{"id":5037,"date":"2026-07-15T15:29:37","date_gmt":"2026-07-15T07:29:37","guid":{"rendered":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/?p=5037"},"modified":"2026-07-15T17:53:32","modified_gmt":"2026-07-15T09:53:32","slug":"equipo-de-rectificado-de-lentes-de-germanio","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/es\/equipo-de-rectificado-de-lentes-de-germanio\/","title":{"rendered":"Equipos de Rectificado de Lentes de Germanio: Generaci\u00f3n de Curvas de Precisi\u00f3n en Brutos de Lentes IR"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Despu\u00e9s del corte y centrado, un disco en bruto de germanio es plano \u2014 un disco con superficies paralelas, di\u00e1metro correcto y bordes limpios. Pero un disco plano no es una lente. La etapa de rectificado genera la curvatura \u2014 esf\u00e9rica o asf\u00e9rica \u2014 que le da a la lente su funci\u00f3n \u00f3ptica.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El equipo de rectificado de lentes de germanio da forma a cada cara del disco en bruto al radio de curvatura dise\u00f1ado, manteniendo una calidad superficial lo suficientemente buena para la etapa de pulido que sigue. Si el rectificado es correcto, el pulido es r\u00e1pido y predecible. Si es incorrecto, o est\u00e1 rectificando material que no puede permitirse perder, o est\u00e1 enviando da\u00f1o subsuperficial hacia adelante que el pulido no puede eliminar.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/germanium-lens-grinding-equipment-1024x576.jpg\" alt=\"Equipo de corte de vidrio Vimfun\" class=\"wp-image-5040\" title=\"El equipo de corte de vidrio Vimfun es una m\u00e1quina herramienta perfecta para el corte de precisi\u00f3n\" srcset=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/germanium-lens-grinding-equipment-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/germanium-lens-grinding-equipment-300x169.jpg 300w, https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/germanium-lens-grinding-equipment-768x432.jpg 768w, https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/germanium-lens-grinding-equipment-1536x864.jpg 1536w, https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/germanium-lens-grinding-equipment-18x10.jpg 18w, https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/germanium-lens-grinding-equipment-600x338.jpg 600w, https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/germanium-lens-grinding-equipment.jpg 1600w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption>Sierra de hilo diamantado tipo lazo para grafito, vidrio \u00f3ptico, etc.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">D\u00f3nde encaja el rectificado de lentes de germanio en la l\u00ednea de producci\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El rectificado es la etapa 4 en el <a href=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/es\/fabricacion-de-optica-infrarroja\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">flujo de trabajo de fabricaci\u00f3n de \u00f3ptica infrarroja<\/a> flujo de trabajo:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Etapa<\/th><th>Equipo<\/th><th>Qu\u00e9 hace<\/th><th>Output<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>1<\/td><td>Sierra de hilo (SGI 40) \u2014 corte de contorno<\/td><td>Extrae la preforma del lingote<\/td><td>Preforma conformada<\/td><\/tr><tr><td>2<\/td><td>Sierra de hilo (SGI 40) \u2014 corte en rodajas<\/td><td>Corta la preforma en discos<\/td><td>Disco plano, Ra 0.6\u20131.2 \u03bcm<\/td><\/tr><tr><td>3<\/td><td>M\u00e1quina de centrado (C-120L)<\/td><td>Bordes, centros, chaflanes<\/td><td>Disco en blanco redondo, \u2264 5 \u03bcm de redondez<\/td><\/tr><tr><td><strong>4<\/strong><\/td><td><strong>Rectificadora esf\u00e9rica (G-100 \/ G-250)<\/strong><\/td><td><strong>Genera la curvatura de la lente<\/strong><\/td><td><strong>Superficies curvas, Ra 0.1\u20130.3 \u03bcm<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>5<\/td><td>M\u00e1quina de pulido<\/td><td>Acabado superficial final<\/td><td>Ra &lt; 5 nm, listo para recubrimiento AR<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La etapa de rectificado convierte un disco en bruto plano en forma de lente. Para una lente de germanio biconvexa de \u03a650 mm, el rectificado tarda aproximadamente 5 minutos por cara \u2014 10 minutos en total \u2014 lo que la convierte en una de las etapas m\u00e1s r\u00e1pidas. Pero la precisi\u00f3n dimensional requerida es alta: tolerancia de altura sagital de \u00b15 \u03bcm y una precisi\u00f3n de forma superficial que determina el \u00e9xito del pulido posterior.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Por qu\u00e9 el germanio requiere equipo de rectificado especializado<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El germanio no es vidrio. Tres propiedades del material hacen que el rectificado de lentes de germanio sea fundamentalmente diferente del rectificado de vidrio \u00f3ptico convencional:<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Fragilidad y da\u00f1o subsuperficial<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El germanio es un semiconductor cristalino con una estructura c\u00fabica de diamante. Cuando se rectifica con fuerza excesiva, las grietas se propagan a lo largo de los planos cristalinos \u2014 no aleatoriamente como en el vidrio amorfo. Estas grietas subsuperficiales se extienden m\u00e1s all\u00e1 de las marcas de rectificado visibles y crean una capa da\u00f1ada que el <a href=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/es\/germanium-optics-polishing-machine\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">etapa de pulido<\/a> debe eliminar por completo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El desaf\u00edo: si el proceso de rectificado introduce 15\u201320 \u03bcm de da\u00f1o subsuperficial, el pulido debe eliminar al menos esa cantidad de material en toda la superficie de la lente. En un disco en bruto de $120\u2013$180 (a $1,800\u2013$2,400\/kg para germanio de grado \u00f3ptico), cada micr\u00f3metro adicional de eliminaci\u00f3n de material cuesta dinero real y aumenta el tiempo de ciclo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Suavidad en relaci\u00f3n con el vidrio \u00f3ptico<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El germanio (dureza Knoop ~780) es m\u00e1s blando que la mayor\u00eda de los vidrios \u00f3pticos utilizados en \u00f3ptica visible (t\u00edpicamente 400\u2013600 Knoop). Esto significa que rectifica m\u00e1s r\u00e1pido \u2014 pero tambi\u00e9n significa que es m\u00e1s f\u00e1cil rectificar en exceso o introducir errores de forma por eliminaci\u00f3n de material no controlada.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La muela abrasiva corta el germanio de forma m\u00e1s agresiva a la misma velocidad de avance utilizada para el vidrio. Sin el ajuste adecuado, el resultado es un da\u00f1o subsuperficial m\u00e1s profundo, una mayor rugosidad superficial y una precisi\u00f3n de forma deficiente.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Sensibilidad T\u00e9rmica<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El germanio tiene una conductividad t\u00e9rmica de ~60 W\/m\u00b7K y un coeficiente de expansi\u00f3n t\u00e9rmica de 5.9 \u00d7 10\u207b\u2076\/\u00b0C. Durante el rectificado, la fricci\u00f3n genera calor en la interfaz muela-lente. Si la lente se calienta de manera desigual, se expande asim\u00e9tricamente \u2014 y la muela abrasiva genera una curva en la lente t\u00e9rmicamente distorsionada. Cuando la lente se enfr\u00eda a temperatura ambiente, la superficie rectificada no coincide con el radio previsto.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Este efecto es medible en lentes de germanio por encima de \u03a640 mm y se vuelve significativo por encima de \u03a6100 mm.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Qu\u00e9 buscar en el equipo de rectificado de lentes de germanio<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Especificaciones de la muela abrasiva de diamante<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El rectificado de lentes de germanio utiliza muelas abrasivas de diamante aglutinado \u2014 t\u00edpicamente aglutinadas con resina para el rectificado de acabado y aglutinadas con metal para la generaci\u00f3n de desbaste. Las especificaciones clave:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Par\u00e1metro<\/th><th>Generaci\u00f3n de desbaste<\/th><th>Rectificado de acabado<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Tama\u00f1o de grano del diamante<\/td><td>D46\u2013D91 (m\u00e1s grueso)<\/td><td>D7\u2013D25 (m\u00e1s fino)<\/td><\/tr><tr><td>Tipo de aglutinante<\/td><td>Metal (bronce)<\/td><td>Resina<\/td><\/tr><tr><td>Concentraci\u00f3n<\/td><td>75\u2013100%<\/td><td>50\u201375%<\/td><\/tr><tr><td>Velocidad de la muela<\/td><td>000\u20134.000 RPM<\/td><td>000\u20135.000 RPM<\/td><\/tr><tr><td>Velocidad de avance<\/td><td>5\u201315 \u03bcm\/pasada<\/td><td>1\u20135 \u03bcm\/pasada<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para el germanio, se prefieren muelas de grano m\u00e1s fino incluso en la etapa de desbaste en comparaci\u00f3n con el rectificado de vidrio. La raz\u00f3n es el control del da\u00f1o subsuperficial \u2014 una muela D91 en germanio crea una capa de da\u00f1o m\u00e1s profunda que la misma muela en vidrio BK7, simplemente porque la estructura cristalina del germanio propaga las grietas de manera m\u00e1s eficiente.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Rigidez del husillo y control de vibraciones<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El descentramiento del husillo se transfiere directamente a la superficie rectificada como error de forma. Para el equipo de rectificado de lentes de germanio, el TIR (descentramiento total indicado) del husillo debe ser \u2264 1 \u03bcm. Un descentramiento mayor significa que la muela abrasiva contacta la lente en posiciones ligeramente diferentes en cada revoluci\u00f3n, creando una superficie ondulada que es visible como ondulaci\u00f3n despu\u00e9s del pulido.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los husillos de cojinetes de aire proporcionan el mejor rendimiento de descentramiento, pero requieren aire comprimido limpio y seco y un mantenimiento cuidadoso. Los husillos de cojinetes de rodillos de precisi\u00f3n son m\u00e1s robustos para entornos de producci\u00f3n y pueden lograr un descentramiento \u2264 2 \u03bcm con la precarga adecuada.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Sistema de refrigeraci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El refrigerante de rectificado para germanio cumple tres funciones:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Control de temperatura<\/strong> \u2014 previene la distorsi\u00f3n t\u00e9rmica durante el rectificado<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Aclarado de virutas<\/strong> \u2014 elimina las part\u00edculas de germanio rectificadas de la zona de rectificado<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Lubricaci\u00f3n<\/strong> \u2014 reduce la fricci\u00f3n entre la muela y la lente<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para el germanio, los refrigerantes solubles en agua son est\u00e1ndar. A diferencia del aceite mineral utilizado en <a href=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/es\/corte-de-lentes-de-germanio\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">corte de alambre<\/a>, el refrigerante de rectificado debe ser transparente y de baja viscosidad para permitir una clara visibilidad del proceso de rectificado y una eliminaci\u00f3n eficiente de las virutas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La filtraci\u00f3n del refrigerante es importante. El rectificado de germanio produce finas part\u00edculas met\u00e1licas (el germanio es un metaloide). Si estas part\u00edculas recirculan en el refrigerante y vuelven a entrar en la zona de rectificado, rayan la superficie que se est\u00e1 rectificando. Un sistema de filtraci\u00f3n de 5 \u03bcm es el m\u00ednimo; se prefieren 1 \u03bcm para el rectificado de acabado.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"637\" src=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/finshed-IR-lens-1024x637.jpg\" alt=\"equipo probado de corte de germanio, lente IR terminada\" class=\"wp-image-4916\" title=\"El equipo de corte de vidrio Vimfun es una m\u00e1quina herramienta perfecta para el corte de precisi\u00f3n\" srcset=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/finshed-IR-lens-1024x637.jpg 1024w, https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/finshed-IR-lens-300x187.jpg 300w, https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/finshed-IR-lens-768x478.jpg 768w, https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/finshed-IR-lens-1536x955.jpg 1536w, https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/finshed-IR-lens-18x12.jpg 18w, https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/finshed-IR-lens-600x373.jpg 600w, https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/finshed-IR-lens.jpg 1600w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption>Sierra de hilo diamantado tipo lazo para grafito, vidrio \u00f3ptico, etc.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Rectificado CNC vs. Manual<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para vol\u00famenes de producci\u00f3n superiores a 50 lentes por d\u00eda, el rectificado CNC es esencial. Los equipos modernos de rectificado de lentes de germanio utilizan control CNC para:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica con profundidad programable por pasada<\/li>\n\n\n\n<li>Ajuste de la velocidad del husillo en funci\u00f3n de la posici\u00f3n (m\u00e1s lenta en el centro, m\u00e1s r\u00e1pida en el borde)<\/li>\n\n\n\n<li>Ciclos de afilado autom\u00e1ticos para la muela de rectificado<\/li>\n\n\n\n<li>Cambio de herramienta entre muelas de desbaste y acabado<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para I+D o lotes peque\u00f1os (&lt; 20 lentes\/d\u00eda), los operarios cualificados en m\u00e1quinas manuales pueden lograr una calidad equivalente, pero el tiempo de ciclo y la consistencia se resienten.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Equipo de rectificado de lentes de germanio: Par\u00e1metros del proceso<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Basado en datos de producci\u00f3n para lentes de germanio de \u03a650 mm:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Par\u00e1metro<\/th><th>Value<\/th><th>Notas<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Tiempo de generaci\u00f3n de desbaste<\/td><td>~3 min\/cara<\/td><td>Eliminaci\u00f3n de material a granel hasta un radio cercano al neto<\/td><\/tr><tr><td>Tiempo de rectificado de acabado<\/td><td>~2 min\/cara<\/td><td>Forma final + calidad de la superficie<\/td><\/tr><tr><td>Tiempo total de rectificado<\/td><td>~10 min\/lente<\/td><td>Ambas caras de una lente biconvexa<\/td><\/tr><tr><td>Eliminaci\u00f3n de material (desbaste)<\/td><td>0,3\u20130,8 mm\/cara<\/td><td>Depende de la tolerancia del espesor del blanco<\/td><\/tr><tr><td>Eliminaci\u00f3n de material (acabado)<\/td><td>20\u201350 \u03bcm\/cara<\/td><td>Correcci\u00f3n de la forma final<\/td><\/tr><tr><td>Superficie despu\u00e9s del desbaste<\/td><td>Ra 0,5\u20131,0 \u03bcm<\/td><td>\u2014<\/td><\/tr><tr><td>Superficie despu\u00e9s del acabado<\/td><td>Ra 0,1\u20130,3 \u03bcm<\/td><td>Listo para pulido<\/td><\/tr><tr><td>Precisi\u00f3n de la forma (PV)<\/td><td>\u2264 1 \u00b5m<\/td><td>Desviaci\u00f3n esf\u00e9rica<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La transici\u00f3n del rectificado de desbaste al de acabado es cr\u00edtica. Cambiar demasiado pronto desperdicia tiempo de rectificado de acabado (y vida \u00fatil de la muela) en la eliminaci\u00f3n de material a granel. Cambiar demasiado tarde significa que la calidad de la superficie rectificada en desbaste es peor de lo necesario, lo que requiere m\u00e1s pasadas de rectificado de acabado para alcanzar la Ra objetivo. Para \u00f3pticas de ZnSe procesadas a trav\u00e9s del mismo flujo de trabajo, los requisitos de pulido difieren significativamente del germanio debido a su menor dureza; consulte la <a href=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/es\/pulido-de-optica-de-selenuro-de-zinc\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">gu\u00eda de pulido de \u00f3pticas de ZnSe<\/a> para ajustes espec\u00edficos del material.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">M\u00e9tricas de calidad despu\u00e9s del rectificado<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Estas especificaciones determinan si la lente rectificada est\u00e1 lista para el pulido:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Metric<\/th><th>Objetivo<\/th><th>Why It Matters<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Rugosidad superficial Ra<\/td><td>0,1\u20130,3 \u03bcm<\/td><td>Punto de partida para el pulido \u2014 cuanto menor, mejor<\/td><\/tr><tr><td>Profundidad de da\u00f1o subsuperficial<\/td><td>&lt; 5 \u03bcm<\/td><td>Debe eliminarse durante el pulido<\/td><\/tr><tr><td>Radio de curvatura<\/td><td>\u00b10,1% del dise\u00f1o<\/td><td>La funci\u00f3n \u00f3ptica depende de un radio preciso<\/td><\/tr><tr><td>Altura sagital<\/td><td>\u00b15 \u03bcm<\/td><td>Tolerancia de apilamiento para ensamblajes de m\u00faltiples elementos<\/td><\/tr><tr><td>Error de forma (PV)<\/td><td>\u2264 1 \u00b5m<\/td><td>Determina la calidad final de la figura de la lente<\/td><\/tr><tr><td>Condici\u00f3n del borde<\/td><td>Sin astillas &gt; 0,05 mm<\/td><td>Las astillas del borde se propagan durante el pulido<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si alguna m\u00e9trica falla despu\u00e9s del rectificado, la acci\u00f3n correctiva depende de la falla:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Ra alto \u2192 agregar pasadas de rectificado de acabado (recuperable)<\/li>\n\n\n\n<li>Da\u00f1o subsuperficial profundo \u2192 puede requerir volver al rectificado basto (costoso en material)<\/li>\n\n\n\n<li>Radio incorrecto \u2192 volver a rectificar (solo posible si queda material suficiente)<\/li>\n\n\n\n<li>Astillado del borde \u2192 rechazar (no recuperable en rectificado ni pulido)<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Adaptaci\u00f3n del equipo de rectificado a su escala de producci\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Bajo volumen (&lt; 50 lentes\/d\u00eda)<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una sola rectificadora clase G-100 maneja el rectificado basto y de acabado con cambios de muela entre etapas. La operaci\u00f3n manual o semiautom\u00e1tica CNC es adecuada. Inversi\u00f3n: comparable a m\u00e1quinas de rectificado \u00f3ptico de gama media de fabricantes como <a href=\"https:\/\/www.optipro.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">OptiPro<\/a> o <a href=\"https:\/\/www.satisloh.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Satisloh<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Volumen medio (50\u2013200 lentes\/d\u00eda)<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Las estaciones dedicadas de rectificado basto y de acabado eliminan el tiempo de cambio de muela y mejoran el rendimiento. El control CNC se vuelve esencial para la consistencia entre turnos. Dos m\u00e1quinas G-100 \u2014una basto, una de acabado\u2014 pueden procesar 100\u2013150 lentes de \u03a650 mm por turno de 8 horas.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Alto volumen (200+ lentes\/d\u00eda)<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Carga\/descarga automatizada, medici\u00f3n en proceso y par\u00e1metros de rectificado adaptativos. Considere la G-250 para di\u00e1metros de lente m\u00e1s grandes (hasta \u03a6250 mm) o m\u00faltiples estaciones G-100 en una disposici\u00f3n de celda con transferencia rob\u00f3tica.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Conexi\u00f3n del rectificado a la l\u00ednea completa de lentes IR<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El equipo de rectificado de lentes de germanio no existe de forma aislada. Su rendimiento depende de lo que viene antes y determina lo que sucede despu\u00e9s:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Impacto aguas arriba:<\/strong> La calidad del <a href=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/es\/como-cortar-obleas-de-germanio-sin-grietas-una-guia-de-sierra-de-hilo-diamantado-de-precision\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">blank cortado<\/a> afecta directamente al rectificado. Un blank con Ra de 0,6 \u03bcm de corte por hilo de diamante necesita menos rectificado basto que un blank a Ra de 1,5 \u03bcm de un corte deficiente. Menos rectificado basto = menos da\u00f1o subsuperficial = pulido m\u00e1s r\u00e1pido.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Impacto aguas abajo:<\/strong> El rectificado determina cu\u00e1nto trabajo debe hacer la etapa de pulido. Una lente bien rectificada a Ra de 0,15 \u03bcm con menos de 5 \u03bcm de da\u00f1o subsuperficial se pule a Ra &lt; 5 nm en aproximadamente 3 minutos por cara. Una lente mal rectificada a Ra de 0,5 \u03bcm con 20 \u03bcm de da\u00f1o subsuperficial tarda de 2 a 3 veces m\u00e1s y tiene tasas de rechazo m\u00e1s altas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Es por eso que los fabricantes que controlan la cadena completa \u2014desde <a href=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/es\/maquina-de-corte-de-optica\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">corte<\/a> hasta el rectificado <a href=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/es\/germanium-optics-polishing-machine\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">pulido<\/a> \u2014 logran consistentemente mejores rendimientos que aquellos que externalizan etapas individuales.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para la gama completa de equipos dise\u00f1ados para germanio y otros materiales IR, consulte nuestra <a href=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/es\/fabricacion-de-optica-infrarroja\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">fabricaci\u00f3n de \u00f3ptica infrarroja<\/a> descripci\u00f3n general.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>After cutting and centering, a germanium blank is flat \u2014 a disc with parallel surfaces, correct diameter, and clean edges. But a flat disc is not a lens. The grinding stage generates the curvature \u2014 spherical or aspherical \u2014 that gives the lens its optical function. Germanium lens grinding equipment shapes each face of the [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":5040,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[862],"tags":[932,931,844,930],"class_list":["post-5037","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-process-technology","tag-germanium-lens","tag-grinding-equipment","tag-ir-optics","tag-spherical-generation"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5037","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5037"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5037\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5065,"href":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5037\/revisions\/5065"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5040"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5037"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5037"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5037"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}