{"id":5908,"date":"2026-10-27T14:58:31","date_gmt":"2026-10-27T06:58:31","guid":{"rendered":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/?p=5908"},"modified":"2026-10-27T14:58:31","modified_gmt":"2026-10-27T06:58:31","slug":"tolerances-de-dessin-optique-iso-10110","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/fr\/tolerances-de-dessin-optique-iso-10110\/","title":{"rendered":"Dessins ISO 10110 : Quelle machine d\u00e9tient quelle tol\u00e9rance"},"content":{"rendered":"<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"5908\" class=\"elementor elementor-5908 elementor-bc-flex-widget\" data-elementor-post-type=\"post\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-isoroot e-con-full oc-iso-10110-article e-flex e-con e-child\" data-id=\"isoroot\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-isostyle elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"isostyle\" 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Chaque sp\u00e9cification n\u00e9cessite un responsable de processus, une r\u00e9f\u00e9rence d\u00e9finie et une m\u00e9thode de v\u00e9rification ; le dessin seul n'\u00e9tablit pas la capacit\u00e9 de la machine.<\/p><p>Cette distinction est importante lors de l'examen d'un <strong>normes de dessin optique ISO 10110<\/strong> dessin. La norme sp\u00e9cifie la mani\u00e8re dont les \u00e9l\u00e9ments et syst\u00e8mes optiques sont repr\u00e9sent\u00e9s, y compris leurs caract\u00e9ristiques et tol\u00e9rances. Un dessin peut combiner des exigences de surface optique, de centrage ou d'inclinaison, des dimensions, des informations sur le mat\u00e9riau et des d\u00e9tails de bord. Ces exigences appartiennent \u00e0 diff\u00e9rentes \u00e9tapes d'un processus. Les traiter comme une seule sp\u00e9cification machine peut cr\u00e9er un devis qui semble complet tout en laissant la m\u00e9thode d'acceptation r\u00e9elle ambigu\u00eb.<\/p>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-isosec01 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"isosec01\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"iso-s01\">Lire les sp\u00e9cifications ISO 10110 par caract\u00e9ristique<\/h2><p>Avant de comparer les devis, listez chaque exigence s\u00e9par\u00e9ment. Conservez la sp\u00e9cification et enregistrez sa r\u00e9f\u00e9rence, sa zone d'\u00e9valuation, sa m\u00e9thode de mesure et sa limite d'acceptation lorsqu'elles sont sp\u00e9cifi\u00e9es. N'inf\u00e9rez pas les conditions manquantes \u00e0 partir d'une brochure machine.<\/p><div class=\"table-scroll\"><table><thead><tr><th scope=\"col\">Caract\u00e9ristique du dessin<\/th><th scope=\"col\">Question de l'acheteur<\/th><th scope=\"col\">Zone du processus \u00e0 examiner<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Forme de surface ou rayon<\/td><td>Quelle face, quelle ouverture et quelle r\u00e9f\u00e9rence d\u00e9finissent la forme ?<\/td><td>G\u00e9n\u00e9ration de courbe suivie d'un meulage fin, d'un polissage et de l'inspection sp\u00e9cifi\u00e9e<\/td><\/tr><tr><td>Centrage et inclinaison<\/td><td>L'exigence est-elle relative \u00e0 un axe optique, un axe m\u00e9canique ou une r\u00e9f\u00e9rence nomm\u00e9e ?<\/td><td>Centrage optique ou autre op\u00e9ration de transfert de r\u00e9f\u00e9rence explicitement d\u00e9finie<\/td><\/tr><tr><td>\u00c9paisseur au centre ou au bord<\/td><td>O\u00f9 l'\u00e9paisseur est-elle mesur\u00e9e, et entre quelles r\u00e9f\u00e9rences ?<\/td><td>Processus de g\u00e9n\u00e9ration ou de rodage, puis une m\u00e9thode de mesure adapt\u00e9e \u00e0 la g\u00e9om\u00e9trie de la pi\u00e8ce<\/td><\/tr><tr><td>Diam\u00e8tre ext\u00e9rieur et bord<\/td><td>Des chanfreins, des biseaux, des casses de bord ou des contours sont-ils sp\u00e9cifi\u00e9s ?<\/td><td>Bordage de profil, centrage et bordage d\u00e9di\u00e9s, ou autre op\u00e9ration de bord sp\u00e9cifi\u00e9e<\/td><\/tr><tr><td>Mat\u00e9riau et qualit\u00e9 interne<\/td><td>Quel grade et quelle condition de mat\u00e9riau s'appliquent ?<\/td><td>Inspection \u00e0 r\u00e9ception et validation du processus ; l'\u00e9quipement seul ne peut pas \u00e9tablir la conformit\u00e9 du mat\u00e9riau<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/div><p>Le tableau est une aide au flux de travail, pas un substitut \u00e0 la norme. La partie applicable de <strong>normes de dessin optique ISO 10110<\/strong> d\u00e9pend de la caract\u00e9ristique : ISO 10110-1 d\u00e9finit la disposition g\u00e9n\u00e9rale des dessins, tandis que ISO 10110-6:2025 traite des tol\u00e9rances de centrage et d'inclinaison. V\u00e9rifiez l'\u00e9dition cit\u00e9e sur le dessin.<\/p><figure class=\"article-photo\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/19-iso-10110-process-map.webp\" alt=\"Caract\u00e9ristiques du dessin optique mapp\u00e9es aux \u00e9tapes de g\u00e9n\u00e9ration, de finition, de bordage et d&#039;inspection\" width=\"1200\" height=\"900\" title=\"L&#039;\u00e9quipement de d\u00e9coupe du verre de Vimfun est une machine-outil parfaite pour la d\u00e9coupe de pr\u00e9cision.\"><figcaption>Carte de processus : les sp\u00e9cifications du dessin m\u00e8nent \u00e0 diff\u00e9rentes op\u00e9rations et contr\u00f4les d'inspection ; c'est un guide de flux de travail, pas un tableau de conversion de tol\u00e9rances.<\/figcaption><\/figure>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-isosec02 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"isosec02\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"iso-s02\">Forme de surface ISO 10110 : g\u00e9n\u00e9ration, finition et acceptation<\/h2><p>Pour une lentille sph\u00e9rique, la g\u00e9n\u00e9ration cr\u00e9e le rayon approximatif et laisse du stock pour l'op\u00e9ration suivante. Le meulage fin \u00e9limine les dommages de g\u00e9n\u00e9ration et rapproche la surface de sa forme finale ; le polissage traite ensuite la qualit\u00e9 de surface et la forme selon le processus sp\u00e9cifi\u00e9. La quantit\u00e9 de stock, la r\u00e9ponse du mat\u00e9riau, l'\u00e9tat de l'outil, le montage et la r\u00e9f\u00e9rence de mesure affectent tous le r\u00e9sultat.<\/p><p>L'Auto-SG-50 dispose d'une mesure de fl\u00e8che en cycle avec compensation automatique, un retour de processus utile pour les travaux sph\u00e9riques r\u00e9p\u00e9t\u00e9s. Sa sp\u00e9cification liste \u00e9galement une broche d'outil de 8 000 tr\/min. Aucune de ces valeurs ne prouve qu'une surface finie r\u00e9pond \u00e0 toutes les sp\u00e9cifications de forme sur un <strong>normes de dessin optique ISO 10110<\/strong> dessin. D\u00e9finissez comment la fl\u00e8che est li\u00e9e au rayon et \u00e0 l'ouverture requis, \u00e0 la marge de finition et \u00e0 la m\u00e9thode d'inspection finale.<\/p><p>Pour la gamme de g\u00e9n\u00e9ration optique, voir le <a href=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/fr\/machine-de-meulage-de-lentilles-optiques\/\">gamme de machines de meulage de lentilles optiques<\/a>. Demandez quelle op\u00e9ration cr\u00e9e le rayon, quelle quantit\u00e9 de stock reste pour la finition et quelle mesure confirme l'exigence du dessin.<\/p><p><strong>Vid\u00e9o \u2014 Cycle de meulage automatique Auto-SG-50<\/strong><\/p><figure class=\"article-video\">\n<div style=\"position:relative;padding-bottom:56.25%;height:0;overflow:hidden\">\n<iframe style=\"position:absolute;inset:0;width:100%;height:100%;border:0\" loading=\"lazy\" width=\"560\" height=\"315\" src=\"https:\/\/www.youtube-nocookie.com\/embed\/pDBIKNqaph0\" title=\"Cycle de meulage automatique CNC Optical Curve Generator Auto-SG-50\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div>\n<figcaption>G\u00e9n\u00e9rateur de courbes optiques CNC Auto-SG-50 cycle de meulage automatique. Ce clip est un exemple d'\u00e9quipement ; il ne d\u00e9finit pas un r\u00e9glage de processus universel.<\/figcaption>\n<\/figure>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-isosec03 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"isosec03\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"iso-s03\">Centrage et inclinaison : identifier l'axe avant de discuter de la machine<\/h2><p>Les exigences de centrage sont faciles \u00e0 mal comprendre car un axe optique et un axe m\u00e9canique ne sont pas automatiquement la m\u00eame r\u00e9f\u00e9rence. Le dessin ou la sp\u00e9cification li\u00e9e doit indiquer ce qui est compar\u00e9 et comment la r\u00e9f\u00e9rence est \u00e9tablie. Une machine qui meule le diam\u00e8tre ext\u00e9rieur d'une lentille peut d\u00e9finir son bord m\u00e9canique avec pr\u00e9cision tout en n\u00e9cessitant une \u00e9tape de centrage optique s\u00e9par\u00e9e pour relier ce bord aux surfaces optiques.<\/p><p>ISO 10110-6:2025 couvre les r\u00e8gles d'indication des tol\u00e9rances de centrage et d'inclinaison pour les \u00e9l\u00e9ments optiques, les sous-ensembles et les assemblages. Pour un acheteur, l'examen pratique consiste \u00e0 identifier la surface ou l'assemblage applicable, l'axe de r\u00e9f\u00e9rence, le point de r\u00e9f\u00e9rence et l'indication de tol\u00e9rance. Si l'un de ces \u00e9l\u00e9ments est absent ou ambigu, r\u00e9solvez la question du dessin avant d'approuver un plan d'acceptation.<\/p><p>Ne lisez pas un nombre de faux-rond d'axe machine comme la tol\u00e9rance de centrage optique finie. L'Auto-EG-80 liste un faux-rond sur deux axes de \u22640,006 mm. Il s'agit d'une sp\u00e9cification machine. Une exigence de lentille finie d\u00e9pend \u00e9galement de la mani\u00e8re dont l'axe optique est mesur\u00e9, de la mani\u00e8re dont la pi\u00e8ce est tenue, de la r\u00e9f\u00e9rence transf\u00e9r\u00e9e et de la mani\u00e8re dont le r\u00e9sultat est v\u00e9rifi\u00e9. Demandez une d\u00e9monstration en utilisant la m\u00eame d\u00e9finition qui appara\u00eetra dans le rapport d'acceptation.<\/p><p>Si le dessin exige un centrage sur l'axe optique, examinez le <a href=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/fr\/machine-de-centrage-optique-cnc\/\">de centrage optique CNC<\/a> s\u00e9par\u00e9ment du <a href=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/fr\/machine-darrimage-de-lentilles-optiques\/\">gamme de machines de bordage de lentilles optiques<\/a>. Enregistrez la distinction dans le flux de processus afin qu'une op\u00e9ration de transfert de r\u00e9f\u00e9rence ne soit pas omise.<\/p>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-isosec04 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"isosec04\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"iso-s04\">\u00c9paisseur : indiquer l'emplacement, la r\u00e9f\u00e9rence et la m\u00e9thode de mesure<\/h2><p>\u201c\u00c9paisseur\u201d peut signifier \u00e9paisseur au centre, \u00e9paisseur au bord, \u00e9paisseur de pi\u00e8ce plate, ou une dimension locale entre des surfaces sp\u00e9cifi\u00e9es. Celles-ci ne sont pas interchangeables. Avant de deviser, identifiez l'emplacement de mesure et les surfaces de r\u00e9f\u00e9rence, l'orientation de la pi\u00e8ce et si l'inspection est par contact ou sans contact. Une tol\u00e9rance d'\u00e9paisseur sans ces conditions peut produire des r\u00e9sultats diff\u00e9rents dans deux configurations d'inspection.<\/p><p>L'AOI-20 fournit une sp\u00e9cification de sonde sans contact de \u00b10,2 \u00b5m pour le tri d'\u00e9paisseur de pi\u00e8ces plates. Ceci est pertinent lorsque le dessin appelle cette mesure ; ce n'est pas une m\u00e9thode universelle pour l'\u00e9paisseur au centre des lentilles courbes.<\/p><p>La plateforme de rodage DL-290 liste une plage d'\u00e9paisseur de pi\u00e8ce de 0,3 \u00e0 30 mm. Cette plage d\u00e9crit l'enveloppe du processus, pas une tol\u00e9rance d'\u00e9paisseur finie. Indiquez comment le stock est retir\u00e9, comment le parall\u00e9lisme et l'\u00e9paisseur sont \u00e9valu\u00e9s, et comment les r\u00e9sultats sont \u00e9chantillonn\u00e9s ou tri\u00e9s.<\/p><p>S\u00e9lectionnez le proc\u00e9d\u00e9 et la m\u00e9thode d'inspection \u00e0 partir de la g\u00e9om\u00e9trie de la pi\u00e8ce et de la d\u00e9finition du dessin.<\/p><p><strong>Vid\u00e9o \u2014 Tri d'\u00e9paisseur sans contact AOI-20<\/strong><\/p><figure class=\"article-video\">\n<div style=\"position:relative;padding-bottom:56.25%;height:0;overflow:hidden\">\n<iframe style=\"position:absolute;inset:0;width:100%;height:100%;border:0\" loading=\"lazy\" width=\"560\" height=\"315\" src=\"https:\/\/www.youtube-nocookie.com\/embed\/tJZsVBpSCNM\" title=\"Machine de tri d&#039;\u00e9paisseur de lentille AOI-20 tri d&#039;\u00e9paisseur sans contact\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div>\n<figcaption>Machine de tri d'\u00e9paisseur de lentilles Tri d'\u00e9paisseur sans contact AOI-20. Ce clip est un exemple d'\u00e9quipement ; il ne d\u00e9finit pas un r\u00e9glage de proc\u00e9d\u00e9 universel.<\/figcaption>\n<\/figure>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-isosec05 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"isosec05\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"iso-s05\">Les exigences relatives aux bords et aux contours n\u00e9cessitent leur propre ligne de r\u00e9ception<\/h2><p>Un appel de bord peut affecter l'assemblage, la manipulation et le rev\u00eatement en aval. S\u00e9parez le diam\u00e8tre ext\u00e9rieur du chanfrein ou de la biseauture, et distinguez une exigence de profil de la centration par rapport \u00e0 un axe optique. Si un bord est autoris\u00e9 \u00e0 rester rugueux apr\u00e8s la g\u00e9n\u00e9ration, indiquez quelle op\u00e9ration ult\u00e9rieure le finit. Si un chanfrein de protection est requis, d\u00e9finissez sa largeur, son angle et sa m\u00e9thode de mesure plut\u00f4t que de traiter la \u201c finition du bord \u201d comme une seule demande vague.<\/p><p>Pour une lentille profil\u00e9e, la bordeuse peut contr\u00f4ler le contour et le chanfrein ; la centration de l'axe optique peut n\u00e9cessiter une \u00e9tape de transfert de donn\u00e9es distincte. La <a href=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/fr\/machine-darrimage-de-lentilles-optiques\/\">gamme de machines de bordage de lentilles optiques<\/a> et <a href=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/fr\/fabrication-de-lentilles-optiques\/\">ligne de fabrication de lentilles optiques<\/a> montrez la famille d'\u00e9quipements et le transfert de processus. Ne supposez pas qu'une station \u00e9limine toutes les erreurs cr\u00e9\u00e9es pr\u00e9c\u00e9demment.<\/p><p>Certains dessins utilisent GOST 2.412-81, une norme pour les dessins et diagrammes de produits optiques. Conservez ses appels dans leur forme d'origine et confirmez quelle norme et quelle r\u00e8gle d'inspection r\u00e9gissent l'acceptation. Sauf si le package de dessin fournit une table de correspondance contr\u00f4l\u00e9e, ne supposez pas qu'un symbole ou une classe de tol\u00e9rance correspond directement \u00e0 ISO 10110 ; confirmez la r\u00e8gle d'acceptation sp\u00e9cifique avec le client avant de citer la conformit\u00e9.<\/p><p>Lorsqu'un dessin comprend plusieurs \u00e9l\u00e9ments optiques, \u00e9tablissez une route et un enregistrement d'acceptation distincts pour chaque \u00e9l\u00e9ment. Une famille de machines partag\u00e9e ne rend pas le datum, l'ouverture ou la marge de finition identiques pour chaque pi\u00e8ce. Gardez la r\u00e9vision du dessin, l'identit\u00e9 de la pi\u00e8ce et le r\u00e9sultat de l'inspection connect\u00e9s afin qu'une mesure ne puisse pas \u00eatre attribu\u00e9e \u00e0 la mauvaise surface ou au mauvais ordre de fabrication. Pour les lots mixtes, identifiez l'\u00e9l\u00e9ment applicable sur chaque enregistrement d'inspection.<\/p>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-isosec06 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"isosec06\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"iso-s06\">Transformez le dessin en un plan de machine et d'inspection<\/h2><p>Avant de demander un devis final, envoyez le dessin complet et une courte liste de caract\u00e9ristiques. Pour chaque exigence, enregistrez :<\/p><ol><li>L'appel exact et la r\u00e9vision du dessin.<\/li><li>La caract\u00e9ristique et le datum auxquels il s'applique.<\/li><li>L'op\u00e9ration cens\u00e9e cr\u00e9er ou corriger la caract\u00e9ristique.<\/li><li>La m\u00e9thode d'inspection, l'instrument et la zone d'\u00e9valuation.<\/li><li>La quantit\u00e9 d'\u00e9chantillons et la r\u00e8gle de r\u00e9ussite\/\u00e9chec pour l'essai.<\/li><\/ol><p>Demandez ensuite au fournisseur d'\u00e9quipement de s\u00e9parer les sp\u00e9cifications de la machine du r\u00e9sultat de la pi\u00e8ce finie que l'essai doit prouver. Enregistrez les dimensions entrantes, la configuration, la s\u00e9quence de processus, le stock de finition et les mesures de sortie par rapport \u00e0 la m\u00eame r\u00e9vision de dessin et au m\u00eame datum.<\/p><p>Un <strong>normes de dessin optique ISO 10110<\/strong> Le dessin est exploitable lorsque chaque appel a un responsable de processus et une m\u00e9thode d'inspection. Cela rend les devis comparables et s\u00e9pare les sp\u00e9cifications de la machine de l'acceptation de la pi\u00e8ce finie.<\/p>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-isosec07 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"isosec07\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"iso-s07\">Foire aux questions<\/h2><p><strong>La norme ISO 10110 sp\u00e9cifie-t-elle quelle machine doit produire une tol\u00e9rance ?<\/strong><\/p><p>Non. Elle normalise la repr\u00e9sentation des caract\u00e9ristiques et tol\u00e9rances optiques. La route de processus et la capacit\u00e9 de la machine doivent \u00eatre \u00e9valu\u00e9es par rapport \u00e0 la g\u00e9om\u00e9trie de la pi\u00e8ce, au datum et \u00e0 la m\u00e9thode d'inspection.<\/p><p><strong>Le faux-rond de l'axe machine prouve-t-il la centration optique finie ?<\/strong><\/p><p>Non. Le faux-rond est une sp\u00e9cification machine. La centration finie d\u00e9pend \u00e9galement de la mesure de l'axe optique, du maintien de la pi\u00e8ce, du transfert de datum et de l'inspection finale.<\/p><p><strong>Une tol\u00e9rance d'\u00e9paisseur peut-elle \u00eatre cot\u00e9e sans emplacement de mesure ?<\/strong><\/p><p>Pas de mani\u00e8re fiable. Identifiez les surfaces, l'emplacement, l'orientation et la r\u00e9f\u00e9rence utilis\u00e9s pour la mesure avant de d\u00e9finir les crit\u00e8res d'acceptation.<\/p>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-isosec08 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"isosec08\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"iso-s08\">Envoyez un dessin pour un examen d'application<\/h2><p>Partagez la r\u00e9vision du dessin, le mat\u00e9riau, la taille du blanc entrant, la quantit\u00e9 attendue et la m\u00e9thode d'acceptation. L'\u00e9quipe peut mapper les appels aux \u00e9tapes de g\u00e9n\u00e9ration, de finition, de bordage et d'inspection, puis d\u00e9finir des contr\u00f4les pour un essai de coupe d'\u00e9chantillon gratuit.<\/p>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-isosec09 oc-final elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"isosec09\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"iso-s09\">Sources<\/h2><ul><li>ISO, <a href=\"https:\/\/www.iso.org\/obp\/ui?_escaped_fragment_=iso%3Astd%3Aiso%3A10110%3A-1%3Aed-3%3Av1%3Aen\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ISO 10110-1:2019 \u2014 G\u00e9n\u00e9ralit\u00e9s<\/a>.<\/li><li>ISO, <a href=\"https:\/\/www.iso.org\/standard\/82181.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ISO 10110-6:2025 \u2014 Tol\u00e9rances de centrage et d'inclinaison<\/a>.<\/li><li>Rosstandart, <a href=\"https:\/\/protect.gost.ru\/gost\/details\/4dcb4097-8ec6-41df-9d42-f40d845002a4\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">GOST 2.412-81 \u2014 R\u00e8gles pour les dessins et diagrammes de produits optiques<\/a>.<\/li><\/ul>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-isotoc e-con-full oc-toc e-flex e-con e-child\" data-id=\"isotoc\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-isonav elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"isonav\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<nav aria-label=\"Contenu de l&#039;article\"><h2>Dans ce guide<\/h2><ol><li><a href=\"#iso-s01\">Lire les sp\u00e9cifications ISO 10110 par caract\u00e9ristique<\/a><\/li><li><a href=\"#iso-s02\">Forme de surface ISO 10110 : g\u00e9n\u00e9ration, finition et acceptation<\/a><\/li><li><a href=\"#iso-s03\">Centrage et inclinaison : identifier l'axe avant de discuter de la machine<\/a><\/li><li><a href=\"#iso-s04\">\u00c9paisseur : indiquer l'emplacement, la r\u00e9f\u00e9rence et la m\u00e9thode de mesure<\/a><\/li><li><a href=\"#iso-s05\">Les exigences relatives aux bords et aux contours n\u00e9cessitent leur propre ligne de r\u00e9ception<\/a><\/li><li><a href=\"#iso-s06\">Transformez le dessin en un plan de machine et d'inspection<\/a><\/li><li><a href=\"#iso-s07\">Foire aux questions<\/a><\/li><li><a href=\"#iso-s08\">Envoyez un dessin pour un examen d'application<\/a><\/li><li><a href=\"#iso-s09\">Sources<\/a><\/li><\/ol><\/nav>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Comment lire un dessin optique ISO 10110 en tant qu'acheteur : forme de surface, centrage, tol\u00e9rances d'\u00e9paisseur et de bord, et quelle \u00e9tape du 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