Machine de façonnage de prismes MF-3
A machine de facettage de prismes qui meule à gros grain, meule à grain fin et polit un polyèdre optique en une seule machine. Deux broches de pièce indexent couche par couche et face par face sous contrôle servo, de sorte que chaque face plane atteint son angle défini sans que la pièce ne quitte jamais le montage.
Faces planes et angles, pas de sphères — en quoi elle diffère des polisseuses FP
Les polisseuses FP de cette ligne finissent les surfaces courbes : une pièce oscille autour d'un centre sphérique et une face sphérique en résulte. La MF-3 fait la géométrie inverse. Elle meule et polit les faces planes d'un polyèdre — un prisme, une cale, un bloc optique à multiples facettes — en indexant la pièce à chaque angle et en amenant une plaque plane vers elle. Ainsi, une machine de façonnage de prismes amène un polyèdre à la taille, à l'angle et à la finition souhaités, là où une polisseuse sphérique n'aurait rien de courbe sur quoi travailler.
Parce que la MF-3 intègre les trois étapes — meulage gros grain, meulage grain fin et polissage — sur un seul bâti, une pièce façonnée ne bouge pas entre les machines. Lorsque le travail concerne une lentille sphérique au lieu d'une surface plane, les polisseuses concaves FP-4U et polisseuses convexes FP-4L sont les machines appropriées ; la MF-3 est celle conçue pour les faces planes et les angles.
À quoi sert une machine de façonnage de prismes : les faces planes d'une pièce optique à multiples facettes, meulées à gros grain, à grain fin et polies en un seul serrage. Elle ne génère ni ne polit une surface sphérique — cela est du ressort de la série FP, et cette page y renvoie.
Comment une machine de façonnage de prismes maintient-elle chaque angle ?
En indexant la pièce dans deux directions — couche et face — sous contrôle servo, et en laissant une plaque plane monter pour rencontrer chaque face à tour de rôle, de sorte que l'angle est défini par la machine et non par la main de l'opérateur.
La pièce est collée sur une broche porte-pièce. Deux axes servo l'indexent : l'un parcourt les couches de faces, l'autre passe d'une face à l'autre au sein d'une couche. En dessous se trouve une plaque d'usinage qui monte pour toucher la pièce. L'avance de meulage est à commande numérique, ce qui maintient la taille ; l'avance de polissage est une avance flexible par force avec surveillance du couple, ce qui assure une finition uniforme.
Ce que cela vous apporte :
- Indexation servo de couche et de face — les deux axes d'indexation sont pilotés par servo, de sorte que chaque face revient à son angle défini plutôt que d'être alignée à l'œil
- Trois plaques sur un seul bâti — plaques de meulage gros grain, grain fin et polissage en séquence, la pièce se déplaçant entre elles sur une table portique
- Avance de meulage CN, avance de polissage flexible — l'avance de meulage est à commande numérique pour la taille ; l'avance de polissage est à commande par force et surveillée en couple pour la finition
- Compensation de plaque à point zéro — la plaque de polissage s'use et s'amincit avec l'usage ; un dispositif de calibration zéro la mesure et compense automatiquement
Parce qu'une machine de façonnage de prismes indexe la pièce et exécute toutes les trois plaques à partir d'un seul programme, l'opérateur charge et décharge et la machine gère le séquençage — d'où la répétabilité de l'angle.
Le montage et le programme de façonnage sont réalisés pour votre pièce et son schéma d'angles. Envoyez-nous la pièce, les faces nécessaires et le matériau, et nous spécifierons le montage et le cycle avec le devis.
Quatre choses que la machine fait d'elle-même
Le chargement et le déchargement se font manuellement ; le meulage gros grain, le meulage grain fin et le polissage de chaque face s'exécutent à partir d'un seul programme. Ce sont les points forts d'une machine de façonnage de prismes.
Cycle complet sur un seul bâti
Le meulage gros grain, le meulage grain fin et le polissage se déroulent sur trois plaques en séquence, la pièce étant transportée entre elles, de sorte qu'un bloc façonné est terminé sans être déplacé vers une autre machine.
Angle, couche et face servo
Deux axes servo commandent l'indexation de la pièce — couche par couche, face par face — de sorte que chaque face plane revienne à son angle défini pièce après pièce, ce qu'une pièce indexée manuellement ne peut garantir.
Compense l'usure de la plaque elle-même
Avant le polissage, un dispositif de point zéro mesure la plaque de polissage, qui s'amincit en cours de travail, et la compense — ainsi la figure de surface ne dérive pas à mesure que la plaque est consommée.
Fermé, étanche, lavable
La zone de travail est en acier inoxydable derrière des protections, étanche et facile à nettoyer entre les travaux, sur une base entièrement soudée.
Quelles pièces et quels matériaux peut-elle usiner ?
| Article | Capacité |
|---|---|
| Travail effectué | Dressage, surfaçage fin et polissage de faces planes |
| Type de pièce | Prismes, coins et autres polyèdres optiques ; faces symétriques et asymétriques |
| Plage max. | Ø110 mm de diamètre / diagonale, 30 mm d'épaisseur |
| Fixation | Pièces collées sur la broche |
| Matériaux | Lentilles optiques et autres matériaux optiques — envoyez les vôtres pour un essai gratuit |
Une machine à facetter les prismes est jugée sur l'angle de la face, la planéité et la finition, ce sont donc les chiffres à envoyer avec la pièce. Si vous choisissez du verre, les données sur les matériaux optiques aide, et les dessins dimensionnés au Cadre ISO 10110 sont idéaux pour une pièce facettée.
Spécifications techniques
La MF-3 facette les plans et les angles ; la série FP polit les faces sphériques, ce qui est une géométrie différente.
| Travail effectué | Dressage, surfaçage fin, polissage de faces planes |
| Plage d'usinage max. | Ø110 mm de diamètre / diagonale |
| Épaisseur d'usinage max. | 30 mm |
| Broches de pièce | 2 |
| Plaques d'usinage | 3 — dressage, surfaçage fin, polissage |
| Diamètre de plaque | Ø260 mm |
| Frottement de la broche de dressage / polissage | < 0,02 mm |
| Oscillation du bras oscillant | 0 – 30 cpm, continu |
| Plage de balancement | 0 – 50 mm |
| Indexation | Couche et facette, servo, commande PLC |
| Avance de dressage / avance de polissage | Avance de dressage NC ; avance de polissage flexible, surveillée en couple |
| Moteurs de broche | 3 × 2,2 kW |
| Puissance installée totale | env. 7,5 kW |
| Dimensions hors tout (L × l × H) | 2000 × 800 × 1700 mm |
| Poids total | env. 750 kg |
| Construction de la base | Entièrement soudé |
Les cibles d'angle de face, de planéité et de parallélisme sont définies par rapport à votre pièce et confirmées sur le devis, non publiées sous forme de chiffre unique — elles dépendent du matériau, du schéma de face et de la tolérance que vous devez respecter.
Assemblages principaux et leur fonction
Voici le vocabulaire que votre opérateur et notre ingénieur de service partageront sur le terrain.
| Assemblage | Function |
|---|---|
| Broches de pièce (×2) | Maintiennent les pièces collées ; assurent l'indexation couche et facette |
| Moteur de facettage | Moteur servo qui fait passer la pièce d'une face à l'autre au sein d'une couche |
| Moteur de couche | Moteur servo qui fait passer la pièce à travers les couches de faces |
| Bras oscillant | Oscille la pièce au-dessus de la plaque, continu 0–30 cpm |
| Table de travail à portique | Table motorisée qui déplace la pièce entre les plateaux d'ébauche et de polissage |
| Plateaux d'usinage (×3) | Plateaux d'ébauche, de finition et de polissage ; chacun monte pour rencontrer la surface |
| Dispositif d'étalonnage à point zéro | Mesure l'usure du plateau de polissage et la compense automatiquement |
| Panneau de commande | Commande par API pour le programme, l'indexation et les avances |
Utilités, environnement et sécurité
L'alimentation électrique, l'air comprimé, le liquide de refroidissement, la charge au sol et les conditions ambiantes dans lesquelles la machine doit fonctionner sont confirmés avec nous pour chaque commande, ainsi que les dispositions de sécurité et de protection fournies avec celle-ci. Ces chiffres dépendent de la tension et de la fréquence de votre site, du matériau que vous traitez et du marché de destination, nous ne publions donc pas un seul ensemble ici.
Envoyez-nous les conditions du site avec votre demande et nous vous retournerons les exigences en matière d'utilités et d'environnement par écrit, avant que la commande ne soit passée.
La MF-3 ébauche et polit les surfaces planes sur des polyèdres optiques — elle ne génère ni ne polit une surface sphérique ou cylindrique, et elle est conçue pour des polyèdres optiques de précision selon un dessin. Une nouvelle pièce nécessite la fabrication de son montage et la validation de son programme de surface sur des pièces d'essai, c'est pourquoi nous demandons vos pièces avant de faire un devis.
Que se passe-t-il après l'installation de la machine ?
Les mêmes conditions s'appliquent à chaque machine que nous expédions, où qu'elle soit livrée dans le monde.
| Période de garantie | 12 mois après acceptation finale |
| Réponse pendant la garantie | Réponse dans les 8 heures · solution proposée dans les 24 heures · problème résolu dans les 48 heures, y compris l'approvisionnement, l'installation et la mise en service des pièces |
| Après la période de garantie | Service et pièces de rechange disponibles pendant toute la durée de vie de la machine |
| Certification | CE |
Les spécifications sont sujettes à modification en raison des améliorations de conception. Des différences mineures peuvent survenir sur certaines pièces. Pour une spécification contraignante, reportez-vous à la confirmation de commande.
Voir la machine en fonctionnement
La MF-3 indexe un polyèdre face par face, et les plateaux montent à travers la séquence d'ébauche, de finition et de polissage.
01 — Facettage d'un polyèdre
02 — À travers les trois plateaux
Envoyez un dessin et quelques ébauches
Une machine à facetter les prismes est facile à spécifier mal à partir d'une fiche technique. Envoyez-nous la pièce, le schéma de la face et les angles, le matériau et la tolérance que vous devez respecter, avec quelques-unes de vos propres ébauches. Nous les traitons, les retournons et envoyons la feuille de processus avec le devis.
Si votre travail consiste en une lentille sphérique plutôt qu'une surface plate facettée, nous vous orienterons vers les polissoirs FP au lieu de faire un devis pour celui-ci.
Garantie de 12 mois · essai gratuit sur matériau fourni par le client
Les clients optiques comprennent Edmund Optics et Coherent
Équipement et lectures connexes :
- Machine à polir les lentilles concaves FP-4U — surfaces concaves sphériques
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- Machine de polissage de lentilles à axe incliné FP-6X — surfaces planes et sphères, axe de basculement
- Ligne de fabrication de lentilles optiques — comment les stations se connectent