게르마늄으로 작업해 본 적이 있다면 게르마늄이 까다로운 소재라는 사실을 이미 알고 계실 겁니다. 밀도가 높고 부서지기 쉬우며 스트레스를 받으면 잘 견디지 못합니다. 적외선 광학 장치, 웨이퍼 또는 맞춤형 렌즈를 생산할 때 게르마늄을 어떻게 절단하느냐에 따라 결과물의 성패가 갈립니다.
그래서 다이아몬드 와이어 커팅이 게르마늄 가공에 선호되는 방법이 되었습니다. 정밀할 뿐만 아니라 기존 옵션보다 더 안전하고 깨끗하며 비용 효율적이기 때문입니다.
게르마늄이 절단하기 어려운 이유는 무엇인가요?
게르마늄은 힘을 가하면 깨지기 쉬운 유리 조각처럼 작동합니다:
- 낮은 골절 인성 쉽게 깨진다는 의미
- 열 감도 너무 따뜻해지면 스트레스를 유발합니다.
- 표면 마감의 중요성-IR 광학은 매끄럽고 칩이 없는 표면이 필요합니다.
이러한 요인으로 인해 마찰이 심한 고압 절삭 공구에는 적합하지 않습니다.
전통적인 블레이드 커팅
문제 다이싱 톱, ID 블레이드 또는 연마 휠을 사용하는 것이 간단해 보일 수 있지만 일반적으로 다음과 같은 일이 발생합니다:
- 잘라낸 가장자리를 따라 자르기
- 연마 시 나타나는 내부 스트레스
- 상당한 커프 손실(때때로 1mm 이상)
- 칼날 마모 및 높은 소모품 비용
다음은 올바른 자르기 방법을 선택하지 않을 경우 발생할 수 있는 상황을 보여주는 그림입니다.
다이아몬드 와이어 커팅: 더 스마트한 접근 방식
다이아몬드 와이어 쏘는 다이아몬드 코팅된 와이어의 미세한 고리가 제어된 속도로 움직이며 작동합니다. 와이어 장력, 이송 속도, 절삭유를 모두 조절할 수 있어 게르마늄의 특성에 맞게 조정할 수 있습니다.
주요 혜택
- 얇은 커프(최소 0.35mm) = 결정당 부품 수 증가
- 열 손상 없음 = 더 나은 광학 특성 보존
- 부드러운 슬라이싱 = 미세 균열 감소, 연마 시간 단축
- 안정적인 프로세스 = 반복, 확장 및 자동화가 용이함
빔펀 다이아몬드 와이어쏘를 사용하여 Ge를 절단했을 때의 모습을 담은 사진입니다.
SG20과 SGI20이 커팅 지오에 탁월한 이유
빔펀은 Ge와 같이 깨지기 쉬운 광학 결정에 특별히 대응할 수 있는 장비를 설계했습니다:
두 모델 모두 0.3mm 와이어, 저속 슬라이싱 및 수성 냉각수 시스템을 지원합니다. 그리고 두 모델 모두 실제 Ge 클라이언트의 실제 테스트 데이터를 기반으로 합니다.
게르마늄처럼 까다롭고 값비싼 소재를 다룰 때는 추측할 여력이 없습니다. 블레이드 톱질은 오래된 표준이었지만 다이아몬드 와이어는 미래입니다.
스트레스 감소. 수율 향상. 더 나은 표면 마감.
Ge로 작업하고 있고 출력물에 대한 도박을 그만두고 싶다면 이제 전환할 때입니다. 빔펀에 연락하여 커팅 프로세스를 조정해 보세요.
