황화아연(ZnS)은 적외선 이미징 시스템, 군용 광학 및 정밀 제조에 널리 사용되는 핵심 광학 결정체입니다. ZnS는 적외선 투과율과 기계적 강도가 뛰어나지만, 매우 부서지기 쉽고 가공 중 가장자리가 깨지기 쉽습니다. 기존의 절삭 공구는 ZnS에서 깨끗하고 균열이 없는 표면을 만드는 데 어려움을 겪기 때문에 고급 절삭 기술이 필수적입니다.
이 기사에서는 무한 다이아몬드 와이어 쏘가 우수한 표면 품질과 최소한의 재료 손실로 ZnS 소재를 절단하는 데 이상적인 솔루션을 제공하는 방법을 소개합니다.

ZnS 결정이 유명합니다:
- 높은 적외선 투과율(8~12μm 범위)
- 극도의 취성 및 낮은 골절 인성
- 열 전도성 불량(열 스트레스 문제로 이어짐)
- 기존 광학 장치에 비해 높은 경도
이러한 특성으로 인해 특히 얇은 웨이퍼나 정밀 렌즈의 경우 가공하기 까다로운 소재입니다. 기계적 또는 열적 스트레스가 발생하면 미세 균열이나 칩핑이 발생할 수 있습니다.
엔드리스 다이아몬드 와이어 쏘가 ZnS에 이상적인 이유
엔드리스 다이아몬드 와이어 쏘는 다이아몬드 연마제로 코팅된 폐쇄 루프 와이어를 사용합니다. 이 방식은 블레이드, 레이저 또는 ID 톱에 비해 몇 가지 장점이 있습니다:
- 초박형 커프(일반적으로 약 0.35mm) 자재 낭비를 줄이기 위해
- 기계적 스트레스 최소화 부드러운 와이어 모션 덕분에
- 열 영향 구역 없음광학 무결성 보존
- 뛰어난 표면 마감후 연마가 필요 없는 경우가 많습니다.
- 얇은 슬라이스와 호환0.1mm 두께까지
절단 성능 사례: IR 애플리케이션용 ZnS 웨이퍼
최근 적외선 렌즈 생산 라인에서 고객들은 빔펀의 무한 와이어 쏘를 사용하여 ZnS를 0.3~1.0mm 웨이퍼로 절단합니다:
- 표면 거칠기: <3.0μm(균열 또는 가장자리 손상 없음)
- 수익률: 블레이드 절단에 비해 25% 이상 개선됨
- 주기 시간: 프로그래밍 가능한 멀티 슬라이스 기능으로 더 빨라진 속도
옵션으로 제공되는 픽스처 커스터마이징을 통해 원형 또는 정사각형 ZnS 기판을 정확하게 고정하여 슬라이싱 중 미세한 움직임을 방지할 수 있습니다.
장비 권장 사항
모든 모델은 와이어 속도 조절, 미세 이송 제어, 필터링된 절삭유를 사용한 습식 커팅을 지원합니다.
ZnS는 적외선 광학 분야에서 중요한 소재이지만, 극도로 부서지기 쉽기 때문에 특수한 절단 솔루션이 필요합니다. 엔드리스 다이아몬드 와이어 쏘는 최신 ZnS 웨이퍼 생산에 필요한 정밀도, 표면 품질 및 공정 안전성을 제공합니다.
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