Machine de polissage de lentilles concaves FP-4U
Un balancement supérieur à quatre broches machine de polissage de lentilles concaves qui meule et polit les petites lentilles sur un balancement à centre sphérique, R1–R20 mm, jusqu'à Ø30 mm. Le balancement supérieur est ce qui le rend adapté aux surfaces concaves.
Ce que cette machine fabrique, et ce qui se passe avant et après elle
Une lentille quitte le générateur de courbe avec son rayon coupé mais sa surface encore grise et rugueuse. Le meulage et polissage fin est l'étape qui transforme cette surface générée en une surface optique. Une machine à polir les lentilles concaves assume cette étape pour les éléments concaves : elle élimine les dommages sous-jacents laissés par le générateur et amène la surface à un état poli, sans recréer le rayon.
En amont se trouve le générateur de courbe qui a coupé le rayon ; en aval se trouve le centrage et la taille. Ce que cette machine contrôle, c'est la forme et la finition — la forme reste celle définie par le générateur, la surface devient celle que le client peut revêtir.
Les machines à balancement supérieur comme la FP-4U conviennent aux surfaces concaves Pour les lentilles convexes , vous voulez la version à balancement inférieur, la machine à polir les lentilles convexes FP-4L. Obtenir ce bon appariement avant d'acheter est le choix le plus important pour cette classe de machines.
Comment une machine à polir les lentilles concaves définit-elle un rayon ?
Pas en coupant. Le rayon est déjà là. Cette machine le maintient pendant qu'elle polit — et elle le fait en faisant pivoter la lentille autour du centre de sa propre sphère.
Le principe est le meulage quasi-centré sphérique. La lentille est maintenue de telle sorte que le centre de sa surface sphérique reste fixe dans l'espace — la hauteur du centre sphérique de la machine est de 70 mm — et un bras oscillant la fait basculer d'avant en arrière le long d'un arc centripète pendant que la broche la fait tourner sous un lapidage. Comme chaque point du balancement passe par le même centre de sphère, la surface converge vers un rayon plutôt que de dériver.
Deux réglages façonnent la pièce, et tous deux sont sur la machine, pas dans un programme :
- Plage de balancement — l'arc que le bras balaie, réglable de −10° à +60° ; il détermine jusqu'où le lapidage travaille sur la face
- Vitesse de balancement — 0 à 60 oscillations par minute, en continu ; avec la broche de 450 à 3000 tr/min, elle détermine comment la forme est obtenue
- Pression du ressort — réglable sur chaque tête, de sorte qu'une lentille fine ou fragile ne soit pas surchargée
- Balancement supérieur — le bras porte la pièce par le dessus, ce qui rend la géométrie adaptée aux faces concaves
Quatre broches fonctionnent sous un seul bras oscillant, ainsi une machine à polir les lentilles concaves de cette taille termine quatre lentilles par cycle selon la même forme. Sur la configuration de polissage, un réchauffeur de 1 kW chauffe la bouillie, ce qui maintient le taux de polissage constant.
Vous achetez une machine de maintien de forme, pas une machine de découpe de rayon. Les outils de rodage et les réglages de balancement sont adaptés à votre rayon et à votre matériau — envoyez le dessin de la lentille et quelques pièces et nous travaillerons les réglages sur votre verre, pas sur un tableau.
Quatre broches, une forme
La FP-4U porte quatre broches de travail sous un seul bras oscillant. C'est ce qui fait de cette machine à polir les lentilles concaves une machine pour petites séries plutôt qu'une machine de banc pour pièces uniques.
Quatre lentilles pour un réglage
Les quatre broches partagent le bras oscillant et le programme de balancement, de sorte que les quatre pièces d'un cycle sortent avec le même rayon et la même finition. Vous réglez une fois et exécutez quatre.
Pression du ressort à chaque tête
La force descendante est réglée par un ressort réglable sur chaque broche, et non par un poids fixe. Une lentille concave mince peut être traitée légèrement ; une plus épaisse peut supporter plus, sans changer d'outils.
Balancement servo que peut atteindre un robot
L'axe de balancement est contrôlé par servomoteur et son inclinaison est librement réglable, ce qui laisse de la place pour ajouter un bras de manipulation plus tard si vous passez du chargement manuel au chargement automatisé.
Meulage fin et polissage dans une même famille
La machine est construite dans une configuration de meulage fin et de polissage ; la construction de polissage ajoute le réchauffeur de bouillie. Le flux de travail et les commandes de l'opérateur restent les mêmes pour les deux.
Quels matériaux et géométries peut-elle gérer ?
| Article | Capacité |
|---|---|
| Type de surface | Surfaces sphériques concaves (géométrie de balancement supérieur) |
| Plage de rayon | R1 – R20 mm |
| Diamètre de la pièce | Jusqu'à Ø30 mm |
| Pièces par cycle | 4 — une par broche |
| Processus | Meulage fin et polissage (deux configurations de construction) |
| Matériaux | Lentilles optiques — envoyez votre matériau pour un essai gratuit; la compatibilité est confirmée sur vos propres pièces |
| Contrôle de la pression | Pression de ressort réglable à chaque tête |
| Hauteur du centre sphérique | 70 mm |
Si vos dessins sont cotés selon le Cadre ISO 10110, envoyez-en un avec la demande. Sur une machine à polir les lentilles concaves, le rayon et le grade de qualité de surface que vous devez maintenir sont ce qui décide des outils et du programme de balancement — voir les données matérielles sur les substrats optiques si vous choisissez du verre.
Spécifications techniques
La FP-4L à balancement inférieur est le pendant convexe ; la FP-6U à six broches ajoute un contrôle indépendant par axe pour les petits lots mixtes.
| Processus | Meulage fin / polissage |
| Forme de la pièce | Pièce unique par broche, centre quasi-sphérique |
| Plage de courbure | R1 – R20 mm |
| Diamètre de la pièce | Ø30 mm max |
| Nombre de broches | 4 |
| Filetage de connexion de broche | M16 × 1 |
| Alésage de positionnement de broche | Ø18 (0 à +0,02) mm |
| Vitesse de la broche | 450 – 3 000 tr/min |
| Vitesse de balancement | 0 – 60 CPM, continu |
| Plage de balancement | −10° (gauche) à +60° (droite) |
| Hauteur du centre quasi-sphérique | 70 mm |
| Pression | Pression de ressort réglable |
| Moteur de broche | 4 × 120 W |
| Moteur de balancement | Moteur pas à pas |
| Pompe de refroidissement | 90 W |
| Chauffage de suspension (configuration de polissage) | 1 kW |
| Puissance installée totale | 1,5 kW (+ 1 kW de chauffage) |
Sur une machine à polir les lentilles concaves, les outils de meulage, les tampons de polissage et la suspension sont des consommables de procédé choisis pour le rayon et le matériau. Ils sont cotés séparément — dites-nous la lentille et nous les spécifierons.
Assemblages principaux et leur fonction
Sept sous-ensembles composent cette machine à polir les lentilles concaves. C'est le vocabulaire que votre opérateur et notre ingénieur de service partageront sur le terrain.
| Assemblage | Function |
|---|---|
| Châssis oscillant | Balancier supérieur entraîné par servomoteur portant les quatre têtes le long de l'arc centripète qui définit la forme |
| Broches de travail ×4 | Tourne la lentille sous la meule à 450–3 000 tr/min ; raccordement M16×1, alésage de positionnement Ø18 |
| Têtes à pression de ressort | Définit la force descendante réglable par broche afin que les lentilles minces ou fragiles ne soient pas surchargées |
| Mécanisme de centre sphérique | Maintient le centre de la sphère fixe à une hauteur de 70 mm afin que l'oscillation converge sur un rayon |
| Plateaux de meulage | Outils de rectification ou de polissage adaptés au rayon et au matériau |
| Système de suspension / liquide de refroidissement | Alimentation en circulation ; la configuration de polissage ajoute un réchauffeur de 1 kW pour maintenir le taux de polissage |
| Commandes opérateur | Plage d'oscillation, vitesse d'oscillation, vitesse de broche et pression à portée de la position de travail |
Utilités, environnement et sécurité
L'alimentation électrique, l'air comprimé, le liquide de refroidissement, la charge au sol et les conditions ambiantes dans lesquelles la machine doit fonctionner sont confirmés avec nous pour chaque commande, ainsi que les dispositions de sécurité et de protection fournies avec celle-ci. Ces chiffres dépendent de la tension et de la fréquence de votre site, du matériau que vous traitez et du marché de destination, nous ne publions donc pas un seul ensemble ici.
Envoyez-nous les conditions du site avec votre demande et nous vous retournerons les exigences en matière d'utilités et d'environnement par écrit, avant que la commande ne soit passée.
La forme sur une machine à polir les lentilles concaves est définie par le programme d'oscillation, et obtenir la plage, la vitesse et la pression correctes pour un nouveau rayon nécessite des pièces d'essai, pas un manuel. C'est la principale chose que nous déterminons avec vous lors de la mise en service, et la raison pour laquelle nous vous demandons vos lentilles avant de faire un devis.
Que se passe-t-il après l'installation de la machine ?
Les mêmes conditions s'appliquent à chaque machine que nous expédions, où qu'elle soit livrée dans le monde.
| Période de garantie | 12 mois après acceptation finale |
| Réponse pendant la garantie | Réponse dans les 8 heures · solution proposée dans les 24 heures · problème résolu dans les 48 heures, y compris l'approvisionnement, l'installation et la mise en service des pièces |
| Après la période de garantie | Service et pièces de rechange disponibles pendant toute la durée de vie de la machine |
| Certification | CE |
Les spécifications sont sujettes à modification en raison des améliorations de conception. Des différences mineures peuvent survenir sur certaines pièces. Pour une spécification contraignante, reportez-vous à la confirmation de commande.
Voir la machine en fonctionnement
La FP-4U polissant quatre lentilles concaves sur l'oscillateur sphérique, et un opérateur réglant la plage et la pression d'oscillation.
01 — Cycle de polissage à quatre broches, lentilles concaves
02 — Configuration de la plage d'oscillation, de la vitesse et de la pression du ressort
Envoyez un dessin et quelques lentilles
Une machine à polir les lentilles concaves est facile à mal spécifier à partir d'une fiche technique. Envoyez-nous un dessin d'élément — diamètre, rayon, matériau et le grade de qualité de surface que vous devez maintenir — ainsi que quelques-unes de vos propres lentilles. Nous les exécutons, les retournons et envoyons la feuille de procédé avec le devis.
Si vos pièces sont convexes, nous vous orienterons vers la FP-4L à oscillation inférieure au lieu de vous proposer la mauvaise machine.
Garantie de 12 mois · essai gratuit sur matériau fourni par le client
Les clients optiques comprennent Edmund Optics et Coherent
Équipement et lectures connexes :
- Machine à polir les lentilles convexes FP-4L — la version à oscillation inférieure pour les lentilles convexes
- Générateur de courbes optiques CNC Auto-SG-50 — l'étape de génération en amont
- Machine à chanfreiner et à centrer les lentilles optiques automatique Auto-EG-80 — l'étape de centrage et de chanfreinage en aval
- Ligne de fabrication de lentilles optiques — comment les stations se connectent