Générateur de Courbes Optiques CNC Auto-SG-50
A Générateur de courbe optique CNC qui meule une surface sphérique ou plane sur un blank à la fois, chargé à partir d'un plateau, avec la sagitta mesurée et corrigée à l'intérieur du cycle. Saphir, verre optique et céramiques techniques, Ø10–55 mm.
Ce que cette machine fabrique, et ce qui se passe avant et après elle
Un élément optique commence comme un blank scié ou pressé et se termine comme une lentille centrée et revêtue. Un générateur de courbe optique CNC possède une étape intermédiaire : il taille le rayon de courbure sur la face du blank et rapproche l'épaisseur centrale du dessin. Tout en amont l'alimente ; tout en aval hérite de ce qu'il laisse derrière lui.
La pièce qui sort de cette machine n'est pas finie. Son rayon et son épaisseur centrale sont suffisamment proches des spécifications pour que l'étape de rodage et de polissage enlève des microns plutôt que de retailler la courbe. C'est tout le travail — et c'est pourquoi la profondeur des dommages de subsurface laissés dans la lentille optique à ce stade est plus importante que la finition de surface visible.
Considérez un générateur de courbe optique CNC comme la machine qui décide de la forme de la lentille. Les machines suivantes décident de sa finesse.
Comment un générateur de courbe optique CNC produit-il un rayon ?
Pas de gabarit, pas de forme copiée, pas de came de profil. Sur cette classe de machine, le rayon provient d'un angle.
Deux broches font le travail. La broche porte-outil porte une meule boisseau diamantée — un anneau dont le bord est chargé de grains de diamant — et la fait tourner jusqu'à 8 000 tr/min. La broche porte-pièce maintient le blank sur un mandrin à vide, le fait tourner lentement à 0–35 cycles par minute, et l'avance axialement dans la meule sous contrôle servo.
Comme la meule boisseau est inclinée, son bord de coupe circulaire balaie une sphère pendant que le blank tourne en dessous. Le rayon de cette sphère est fixé par la géométrie seule :
- sin θ = d / (2R) — où θ est l'inclinaison de la broche, d le diamètre effectif du bord de coupe de la meule boisseau, et R le rayon produit
- θ = 0° — les deux axes sont parallèles et la machine génère une avion
- θ jusqu'à 45° — plus l'inclinaison est prononcée, plus le rayon est court, jusqu'à R5 mm
- Convexe ou concave — décidé par le côté de l'axe de la pièce par rapport auquel la meule est inclinée
Réglez l'angle une fois lors de la configuration et chaque pièce du plateau sort avec le même rayon. C'est pourquoi une génératrice optique CNC n'a pas d'outillage à changer entre un rayon et le suivant — seulement l'angle et la meule.
Vous n'achetez pas un ensemble fixe de rayons. Vous achetez une plage, de R5 mm à plan, et les meules adaptées à vos matériaux. Demandez la spécification des meules avec le devis, pas après.
Quatre choses que la machine fait pendant que personne ne regarde
C'est là qu'une génératrice optique CNC se distingue d'une machine à commande manuelle. Chacune de ces fonctions remplace une décision qu'un opérateur devrait autrement prendre pièce par pièce.
Mesure la sagittale et se corrige
Un micromètre transmettant des données touche la face usinée à l'intérieur du cycle et rapporte la sagittale — la profondeur de la courbe. Si la meule s'est usée et que la lecture a dérivé, la machine compense l'avance sur la pièce suivante. Personne n'a à remarquer la dérive en premier.
Distingue les deux faces d'un brut et le retourne
De nombreux bruts arrivent avec une face déjà travaillée. La machine identifie quelle face est présentée et retourne la pièce lorsque nécessaire, de sorte qu'un plateau n'a pas besoin d'être trié à la main avant d'être chargé.
Affûte sa propre meule à intervalles réguliers
Un dispositif d'affûtage en pierre à huile calibre automatiquement la meule en coupe. Vous définissez l'intervalle et le nombre de passes d'affûtage sur l'écran tactile ; une meule émoussée n'est plus quelque chose que l'opérateur doit surveiller.
Refuse de fonctionner sur un mandrin vide
Le vide sur le système de maintien de la pièce est surveillé en continu. Si la pièce n'est pas présente ou s'est détachée, le cycle ne démarre pas. Les cycles à vide sont ce qui fait heurter une meule en coupe contre un mandrin.
Cinq étapes, réglées indépendamment
Sur une génératrice optique CNC, l'avance axiale n'est pas une plongée continue. Elle s'exécute comme un programme servo en cinq étapes, et la course et la vitesse de chaque étape sont réglées séparément sur l'écran tactile. En pratique, cela signifie une approche rapide, une étape d'ébauche agressive tant qu'il y a du matériau à enlever, puis des étapes progressivement plus légères à mesure que la surface apparaît — de sorte que les derniers microns sont enlevés d'un matériau fragile à une avance qu'il peut supporter.
| Élément | Mouvement | Ce qu'il contrôle |
|---|---|---|
| Broche porte-outil | Rotation, 8 000 tr/min | Vitesse de coupe au bord diamanté |
| Montage de la broche d'outil | Inclinaison 0°–45°, réglée lors de la configuration | Le rayon qui sera généré |
| Broche de pièce | Rotation, 0–35 tr/min | Balaye le bord de la meule sur une sphère complète |
| Broche de pièce | Avance axiale servo, 5 étapes | Taux d'enlèvement de matière et épaisseur finale |
| Modules X / Y | Course 600 / 400 mm | Positionnent le plateau à bruts et le plateau à pièces finies |
| Transfert pneumatique | Courses linéaires et bras pivotant | Prend, centre, serre, retourne, renvoie chaque pièce |
Sur toute génératrice optique CNC, un programme en cinq étapes n'est aussi bon que les limites des étapes. Les définir correctement pour un nouveau matériau demande des pièces d'essai, pas un manuel. C'est la principale chose que nous déterminons avec vous lors de la mise en service — et la raison pour laquelle nous demandons vos bruts avant de faire un devis.
Quels matériaux et géométries peut-elle gérer ?
| Article | Capacité |
|---|---|
| Surfaces générées | Surfaces sphériques convexes et concaves ; surfaces planes. |
| Plage de rayon | R5 mm à plan, réglé par l'inclinaison de la broche d'outil 0°–45° |
| Diamètre de la pièce | Ø10 – Ø55 mm |
| Pièces par cycle | 1 — manipulation de pièce unique depuis un plateau |
| Matériaux | Saphir, verre optique (crown / flint), céramiques techniques et optiques, et autres substrats optiques durs et cassants |
| Contrôle de l'épaisseur | Mesure de la sagittale en cours de processus avec compensation d'avance automatique |
| Reconnaissance faciale | Identification automatique des deux faces, avec retournement automatique si nécessaire |
| Meulage de la meule | Automatique ; intervalle et nombre de meulages réglables sur l'écran tactile |
| Contrôle de présence de pièce | Surveillance du vide du maintien ; cycles à vide évités |
Si vos dessins sont cotés selon le Cadre ISO 10110, envoyez-en un avec votre demande. La tolérance du rayon et la tolérance d'épaisseur centrale sur ce dessin décident si cette classe de générateur de courbe optique CNC convient au travail — pas le matériau.
Spécifications techniques
Le plus grand Auto-SG-80C est le même générateur de courbe optique CNC avec une capacité de Ø5–80 mm et une puissance installée de 2,0 kW.
| Plage d'usinage de courbure | R5 mm – plat |
| Plage d'usinage de diamètre | Ø10 – Ø55 mm |
| Angle de réglage de la broche | 0° – 45° |
| Course X / Y | 600 mm / 400 mm |
| Vitesse de la broche porte-outil | 8 000 tr/min |
| Précision de la broche | ≤ 0,01 mm |
| Vitesse de la pièce | 0 – 35 cpm |
| Montage de la broche | Ø24 / M20 × 1,5 |
| Puissance installée totale | 1,8 kW |
| Dimensions hors tout (L × l × H) | 1400 × 900 × 1600 mm |
| Poids total | env. 800 kg |
| Alimentation en air | 5 kgf/cm² (≈ 0,5 MPa) |
| Construction de la base | Fonte, surfaces de contact rodées à la main |
| Control | API avec écran tactile 7″, interface anglaise |
Composants principaux
Les marques sont indiquées à titre de référence. Des composants équivalents de qualité égale ou supérieure peuvent être montés ; les performances indiquées sont maintenues dans tous les cas.
| Component | Marque / norme |
|---|---|
| Moteur de broche | Marque de servomoteur haut de gamme |
| IHM / API | Delta ou équivalent |
| Roulement de broche | NSK ou équivalent |
| Servomoteur / variateur | Delta ou équivalent |
| Système de contrôle | Propriétaire, développé en interne |
| Pneumatique | AirTAC ou équivalent |
| Module linéaire X / Y | Minebea ou équivalent |
| Guidage linéaire / vis à billes | HIWIN / TBI |
| Composants électriques | Omron ou équivalent |
| Jauge de mesure | Sylvac ou équivalent |
Assemblages principaux et leur fonction
Dix sous-ensembles constituent la génératrice de courbes optiques CNC. Si quelque chose nécessite une attention sur le terrain, c'est le vocabulaire que votre opérateur et notre ingénieur de service partageront.
| Assemblage | Function |
|---|---|
| Module X / Y | Portique linéaire entraîné par servomoteur transportant la pièce entre le plateau de ébauches et le plateau de pièces finies |
| Plateaux de pièces | Plateau de ébauches et plateau de pièces finies parallèles pour chargement et déchargement automatiques |
| Tête de broche porte-outil | Porte la meule boisseau diamantée ; inclinaison réglable de 0° à 45° pour définir le rayon généré |
| Broche de pièce | Mandrin à vide avec avance axiale servo ; exécute le programme d'usinage en cinq étapes |
| Dispositif de dressage à la pierre à huile | Dressage automatique de la meule ; intervalle et nombre réglables |
| Dispositif de mesure de la flèche | Micromètre transmettant des données vérifiant la flèche et renvoyant pour compensation |
| Groupe de transfert pneumatique | Combinaisons de vérins effectuant la prise, le transport, le centrage, le serrage et le retournement |
| Système de refroidissement | Alimentation en circuit fermé avec le réservoir dans la base de la machine |
| Panneau de commande | Boutons externes physiques plus écran tactile 7″ pour les paramètres, l'inspection et le dépannage |
| Armoire électrique | Système de contrôle et composants électriques ; protection différentielle installée |
Utilités, environnement et sécurité
L'alimentation électrique, l'air comprimé, le liquide de refroidissement, la charge au sol et les conditions ambiantes dans lesquelles la machine doit fonctionner sont confirmés avec nous pour chaque commande, ainsi que les dispositions de sécurité et de protection fournies avec celle-ci. Ces chiffres dépendent de la tension et de la fréquence de votre site, du matériau que vous traitez et du marché de destination, nous ne publions donc pas un seul ensemble ici.
Envoyez-nous les conditions du site avec votre demande et nous vous retournerons les exigences en matière d'utilités et d'environnement par écrit, avant que la commande ne soit passée.
Sur une génératrice de courbes optiques CNC, les meules boisseaux diamantées et les pierres de dressage sont des consommables de procédé choisis pour le matériau et le rayon généré. Ils sont cotés séparément de la machine — indiquez-nous vos matériaux et rayons et nous les spécifierons.
Que se passe-t-il après l'installation de la machine ?
Les mêmes conditions s'appliquent à chaque machine que nous expédions, où qu'elle soit livrée dans le monde.
| Période de garantie | 12 mois après acceptation finale |
| Réponse pendant la garantie | Réponse dans les 8 heures · solution proposée dans les 24 heures · problème résolu dans les 48 heures, y compris l'approvisionnement, l'installation et la mise en service des pièces |
| Après la période de garantie | Service et pièces de rechange disponibles pendant toute la durée de vie de la machine |
| Certification | CE |
Les spécifications sont sujettes à modification en raison des améliorations de conception. Des différences mineures peuvent survenir sur certaines pièces. Pour une spécification contraignante, reportez-vous à la confirmation de commande.
Voir la machine en fonctionnement
La génératrice de courbes optiques CNC effectuant la génération sphérique sur verre optique, et le cycle de chargement de plateau à plateau sans personne à la machine.
01 — Cycle de génération sphérique, ébauche en verre optique
02 — Chargement, retournement et déchargement de plateau à plateau
Envoyez un dessin et quelques ébauches
Une génératrice de courbes optiques CNC est facile à spécifier incorrectement à partir d'une fiche technique. Envoyez-nous un dessin d'élément — diamètre, rayon, épaisseur au centre, matériau et le grade de tolérance que vous devez respecter — ainsi que quelques-unes de vos propres ébauches. Nous les traitons, les retournons et envoyons la feuille de processus avec le devis.
Si vos tolérances nécessitent une classe de machine que nous ne fabriquons pas, nous vous le dirons au lieu de faire un devis.
Garantie de 12 mois · essai gratuit sur matériau fourni par le client
Les clients optiques comprennent Edmund Optics et Coherent
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