当社の耐久性のあるプリズム・カッティング・マシンは、パワフルで、あなたのカットを美しく仕上げるのに役立ちます。このマシンでカットするたびに、シャープでまっすぐ、滑らかな仕上がりになります。これらのマシンは、あなたがそれらを頻繁に使用する場合でも、長持ちするように構築されています。また、カッティング・ツールに慣れていない人でも簡単に使えるので、家庭や仕事場での毎日のカッティング作業に役立ちます。きれいな形が作れる丈夫なプリズム・カッティング・マシン 形を正しくカットすることは、作品の見栄えを良くするためにとても重要です。
耐久性に優れたプリズム切断機完璧な幾何学的精度 続きを読む "
精密スライシングマシンは、ストレスやハードワークなしで毎回滑らかで完璧なカットをしたい人のために作られています。何度使っても同じきれいな仕上がりになります。使い方に特別な技術は必要なく、マシンは安全に作られているので、使用中に心配する必要はありません。また、お手入れも簡単なので、カット後の作業も楽になります。このツールは、ホームユーザーや毎日切断作業を行う人々にとって革新的で貴重な選択肢です。正確なカットのための精密スライシングマシン あなたはありますか？
スライス精度のための精密スライシングマシンを購入する 続きを読む "
石英をカットするのは簡単ではありません。石英は硬くて脆く、正しい方法で扱わなければ簡単に割れてしまう。そのため、現在では多くの業界でフルコーティングされた石英カッティングワイヤーが使用されています。石英を傷つけることなく、きれいにスライスすることができます。この特別なワイヤーは、小さなダイヤモンド粒子で作られ、フルコーティングされています。このコーティングのおかげで、切断のたびに強度と切れ味が維持されます。半導体分野でも、光学ガラス製造でも、あるいは微細な結晶の切断でも、このタイプのワイヤーがあれば仕事がはかどります。より速く、より長持ちし、より滑らかな結果が得られます。ここでは、石英スライス用ダイヤモンド・コーティング・ワイヤーについて、なぜコーティングが重要なのか、どこにコーティングされているのかを説明します。
フルコート石英切断ワイヤーで滑らかできれいなスライス 続きを読む "
石、ガラス、シリコンなどの硬い材料の切断には、以前は多くの時間と労力が必要だった。しかし今では、現場接続可能なダイヤモンド・ワイヤーのおかげで、切断は速く、簡単に、そして強力になりました。このスマートワイヤーは、多くの産業で作業員の時間短縮、無駄の削減、スムーズでクリーンな仕上がりを支援します。研究室でも、工場でも、建設現場でも、このタイプの接続可能なダイヤモンド・ワイヤーはすぐに使用できます。接続に特別な工具は必要ありません。現場で、すぐできるのです。だからこそ、この最新の切断ソリューションを選ぶ人が増えているのです。現場での接続が可能なダイヤモンドワイヤーについて、どのように使用されているのかをご紹介します。
現場接続可能ダイヤモンドワイヤー - 高速、簡単、高耐久性切断 続きを読む "
硬い素材や壊れやすい素材を切るのは簡単な作業ではありません。慎重に、正確に、コントロールしながらスライスできるツールが必要です。そこで高精度スライス装置の出番です。これらの機械は、光学ガラス、サファイア、石英などのデリケートな素材を超微細に切断するために設計されています。小さなミスが大きな損失につながる産業で使用されています。高精度のスライス装置は、毎回スムーズできれいなカットを提供します。無駄を省き、時間を節約し、製品の品質を向上させます。その精密スライシングマシンの機能がどのように威力を発揮するのか、なぜ最先端産業に欠かせないのか、その理由を探っていきます。最新・高精度精密スライシングマシン
かつてガラスを切るのは難しく、時間がかかった。安定した手と特別な道具、そしてたくさんの技術が必要だった。しかし今は違う。スマート・テクノロジーのおかげで、自動ガラス切断機はこの仕事を速く、きれいに、そして超簡単にできるようになった。高速ガラス切断技術は、あらゆる種類のガラスを高速かつ完璧な精度で切断するために作られている。窓ガラスから携帯電話のスクリーンまで、ひびや欠けのないきれいな切断を可能にします。また、時間を節約し、無駄を省き、安全性を向上させます。自動ガラス切断機とは何か、どのように機能するのか、そしてなぜ多くの産業で愛用されているのかがわかります。また、適切な機械を選ぶヒントも見つかります。 モダン
自動ガラス切断機 - ガラスを素早く簡単に切断 続きを読む "
ゲルマニウムを扱ったことがある人ならすでにご存知だろう。高密度で脆く、ストレスに弱い。IR光学部品、ウェハー、カスタムレンズのいずれを製造する場合でも、Geをどのように切断するかによって、結果が左右されます。だからこそ、ダイヤモンドワイヤー切断がゲルマニウムの加工方法として好まれるようになったのです。単に精度が高いだけでなく、従来の方法よりも安全で、クリーンで、コスト効率が高いからです。ゲルマニウムが切断しにくい理由ゲルマニウムは、力を受けると壊れやすいガラスのように振る舞います：このため、ゲルマニウムは高摩擦・高圧切断工具との相性が悪い。従来のブレードによる切断 問題点 ダイシングソー、IDブレード、研磨ホイールの使用は、以下のように思われるかもしれません。
ダイヤモンドワイヤー切断がゲルマニウム加工に最適な理由 続きを読む "
ゲルマニウム（Ge）は、赤外線（IR）光学部品、ナイトビジョンシステム、熱画像、科学機器に広く使用されている高価値の材料です。ゲルマニウムの優れた赤外線透過率と機械的特性は、レンズに理想的である一方、結晶が脆いため、切断や加工は非常に困難です。この記事では、エンドレスダイヤモンドワイヤーソーが、表面損傷を最小限に抑え、材料の歩留まりを最大化しながら、ゲルマニウムレンズの精密切断を可能にする方法について説明します。ゲルマニウムの材料特性 このような特性により、ユニークな加工上の課題が生じます：ゲルマニウムレンズの切断にダイヤモンドワイヤーソーを使用する理由エンドレスダイヤモンドワイヤーソーには、主な利点があります：ゲルマニウム切断加工事例 あるお客様は、単結晶ゲルマニウムレンズから特殊な円弧形状の切断加工を必要としていました。
ダイヤモンドワイヤーソーによるゲルマニウムレンズの切断 続きを読む "
ゲルマニウム・ウェーハは、赤外線検出器、サーモグラフィ・センサ、光学部品に不可欠な基板である。しかし、Geは脆い半導体結晶であるため、切断時にエッジの欠けや表面損傷を起こしやすい。従来のブレードベースの方法では、材料ロスが多く、エッジの品質が悪くなることがよくあります。この記事では、ダイヤモンドワイヤーソーの技術を使用して、ゲルマニウムウェハーを最小限の損傷と高い歩留まりで正確にスライスする方法について説明します。ゲルマニウム・ウェーハ切断が困難な理由 ゲルマニウムには、次のような特性があります：これらの特性により、ゲルマニウムはスライス時の機械的および熱的ストレスに敏感です。適切なプロセス制御を行わないと、以下のような一般的な問題が発生します：ダイヤモンドワイヤーソー技術の利点 エンドレスのダイヤモンドワイヤーソーは、これらの制限を克服しています：ゲルマニウムの推奨切断パラメーター
ゲルマニウム・ウェーハを割れずに切断する方法：精密ダイヤモンドワイヤーソーガイド 続きを読む "
硫化亜鉛(ZnS)は、赤外線イメージングシステム、軍事用光学部品、精密製造に広く使用されている重要な光学結晶です。ZnSは優れた赤外線透過率と機械的強度を持つ反面、非常に脆く、加工中にエッジが欠けやすい。従来の切削工具では、ZnSのきれいでクラックのない表面を得ることは困難であり、高度な切削技術が不可欠となっている。この記事では、エンドレスダイヤモンドワイヤーソーが、優れた表面品質と最小限の材料ロスでZnS材料を切断する理想的なソリューションを提供する方法を紹介する。ZnS結晶は知られています：これらの特性により、特に薄いウェハーや精密レンズの加工には難しい材料です。機械的または熱的ストレスは、マイクロクラックの原因となります。
エンドレスダイヤモンドワイヤーソーによるZnS（硫化亜鉛）の高精度切断 続きを読む "