Prism Cutting Machine
Die SGR 20 ist ein spezialisiertes Diamantdrahtsäge zum Schneiden optischer Glas- und Keramikprismen mit hoher Präzision. Ausgestattet mit einem programmierbaren Drehtisch, kann das System das Werkstück auf bestimmte Winkel drehen für mehrseitiges Schneiden—wodurch es sich ideal für die Herstellung von dreieckigen, viereckigen, fünfeckigen und polygonalen Prismenrohlingen eignet.
KEY FEATURES
- 1. Multi-Winkel-Prismenschneidefunktion
Der Drehtisch kann sich drehen 360°, wodurch Benutzer präzise Prismenwinkel einstellen können. Das System unterstützt die automatische Erzeugung von Dreiecken, Quadraten, Fünfecken, Achtecken und mehr – ideal für die Herstellung von optischen Prismenrohlingen. - 2. Automatische Schneidefähigkeit
Bediener können unterschiedliche Schnittstärken innerhalb eines einzigen Auftrags programmieren. Sobald Dicke und Menge eingestellt sind, führt die Maschine die vollständige Schnittsequenz automatisch und unbeaufsichtigt durch. - 3. Stabile vertikale Struktur mit Gehäuse
Der SGR 40 verwendet eine vollständig geschlossenes aufrechtes Design mit einem Stahlrahmen und einem Sichtfenster, das sowohl Sicherheit als auch einfache visuelle Überwachung während des Schneidvorgangs bietet. - 4. Servo-gesteuerte YZ-Bewegung mit Kugelumlaufspindeln
Die Schneidachsen (Y und Z) verwenden Servomotoren, Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für präzise Positionierung – Wiederholgenauigkeit bis zu ±0,01 mm und Vorschubauflösung von 0,01 mm. - 5. Touchscreen + Manuelle Steuerungsschnittstelle
Ein benutzerfreundliches englischsprachiges SPS-System ermöglicht die Parametereinstellung über den Touchscreen, mit einem Handcontroller für einfache manuelle Ausrichtung und Übersteuerung. - 6. Integrierte Wasserkühlung & Schmierung
Ausgestattet mit einem Wasserkreislaufsystem und automatische Ölschmierung um eine saubere, stabile Schneidumgebung zu gewährleisten.
| Nein. | Name | Spezifikation |
| 1 | Maximale Werkstücklänge (mm) | 200 |
| 2 | Maximale Werkstückbreite (mm) | 200 |
| 3 | Maximale Werkstückhöhe (mm) | 220 |
| 4 | Verfahrweg der Y-Achse des Arbeitstisches (mm) | 200 |
| 5 | Verfahrweg der Z-Achse des Arbeitstisches (mm) | 220 |
| 6 | Maximale Diamantseilgeschwindigkeit (m/s) | 59 |
| 7 | Minimaler Vorschubschritt Y-Achse (mm) | 0.01 |
| 8 | Minimaler Vorschubschritt Z-Achse (mm) | 0.01 |
| 9 | Wiederholpositionierungsgenauigkeit Y-Achse (mm) | 0.01 |
| 10 | Wiederholpositionierungsgenauigkeit Z-Achse (mm) | 0.01 |
| 11 | Gesamtstromverbrauch (kW) | 1.5 |
| 12 | Stromversorgung | 220V 50Hz |
| 13 | Maschinengröße (mm) | 1044*943*1810 |
| 14 | Maschinengewicht (kg) | 560 |
SCHNEIDMETHODEN FÜR PRISMEN: VERGLEICHSÜBERSICHT
Das Verständnis der verschiedenen Schneidmethoden, die bei der Prismenherstellung verwendet werden, hilft Ihnen zu sehen, wo die SGR 40 hineinpasst. Hier ist ein kurzer Überblick über die Stärken und Grenzen jeder Methode:
| Schnittmethode | Geeignet für Prismen | Vorteile | Einschränkungen | Gängige Materialien |
|---|---|---|---|---|
| SGR 40 (Rotationsdrahtsäge) |  Ja | Programmierbare Winkel, saubere Kanten, Mehrflächenschnitt | Kann keine Kurven schneiden | Optisches Glas, Keramikprismen |
| Manuelles Schneiden + Handschleifen |  Begrenzt | Kostengünstig, einfache Einrichtung | Schlechte Wiederholbarkeit, arbeitsintensiv | K9, kleine Lehrprismen |
| CNC-Profilschleifen | Ja | Extrem hohe Genauigkeit, Winkelkontrolle | Benötigt vorgeschnittene Rohlinge, teuer | Glas, optische Kristalle |
| Laserschneiden (Hochleistung) | Bedingt | Schnell, berührungslos | Wärmeeinflusszone, Risiko von Kantenrissen | Einige Gläser, optische Materialien mit geringer Härte |
| Wasserstrahlschneiden | Für grobe Formgebung | Jede Form, verarbeitet große Blöcke | Raue Kanten, Nacharbeit erforderlich | Quarz, Keramik |
| ID Saw |  Nein | Präzises Dünnschneiden | Keine Winkel- oder Mehrflächenfähigkeit | Flache Wafer, Keramik |
Hersteller optischer Komponenten
Unternehmen, die Prismen, Strahlteiler, Keile und abgewinkelte Fenster für Anwendungen in der Laseroptik, Bildgebung, AR/VR und Teleskopsystemen herstellen.
Präzisionsforschungslabore & Universitäten
Wird für die Prototypenentwicklung nicht standardmäßiger optischer Geometrien, das Schneiden experimenteller Glasstrukturen oder die Herstellung von Mehrflächenkomponenten in geringen Stückzahlen verwendet.
Kristall- und Laseroptikfabriken
Ideal zum Schneiden von mehrflächigen Rohlingen aus YAG-, BBO- oder LBO-Kristallen, die in Hochleistungslasersystemen verwendet werden, insbesondere vor den Polier- und Beschichtungsstufen.
Infrarot- & Verteidigungsphotonik-Integratoren
Perfekt zum Schneiden von Infrarotmaterialien auf Zinksulfid-, Zinkselenid- und Fluoridbasis in abgewinkelte optische Elemente für Sensoren, Sichtsysteme und Verteidigungsoptiken.
Glasrohlinglieferanten & Verarbeitungsanlagen
Wird für die Massenproduktion von polygonalen Glasrohlingen oder vorbearbeiteten Prismenkomponenten verwendet, die an Linsenhersteller oder Optiksystembauer geliefert werden.
Welche maximale Dicke kann die Maschine beim Schneiden verarbeiten?
Was ist der Unterschied zwischen dieser Seilsäge und der BANDSÄGE?
Die Schnittgeschwindigkeit wäre ähnlich, aber die Schnittflächenqualität der Seilsäge ist viel besser und der Schnittfugenverlust ist geringer.