et les conditions ambiantes dans lesquelles la machine doit fonctionner sont confirmés avec nous pour chaque commande, ainsi que les dispositifs de sécurité et de protection fournis avec. Ces chiffres dépendent de la tension et de la fréquence de votre site et du marché de destination, nous ne publions donc pas un seul ensemble ici.
Envoyez-nous les conditions du site avec votre demande et nous vous retournerons les exigences en matière d'utilités et d'environnement par écrit, avant que la commande ne soit passée.
Un tri de ±0,2 µm n'est valable que lorsque la pièce se présente à plat et de manière stable aux sondes. La validation du tri et du débit sur votre propre matériau fait partie de la mise en service, et c'est la raison pour laquelle nous demandons une population d'échantillons avant de faire une offre — un chiffre de fiche technique n'est pas un rendement.
Que se passe-t-il après l'installation de la machine ?
Les mêmes conditions s'appliquent à chaque machine que nous expédions, où qu'elle soit livrée dans le monde.
| Période de garantie | 12 mois après acceptation finale |
| Réponse pendant la garantie | Réponse dans les 8 heures · solution proposée dans les 24 heures · problème résolu dans les 48 heures, y compris l'approvisionnement, l'installation et la mise en service des pièces |
| Après la période de garantie | Service et pièces de rechange disponibles pendant toute la durée de vie de la machine |
| Certification | CE |
Les spécifications sont sujettes à modification en raison des améliorations de conception. Des différences mineures peuvent survenir sur certaines pièces. Pour une spécification contraignante, reportez-vous à la confirmation de commande.
Voir la machine en fonctionnement
L'AOI-20 mesure les pièces plates sans contact, et le SCARA les trie en bandes d'épaisseur et imprime des étiquettes.
01 — Mesure d'épaisseur sans contact, pièce plate
02 — Tri en six bandes et étiquetage de lots
Envoyez une population d'échantillons et votre spécification d'épaisseur
Une machine de tri d'épaisseur de lentilles est facile à spécifier mal à partir d'une fiche technique. Envoyez-nous votre pièce — taille, spécification d'épaisseur et plan de bandes souhaité — avec une population d'échantillons. Nous les exécutons, validons le tri de ±0,2 µm et le débit sur vos propres pièces, et envoyons le rapport de tri avec le devis.
Si vos pièces sont courbes et que vous avez besoin d'une vérification de forme de surface plutôt que d'un tri d'épaisseur, nous vous orienterons vers le LI-20 au lieu de vous proposer la mauvaise machine.
Garantie de 12 mois · Réponse en 8 heures · pièces de rechange à vie
Les clients optiques comprennent Edmund Optics et Coherent
Équipement et lectures connexes :
- Machine automatique d'inspection de lentilles LI-20 — l'inspecteur de forme de lentilles courbes
- Machine à chanfreiner et à centrer les lentilles optiques automatique Auto-EG-80 — l'étape de détourage en amont
- Machine à polir les lentilles convexes FP-4L — l'étape de polissage en amont
- Ligne de fabrication de lentilles optiques — comment les stations se connectent