{"id":5613,"date":"2026-09-28T17:57:10","date_gmt":"2026-09-28T09:57:10","guid":{"rendered":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/?p=5613"},"modified":"2026-09-28T17:57:10","modified_gmt":"2026-09-28T09:57:10","slug":"suppression-des-marques-de-scie-a-fil","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/fr\/suppression-des-marques-de-scie-a-fil\/","title":{"rendered":"Marques de scie \u00e0 fil : quelle quantit\u00e9 de mati\u00e8re faut-il enlever par meulage"},"content":{"rendered":"<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"5613\" class=\"elementor elementor-5613 elementor-bc-flex-widget\" data-elementor-post-type=\"post\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-wmroot e-con-full oc-wire-marks-page e-flex e-con e-child\" data-id=\"wmroot\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-wmstyle elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"wmstyle\" 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uniforme sous l'\u00e9clairage de l'atelier et contenir encore une rainure qui survit au premier passage de rectification. Une autre face peut sembler plus rugueuse mais se nettoyer avec moins d'enl\u00e8vement de mati\u00e8re. Les marques de scie \u00e0 fil sont des preuves utiles du processus, mais l'apparence seule ne peut pas d\u00e9terminer l'allocation de finition.<\/p>\n<p>Le budget d'enl\u00e8vement correct combine la forme de surface mesur\u00e9e, les d\u00e9fauts de surface pertinents les plus profonds et une \u00e9valuation qualifi\u00e9e des dommages sous-jacents. Ces quantit\u00e9s doivent partager une r\u00e9f\u00e9rence d\u00e9finie. N'ajoutez pas simplement la hauteur pic-vall\u00e9e \u00e0 un multiplicateur de dommages suppos\u00e9. Cela peut soit compter deux fois la mati\u00e8re, soit laisser des fissures.<\/p>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-wmsec1 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"wmsec1\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"wire-marks-1\">01 \u2014 Lire les marques de scie \u00e0 fil avant de changer l'avance<\/h2>\n<p>Commencez par s\u00e9parer les bandes r\u00e9p\u00e9t\u00e9es des \u00e9v\u00e9nements isol\u00e9s. Les rayures r\u00e9guli\u00e8res peuvent correspondre \u00e0 un mouvement r\u00e9current, un composant en rotation ou une condition de fil changeante. Les piq\u00fbres al\u00e9atoires, les courtes rayures et les \u00e9caillages de bord n\u00e9cessitent une enqu\u00eate diff\u00e9rente. Photographiez les deux faces en visible la direction de coupe et l'identification de la pi\u00e8ce.<\/p>\n<p>Nettoyez la pi\u00e8ce en utilisant la proc\u00e9dure approuv\u00e9e sp\u00e9cifique au mat\u00e9riau avant l'inspection. Les abrasifs adh\u00e9rents et les r\u00e9sidus s\u00e9ch\u00e9s peuvent ressembler \u00e0 des dommages. Gardez l'\u00e9clairage d'inspection, le grossissement et l'angle de vue constants afin qu'un changement dans la photographie ne devienne pas une fausse am\u00e9lioration du processus.<\/p>\n<p>Un premier enregistrement utile relie la position de chaque caract\u00e9ristique \u00e0 la s\u00e9quence de coupe. Notez si la caract\u00e9ristique commence \u00e0 l'entr\u00e9e, appara\u00eet \u00e0 mi-chemin de la coupe ou s'aggrave pr\u00e8s de la sortie. Enregistrez \u00e9galement le support, le collage, l'historique du fil et les interruptions. Notre <a href=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/fr\/optical-cutting-quality\/\">guide de qualit\u00e9 de coupe optique<\/a> place ces observations aux c\u00f4t\u00e9s de l'acceptation dimensionnelle.<\/p>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-wmsec2 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"wmsec2\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"wire-marks-2\">02 \u2014 S\u00e9parer les indices de processus des causes prouv\u00e9es<\/h2>\n<p>Les marques de scie \u00e0 fil n'identifient pas \u00e0 elles seules un composant d\u00e9fectueux. Utilisez leur motif pour choisir la prochaine v\u00e9rification contr\u00f4l\u00e9e, puis changez une variable \u00e0 la fois.<\/p>\n<div class=\"table-scroll\"><table><thead><tr><th>Caract\u00e9ristique observ\u00e9e<\/th><th>V\u00e9rifications candidates<\/th><th>Preuves n\u00e9cessaires avant de changer la recette<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Bandes r\u00e9p\u00e9t\u00e9es sur une face<\/td><td>Condition du guide, mouvement p\u00e9riodique, interruptions d'avance<\/td><td>Corr\u00e9lation de position ou de temps sur plusieurs coupes<\/td><\/tr><tr><td>Dommages importants \u00e0 l'entr\u00e9e ou \u00e0 la sortie<\/td><td>Rigidit\u00e9 du support, g\u00e9om\u00e9trie d'engagement et d'\u00e9caillage<\/td><td>Comparaison de l'entr\u00e9e et de la sortie sur des \u00e9chantillons identifi\u00e9s<\/td><\/tr><tr><td>Rayure profonde isol\u00e9e<\/td><td>D\u00e9bris l\u00e2ches, \u00e9tat de l'abrasif, contamination<\/td><td>Inspection de surface nettoy\u00e9e et historique des consommables<\/td><\/tr><tr><td>Arc large de la face<\/td><td>Charge de coupe, support, condition thermique et lib\u00e9ration<\/td><td>Mesure de la forme de la face apr\u00e8s d\u00e9blocage<\/td><\/tr><tr><td>R\u00e9sultats diff\u00e9rents sur les faces oppos\u00e9es<\/td><td>S\u00e9quence de coupe, support local et \u00e9tat de la mati\u00e8re<\/td><td>Mesures appari\u00e9es utilisant la m\u00eame r\u00e9f\u00e9rence<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/div>\n<p>Le diam\u00e8tre du fil, la taille de l'abrasif et l'avance interagissent. Un fil plus fin ne laisse pas automatiquement des d\u00e9fauts moins profonds, et l'augmentation de la tension sans v\u00e9rifier les sp\u00e9cifications de la machine peut cr\u00e9er un probl\u00e8me diff\u00e9rent. Utilisez la <a href=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/fr\/boucles-de-fil-diamante-resistance-a-la-tension\/\">discussion sur la tension et la r\u00e9sistance de la boucle de fil<\/a> comme point de d\u00e9part pour la revue de configuration, et non comme permission de d\u00e9passer une plage de fonctionnement approuv\u00e9e.<\/p>\n<figure class=\"article-photo\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/wire-saw-marks-optical-blank.webp\" alt=\"\u00c9bauches optiques avec surfaces textur\u00e9es\" width=\"1200\" height=\"900\" title=\"L&#039;\u00e9quipement de d\u00e9coupe du verre de Vimfun est une machine-outil parfaite pour la d\u00e9coupe de pr\u00e9cision.\"><figcaption>Apparence de surface du flan optique. La profondeur des dommages doit \u00eatre \u00e9tablie par mesure.<\/figcaption><\/figure>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-wmsec3 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"wmsec3\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"wire-marks-3\">03 \u2014 Mesurer la surface avec un filtre et une r\u00e9f\u00e9rence sp\u00e9cifi\u00e9s<\/h2>\n<p>Pour les marques de scie \u00e0 fil, un seul chiffre de rugosit\u00e9 est incomplet. Un profil transversal \u00e0 la direction de coupe peut r\u00e9v\u00e9ler des caract\u00e9ristiques qu'une trace parall\u00e8le manque. Une mesure surfacique peut montrer si une rainure est isol\u00e9e ou continue sur l'ouverture utilisable.<\/p>\n<p>Enregistrez le type d'instrument, la configuration du stylet ou optique, l'intervalle d'\u00e9chantillonnage, la longueur d'\u00e9valuation et le filtrage. S\u00e9parez l'arc global de la texture \u00e0 plus courte longueur d'onde. Si deux rapports utilisent des filtres diff\u00e9rents, leurs valeurs de rugosit\u00e9 peuvent ne pas d\u00e9crire les m\u00eames caract\u00e9ristiques physiques.<\/p>\n<p>Identifiez le d\u00e9faut le plus profond qui compte \u00e0 l'int\u00e9rieur de la limite de la pi\u00e8ce finie. Une vall\u00e9e en dehors du diam\u00e8tre final peut dispara\u00eetre pendant la rectification. Une \u00e0 l'int\u00e9rieur de l'ouverture claire n\u00e9cessite une d\u00e9cision explicite d'enl\u00e8vement ou de rejet. Ne choisissez pas un emplacement de mesure simplement parce qu'il produit le profil le plus propre.<\/p>\n<p>Avant d'utiliser un scan pour d\u00e9finir la mati\u00e8re, comparez les mesures r\u00e9p\u00e9t\u00e9es et inspectez une r\u00e9f\u00e9rence accessible. Les surfaces transparentes et abruptes peuvent mettre au d\u00e9fi les instruments optiques ; les m\u00e9thodes de contact introduisent leurs propres limitations d'acc\u00e8s et de charge. Une r\u00e9gion illisible est une preuve manquante, pas un r\u00e9sultat de profondeur nulle.<\/p>\n<figure class=\"article-photo\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/wire-saw-marks-profile-measurement.webp\" alt=\"Instrument de mesure de surface optique et affichage\" width=\"1200\" height=\"900\" title=\"L&#039;\u00e9quipement de d\u00e9coupe du verre de Vimfun est une machine-outil parfaite pour la d\u00e9coupe de pr\u00e9cision.\"><figcaption>Exemple d'\u00e9quipement de m\u00e9trologie de surface ; l'affichage n'est pas un enregistrement de mesure pour les flans pr\u00e9sent\u00e9s ailleurs.<\/figcaption><\/figure>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-wmsec4 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"wmsec4\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"wire-marks-4\">04 \u2014 La couche de fissures a une limite diff\u00e9rente<\/h2>\n<p>La vall\u00e9e visible des marques de scie \u00e0 fil n'est pas n\u00e9cessairement le mat\u00e9riau le plus affect\u00e9 en profondeur. Les fissures peuvent s'\u00e9tendre sous la surface apparente. Inversement, un multiplicateur fixe suppos\u00e9 peut surestimer les dommages lorsqu'il est appliqu\u00e9 \u00e0 un mat\u00e9riau, un abrasif ou un m\u00e9canisme de coupe diff\u00e9rent.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/opg.optica.org\/ao\/abstract.cfm?uri=ao-26-21-4677\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">L'\u00e9tude de rectification de verre optique de Hed et Edwards<\/a> rapporte une relation entre la rugosit\u00e9 et les dommages dans les conditions \u00e9tudi\u00e9es. Elle n'\u00e9tablit pas de r\u00e8gle universelle de deux ou trois fois pour le germanium, le ZnSe ou le saphir d\u00e9coup\u00e9s au fil diamant\u00e9.<\/p>\n<p>Traitez la profondeur des dommages comme une question de qualification du processus. L' <a href=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/fr\/subsurface-damage-optical-lens\/\">guide des dommages de subsurface<\/a> explique pourquoi une apparence polie ne peut pas \u00e0 elle seule prouver que la couche de fissures pr\u00e9c\u00e9dente a \u00e9t\u00e9 \u00e9limin\u00e9e. Lors de la d\u00e9finition du budget de d\u00e9grossissage, d\u00e9finissez si une profondeur rapport\u00e9e est mesur\u00e9e \u00e0 partir d'une face nominale, d'un pic local ou d'une vall\u00e9e locale.<\/p>\n<figure class=\"article-photo\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/wire-saw-marks-subsurface-damage.webp\" alt=\"Rainures de surface conceptuelles et fissures subsurfaciques dans le verre optique\" width=\"1200\" height=\"900\" title=\"L&#039;\u00e9quipement de d\u00e9coupe du verre de Vimfun est une machine-outil parfaite pour la d\u00e9coupe de pr\u00e9cision.\"><figcaption>Illustration conceptuelle s\u00e9parant les rainures de surface des dommages sous-jacents ; pas une coupe transversale mesur\u00e9e.<\/figcaption><\/figure>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-wmsec5 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"wmsec5\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"wire-marks-5\">05 \u2014 Qualifier les dommages \u00e0 l'aide d'\u00e9chantillons sacrificiels repr\u00e9sentatifs<\/h2>\n<p>Un laboratoire peut examiner une coupe transversale pr\u00e9par\u00e9e ou une conicit\u00e9 peu profonde \u00e0 travers la r\u00e9gion endommag\u00e9e. Une conicit\u00e9 r\u00e9partit une petite profondeur sur une plus grande distance lat\u00e9rale, ce qui peut rendre la limite des dommages plus facile \u00e0 observer. La pr\u00e9paration doit \u00e9viter d'introduire des fissures qui sont ensuite confondues avec des dommages de coupe.<\/p>\n<p>Dans une conicit\u00e9 planaire simplifi\u00e9e, la profondeur verticale correspond \u00e0 la distance lat\u00e9rale multipli\u00e9e par la tangente de l'angle de conicit\u00e9 mesur\u00e9. Cette relation g\u00e9om\u00e9trique n'est pas une m\u00e9thode de test compl\u00e8te : la r\u00e9f\u00e9rence de surface d'origine, l'\u00e9talonnage de l'angle et l'identification des fissures r\u00e9elles comptent toujours.<\/p>\n<p>La r\u00e9v\u00e9lation chimique peut am\u00e9liorer la visibilit\u00e9 des fissures pour certaines combinaisons de mat\u00e9riaux et de m\u00e9thodes, mais la chimie ne peut pas \u00eatre transf\u00e9r\u00e9e \u00e0 la l\u00e9g\u00e8re entre le verre optique et les mat\u00e9riaux infrarouges. Utilisez une proc\u00e9dure de laboratoire qualifi\u00e9e, avec ses contr\u00f4les de s\u00e9curit\u00e9 sp\u00e9cifiques aux mat\u00e9riaux, plut\u00f4t qu'une gravure improvis\u00e9e sur le lieu de travail.<\/p>\n<p>Pour la qualification des marques de scie \u00e0 fil, inclure des \u00e9chantillons provenant de plus que la meilleure section du lot. Lier l'examen destructif \u00e0 l'enregistrement de la coupe d'origine. Une photographie sans num\u00e9ro d'\u00e9chantillon ne peut pas justifier une tol\u00e9rance de production reproductible.<\/p>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-wmsec6 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"wmsec6\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"wire-marks-6\">06 \u2014 Modifications de mat\u00e9riaux : que faut-il examiner<\/h2>\n<p>\u00c9viter de classer tous les mat\u00e9riaux optiques par une seule profondeur de dommage suppos\u00e9e. La g\u00e9om\u00e9trie du stock, la direction du cristal, l'outillage et le support peuvent modifier le r\u00e9sultat au sein d'une m\u00eame famille de mat\u00e9riaux.<\/p>\n<div class=\"table-scroll\"><table><thead><tr><th>Mat\u00e9riau<\/th><th>Priorit\u00e9 d'investigation<\/th><th>D\u00e9cision \u00e9tay\u00e9e<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Germanium<\/td><td>Forme de surface, \u00e9caillage et nettoyage en aval<\/td><td>Si plus de pi\u00e8ces utilisables survivent \u00e0 l'ensemble du processus<\/td><\/tr><tr><td>ZnSe<\/td><td>Support, dommages de manipulation et traitement humide contr\u00f4l\u00e9<\/td><td>Si la s\u00e9quence de coupe et de nettoyage est appropri\u00e9e<\/td><\/tr><tr><td>Saphir<\/td><td>Orientation, direction d'engagement et \u00e9tat du bord<\/td><td>Si la recette est transf\u00e9rable entre les \u00e9bauches sp\u00e9cifi\u00e9es<\/td><\/tr><tr><td>Optical glass<\/td><td>Nuance exacte, historique de l'abrasif et \u00e9valuation des fissures<\/td><td>Si la tol\u00e9rance qualifi\u00e9e couvre ce verre<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/div>\n<p>Le but de ce tableau est d'organiser les essais. Il ne fournit pas de garantie de profondeur sp\u00e9cifique au mat\u00e9riau. La comparaison des marques de scie \u00e0 fil entre les mat\u00e9riaux n'est significative que lorsque les d\u00e9finitions de mesure et les exigences de la pi\u00e8ce finie sont \u00e9galement enregistr\u00e9es.<\/p>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-wmsec7 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"wmsec7\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"wire-marks-7\">07 \u2014 Reporter le r\u00e9sultat dans la tol\u00e9rance de rectification<\/h2>\n<p>Mapper la g\u00e9om\u00e9trie finie \u00e0 l'int\u00e9rieur de l'\u00e9bauche mesur\u00e9e. L'enl\u00e8vement de d\u00e9grossissage pr\u00e9vu doit couvrir la correction de forme et la limite de dommage qualifi\u00e9e tout en laissant le stock requis pour la rectification fine et le polissage ult\u00e9rieurs.<\/p>\n<p>Ne pas compter deux fois la m\u00eame couche de fissures : une fois dans l'enl\u00e8vement de d\u00e9grossissage \u00e9tabli et une fois comme tol\u00e9rance de s\u00e9curit\u00e9 distincte. De m\u00eame, ne pas supposer que le retrait d'une rainure visible a \u00e9limin\u00e9 toutes les fissures sous-jacentes. Le <a href=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/fr\/franchise-pour-meulage\/\">calcul de la tol\u00e9rance de coupe<\/a> maintient le budget de stock par face s\u00e9par\u00e9 de la consommation de trait de scie.<\/p>\n<p>Discuter de ce transfert lors de la s\u00e9lection de <a href=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/fr\/machine-de-meulage-de-lentilles-optiques\/\">l'\u00e9quipement de rectification de lentilles optiques<\/a>. La question utile est de savoir si l'\u00e9bauche entrante peut atteindre sa g\u00e9om\u00e9trie finie de mani\u00e8re coh\u00e9rente, et non si une machine peut retirer rapidement une bande visible.<\/p>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-wmsec8 oc-final elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"wmsec8\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"wire-marks-8\">08 \u2014 Cl\u00f4turer l'essai avec une r\u00e8gle de lib\u00e9ration reproductible<\/h2>\n<p>Un enregistrement de lib\u00e9ration de production doit identifier la forme entrante admissible, la m\u00e9thode d'inspection, la s\u00e9quence d'enl\u00e8vement d\u00e9montr\u00e9e et les conditions n\u00e9cessitant une requalification. Inclure les changements de fil, une nouvelle nuance de mat\u00e9riau, un support modifi\u00e9 et un changement de recette significatif parmi les d\u00e9clencheurs d'examen.<\/p>\n<p>Conserver les \u00e9chantillons rejet\u00e9s comme preuve lorsque cela est possible. Ils montrent o\u00f9 se situe la limite du processus et emp\u00eachent un op\u00e9rateur ult\u00e9rieur de r\u00e9p\u00e9ter un r\u00e9glage infructueux. Examiner les r\u00e9sultats apr\u00e8s le d\u00e9blocage et l'inspection finale, car un bon r\u00e9sultat sous serrage peut masquer un probl\u00e8me dimensionnel ult\u00e9rieur.<\/p>\n<p>Envoyer le dessin, le mat\u00e9riau, la direction de coupe et les photographies des marques de scie \u00e0 fil lorsque vous <a href=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/fr\/coupe-du-fil-brillant\/\">demandez une coupe d'\u00e9chantillon gratuite<\/a>. Utiliser l'essai pour \u00e9tablir l'\u00e9tat apr\u00e8s coupe ; convenir s\u00e9par\u00e9ment de toute validation de rectification ou de polissage.<\/p>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-wmtoc e-con-full oc-toc e-flex e-con e-child\" data-id=\"wmtoc\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-wmnav elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"wmnav\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<nav aria-label=\"Contenu de l&#039;article\"><h2>Dans ce guide<\/h2><ol><li><a href=\"#wire-marks-1\">Lire les marques de scie \u00e0 fil avant de changer l'avance<\/a><\/li><li><a href=\"#wire-marks-2\">S\u00e9parer les indices de processus des causes av\u00e9r\u00e9es<\/a><\/li><li><a href=\"#wire-marks-3\">Mesurer la surface avec un filtre et une r\u00e9f\u00e9rence sp\u00e9cifi\u00e9s<\/a><\/li><li><a href=\"#wire-marks-4\">La couche de fissures a une limite diff\u00e9rente<\/a><\/li><li><a href=\"#wire-marks-5\">Qualifier les dommages \u00e0 l'aide d'\u00e9chantillons sacrificiels repr\u00e9sentatifs<\/a><\/li><li><a href=\"#wire-marks-6\">Modifications de mat\u00e9riaux : que faut-il examiner<\/a><\/li><li><a href=\"#wire-marks-7\">Reporter le r\u00e9sultat dans la tol\u00e9rance de rectification<\/a><\/li><li><a href=\"#wire-marks-8\">Cl\u00f4turer l'essai avec une r\u00e8gle de lib\u00e9ration reproductible<\/a><\/li><\/ol><\/nav>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>\u00c9valuer les marques de scie \u00e0 fil avant le meulage : s\u00e9parer les rainures de surface des dommages subsurfaciques, qualifier le stock d'enl\u00e8vement et tracer les d\u00e9fauts jusqu'aux conditions de coupe.<\/p>","protected":false},"author":6,"featured_media":5610,"comment_status":"closed","ping_status":"","sticky":false,"template":"elementor_header_footer","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"disabled","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center 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