{"id":5904,"date":"2026-10-21T15:26:51","date_gmt":"2026-10-21T07:26:51","guid":{"rendered":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/?p=5904"},"modified":"2026-10-21T16:14:14","modified_gmt":"2026-10-21T08:14:14","slug":"messung-der-linsenmittendicke","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/de\/messung-der-linsenmittendicke\/","title":{"rendered":"Linsenmittendicke: Kontaktlose vs. Kontaktmessung"},"content":{"rendered":"<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"5904\" class=\"elementor elementor-5904 elementor-bc-flex-widget\" data-elementor-post-type=\"post\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-lctroot e-con-full oc-lens-center-thickness-page e-flex e-con e-child\" data-id=\"lctroot\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-lctstyle elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"lctstyle\" data-element_type=\"widget\" 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Oberfl\u00e4chen. Sie ist nicht die Randdicke, die Gesamth\u00f6he in einer beliebigen Aufnahme oder die Pfeilh\u00f6he einer Oberfl\u00e4che. Die Methode muss beide Scheitelpunkte lokalisieren und die Linsenachse oder eine definierte Referenz festlegen; andernfalls kann eine wiederholbare Zahl immer noch die falsche Abmessung beschreiben.<\/p><p>In der Produktion, <strong>Linsenzentren-Dicke<\/strong> wird \u00fcblicherweise mit einem Tastmessger\u00e4t, einer Koordinatenmessung oder einem qualifizierten optischen Taster \u00fcberpr\u00fcft. W\u00e4hlen Sie die Methode basierend auf Geometrie, Material, Beschichtung, erforderlicher Unsicherheit, Zykluszeit und Unterst\u00fctzungsbedingungen.<\/p>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-lctsec01 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"lctsec01\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"lct-s01\">Definieren Sie die Abmessung, bevor Sie ein Instrument ausw\u00e4hlen<\/h2><p>Definieren Sie f\u00fcr eine axiale Messung beide Oberfl\u00e4chen und die Achse zwischen ihren Scheitelpunkten. Bei einer plan-konvexen Linse sind dies die Ebene und der Scheitelpunkt der gekr\u00fcmmten Oberfl\u00e4che; bei Meniskus- oder bikonvexen Teilen spielt auch die Ausrichtung eine Rolle. Eine Messung au\u00dferhalb der Achse ist nicht der spezifizierte Wert, es sei denn, ein Verfahren wandelt sie um.<\/p><p>Geben Sie Nennwert, Toleranz, Messort, Bezugspunkt oder Zentriermethode und relevante Bedingungen an. Ber\u00fccksichtigen Sie die Temperaturregelung, wenn sie wichtig ist. Wenn die Zeichnung nur \u201cDicke\u201d angibt, kl\u00e4ren Sie, ob damit <strong>Linsenzentren-Dicke<\/strong>, Rand-, lokale oder aufgebaute Dicke gemeint ist, bevor Sie die Inspektion programmieren.<\/p><figure class=\"article-photo\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/22-lens-center-thickness-methods.webp\" alt=\"Axiale Mittendickenmessung einer gekr\u00fcmmten Linse im Vergleich zu kontaktlosen und ber\u00fchrenden Messanordnungen\" width=\"1200\" height=\"900\" title=\"Die Vimfun-Glasschneideanlage ist eine perfekte Werkzeugmaschine f\u00fcr den Pr\u00e4zisionsschnitt\"><figcaption>Konzeptioneller Vergleich. Das tats\u00e4chliche Instrument, die Oberfl\u00e4chenpositionen und die Ausrichtung m\u00fcssen der Zeichnung und dem validierten Verfahren folgen.<\/figcaption><\/figure>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-lctsec02 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"lctsec02\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"lct-s02\">Kontaktmessung: direkt, aber empfindlich f\u00fcr die Einrichtung<\/h2><p>Ein Messuhr, H\u00f6henrei\u00dfer oder eine Koordinatenmessmaschine kann eine Kontaktmessung durchf\u00fchren. St\u00fctzen Sie die Linse auf einem definierten Bezugspunkt ab und tasten Sie die gegen\u00fcberliegende Oberfl\u00e4che an ihrem Scheitelpunkt ab oder verwenden Sie eine validierte Rekonstruktion. Wenn die Aufnahme das Teil kippt oder verschiebt, \u00e4ndert sich der gemessene Abstand.<\/p><p>Kontaktmethoden sind direkt f\u00fcr geeignete Materialien und Toleranzen, aber Tastkraft, Spitzenradius, Verunreinigungen und Ausrichtung sind wichtig. Sch\u00fctzen Sie empfindliche oder beschichtete Oberfl\u00e4chen und st\u00fctzen Sie das Teil ohne Verformung ab. Ein H\u00f6henrei\u00dfer-Wert ist nur mit seinem Bezugspunkt, dem Messpunkt und der definierten Ausrichtung aussagekr\u00e4ftig.<\/p><p>Wenn eine steile Oberfl\u00e4che das Abtasten des Scheitelpunkts verhindert, bewahrt ein zug\u00e4nglicher Punkt au\u00dferhalb der Achse nicht denselben <strong>Linsenzentren-Dicke<\/strong> Wert. Geben Sie an, wie der Scheitelpunkt lokalisiert wird oder die Messung korrigiert wird, und bewahren Sie die Berechnung, Kalibrierung und Tastkopf-Einrichtung auf.<\/p>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-lctsec03 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"lctsec03\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"lct-s03\">Ber\u00fchrungslose Messung: Vermeiden Sie Ber\u00fchrung, kontrollieren Sie die Optik<\/h2><p>Optische Ans\u00e4tze lokalisieren Oberfl\u00e4chen ohne Kontakt und k\u00f6nnen konfokale, interferometrische oder andere Reichweitenprinzipien nutzen. Eine zweiseitige Anordnung kann jede Oberfl\u00e4che von einem kontrollierten Bezugspunkt aus messen und die axiale Trennung berechnen. Bei gekr\u00fcmmten Teilen bleiben Ausrichtung und Punktlokalisierung entscheidend; die Sensoraufl\u00f6sung beseitigt diese geometrischen Anforderungen nicht.<\/p><p>Ber\u00fchrungslose Systeme vermeiden Tastkraft und unterst\u00fctzen die Automatisierung, aber die Reaktion kann von Reflexion, Transparenz, Neigung, Beschichtung und optischem Pfad abh\u00e4ngen. Qualifizieren Sie das Instrument f\u00fcr das tats\u00e4chliche Material und die Geometrie. Best\u00e4tigen Sie, ob es beide Oberfl\u00e4chen misst, aus einem Modell berechnet oder ein anderes Merkmal wie die Oberfl\u00e4chenform meldet.<\/p><p>Ver\u00f6ffentlichte Methoden beschreiben astigmatische Autofokus- und chromatisch-konfokale Ans\u00e4tze zur ber\u00fchrungslosen Linsendickenmessung. Sie stellen fest, dass solche Methoden existieren, nicht aber, dass ein gegebenes Werkstattinstrument f\u00fcr jeden Glastyp oder jede Toleranz qualifiziert ist.<\/p><div class=\"table-scroll\"><table><thead><tr><th scope=\"col\">Method<\/th><th scope=\"col\">N\u00fctzlich, wenn<\/th><th scope=\"col\">Vor der Verwendung validieren<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Messuhr oder Digitalanzeige<\/td><td>Ein definierter Kontaktpunkt und eine zug\u00e4ngliche Geometrie sind verf\u00fcgbar<\/td><td>Bezugspunkt, Kraft, Spitzenzugang und Wiederholgenauigkeit des Bedieners<\/td><\/tr><tr><td>Koordinatenmessung<\/td><td>Beide Oberfl\u00e4chen k\u00f6nnen abgetastet und die Scheitelpunkte rekonstruiert werden<\/td><td>Punktstrategie, Ausrichtung, Stiftzugang und Berechnung<\/td><\/tr><tr><td>Optisches Tasterpaar<\/td><td>Kontakt ist unerw\u00fcnscht oder eine automatisierte Oberfl\u00e4chenpositionierung ist erforderlich<\/td><td>Materialverhalten, Punktlokalisierung, Achsenausrichtung und Kalibrierung<\/td><\/tr><tr><td>Sph\u00e4rometer<\/td><td>Oberfl\u00e4chenradius oder Pfeilh\u00f6he ist die Prozessfrage<\/td><td>Geometrie der Auflage und Radius-Methode; es ist keine direkte Dickenmessung<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/div><p>Eine qualifizierte <strong>Linsenzentren-Dicke<\/strong> Einrichtung muss den axialen Abstand der Zeichnung zur\u00fcckgeben. Ein schneller Sensor kann voreingenommen bleiben, wenn er einen anderen Oberfl\u00e4chenpunkt misst oder den Scheitelpunkt einer steilen Linse verfehlt.<\/p>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-lctsec04 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"lctsec04\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"lct-s04\">Ein Sph\u00e4rometer ist allein kein Zentren-Dickenmessger\u00e4t<\/h2><p>Ein Ring-Sph\u00e4rometer pr\u00fcft die Kr\u00fcmmung durch die Pfeilh\u00f6he \u00fcber eine bekannte Auflagegeometrie. Es kann einen Radius verifizieren, misst aber nicht beide Scheitelpunkte. Die Ableitung <strong>Linsenzentren-Dicke<\/strong> aus seiner Messung erfordert andere Abmessungen, Bezugspunkte und eine validierte Berechnung. Halten Sie Radiuspr\u00fcfungen getrennt von der direkten Dickeninspektion.<\/p><p>Ein Sph\u00e4rometer kann eine Radiuspr\u00fcfung nach dem Erzeugen unterst\u00fctzen, aber diese Pr\u00fcfung muss von der direkten Zentren-Dickenmessung getrennt bleiben.<\/p>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-lctsec05 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"lctsec05\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"lct-s05\">Wiederholgenauigkeit ist ein Prozessergebnis, nicht nur eine Anzeigeaufl\u00f6sung<\/h2><p>Die Wiederholgenauigkeit h\u00e4ngt von Kalibrierung, Auflage, Ausrichtung, Taster oder optischem Punkt, Temperatur, Bediener und Datenverarbeitung ab. Die Anzeigeaufl\u00f6sung beweist keine Wiederholgenauigkeit bei Produktionslinsen. Untersuchen Sie repr\u00e4sentative Teile mit der vorgesehenen Aufnahme, den Bedienern und der Sequenz.<\/p><p>Verifizieren Sie bei Kontaktpr\u00fcfungen die R\u00fcckkehr des Bezugspunkts und die Tastkraft. Verifizieren Sie bei optischen Pr\u00fcfungen die Zentrierung und die Sensorpositionen. Protokollieren Sie, ob das Ergebnis eine Messung, ein Durchschnitt oder eine berechnete Scheitelpunkttrennung ist, und verwenden Sie einen geeigneten kalibrierten Bezugspunkt.<\/p><p>Wenn die Messwerte abweichen, vergleichen Sie Bezugspunkt, Messpunkt und Ausrichtung, bevor Sie den Prozess \u00e4ndern. Neigung, Auflage, ein Taster au\u00dferhalb der Achse oder unterschiedliche Berechnungskonventionen k\u00f6nnen eine Diskrepanz erkl\u00e4ren; eine Wiederholung ohne deren Kontrolle kann die Quelle verbergen.<\/p><p>Trennen Sie die Wiederholgenauigkeit des Instruments von der Reproduzierbarkeit \u00fcber Schichten hinweg. Lassen Sie mehr als einen Bediener das gleiche definierte Verfahren wiederholen, das Teil entfernen und neu laden, und schlie\u00dfen Sie Teile ein, die den erwarteten Bereich abdecken. \u00dcberpr\u00fcfen Sie die Streuung und etwaige systematische Abweichungen anhand eines kalibrierten Bezugspunkts. Wenn sich die Produktionsaufnahme \u00e4ndert, wiederholen Sie die Studie; ein auf einem Laborst\u00e4nder qualifiziertes Ergebnis \u00fcbertr\u00e4gt sich nicht automatisch auf eine automatische Aufnahme. Nutzen Sie diese Erkenntnisse, um zu entscheiden, ob eine Einzelpr\u00fcfung, Stichprobenpr\u00fcfung oder 100%ige Klassifizierung f\u00fcr die <strong>Linsenzentren-Dicke<\/strong> Anforderung gerechtfertigt ist.<\/p>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-lctsec06 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"lctsec06\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"lct-s06\">Wo automatische Sortierung passt<\/h2><p>Messung und Sortierung dienen verwandten, aber unterschiedlichen Zwecken. Eine Messstation sch\u00e4tzt ein definiertes Merkmal; ein Sortierer weist Teile nach einer festgelegten Regel Beh\u00e4ltern zu. Vor der Sortierung m\u00fcssen die Messmethode, die Bandgrenzen, die Ausschusslogik und die R\u00fcckverfolgbarkeit festgelegt werden. Die Beh\u00e4lterbeschriftungen d\u00fcrfen keine Toleranz implizieren, die das Inspektionssystem nicht nachgewiesen hat.<\/p><p>Die Seite AOI-20 beschreibt die ber\u00fchrungslose Dicken-Sortierung f\u00fcr <strong>flache optische Teile<\/strong>: Tastkopfgenauigkeit <strong>\u00b10,2 \u00b5m<\/strong>, Durchsatz <strong>\u22652000 St\u00fcck\/h<\/strong>und <strong>OK 6 + NG 2 Kan\u00e4le<\/strong>. Diese Werte gelten f\u00fcr die Sortierung von flachen Teilen, nicht f\u00fcr gekr\u00fcmmte Linsen <strong>Linsenzentren-Dicke<\/strong>. Das Video zeigt die Vermessung und Sortierung von flachen Teilen nach Dickeb\u00e4ndern.<\/p><figure class=\"article-video\">\n<div style=\"position:relative;padding-bottom:56.25%;height:0;overflow:hidden\">\n<iframe style=\"position:absolute;inset:0;width:100%;height:100%;border:0\" loading=\"lazy\" width=\"560\" height=\"315\" src=\"https:\/\/www.youtube-nocookie.com\/embed\/tJZsVBpSCNM\" title=\"Linsendicken-Sortiermaschine AOI-20 \u2013 ber\u00fchrungslose Dicken-Sortierung\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div>\n<figcaption>Linsendicken-Sortiermaschine AOI-20 \u2013 ber\u00fchrungslose Dicken-Sortierung. Dieser Clip ist ein Ausr\u00fcstungsbeispiel; er definiert keine universelle Prozesseinstellung.<\/figcaption>\n<\/figure><p>Die LI-20-Seite beschreibt die ber\u00fchrungslose Formmessung gekr\u00fcmmter Oberfl\u00e4chen mit Wiederholgenauigkeit <strong>\u00b10,0015 mm<\/strong> und Zykluszeit <strong>2 s<\/strong>. Die Oberfl\u00e4chenform ist von <strong>Linsenzentren-Dicke<\/strong>; zu unterscheiden; diese Werte gelten f\u00fcr die angegebene Formmessung. Siehe die <a href=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/de\/automatische-linsenprufmaschine\/\">LI-20-Seite<\/a> f\u00fcr deren Umfang.<\/p>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-lctsec07 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"lctsec07\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"lct-s07\">Legen Sie den Messzyklus um die Produktionsfrage fest<\/h2><p>Entscheiden Sie f\u00fcr jede Teilefamilie zwischen 100%-Sortierung, periodischen Pr\u00fcfungen, Erstst\u00fcckfreigabe oder Laborverifizierung. Ber\u00fccksichtigen Sie Pr\u00e4sentation, Reinigung, Messung, Klassifizierung und Ausschussbehandlung im Produktionszyklus; ein reiner Sensorzyklus ist kein Linientakt.<\/p><p>Stichproben k\u00f6nnen f\u00fcr das Prozessrisiko geeignet sein. Definieren Sie f\u00fcr die 100%-Sortierung die Handhabung ung\u00fcltiger Messwerte und erfassen Sie Teile-ID, Wert, Kanal und Nachpr\u00fcfung, wo R\u00fcckverfolgbarkeit erforderlich ist. Bewerten Sie Unsicherheit, Wiederholbarkeit und Durchsatz separat.<\/p><p><strong>Linsenzentren-Dicke<\/strong> kann sich w\u00e4hrend des Erzeugens, des Feinschleifens und des Polierens \u00e4ndern. Die <a href=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/de\/optische-linsen-schleifmaschine\/\">Serie von Linsen-Schleifmaschinen<\/a> deckt vorgelagerte Geometrieoperationen ab. Vereinbaren Sie, welcher Schritt die Dicke in die Toleranz bringt, welcher Materialabtrag verbleibt und wo die Endabnahme erfolgt; ein Maschinenumfang beweist keine fertige Leistungsf\u00e4higkeit.<\/p>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-lctsec08 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"lctsec08\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"lct-s08\">Ein praktischer Messplan<\/h2><p>Dokumentieren Sie vor dem Kauf oder der Programmierung eines Systems:<\/p><ol><li>Die exakten Oberfl\u00e4chen und die axiale Referenz, die das Ma\u00df definieren.<\/li><li>Linsenmaterial, Geometrie, Durchmesser, Beschichtung und zul\u00e4ssiger Kontaktzustand.<\/li><li>Erforderlicher Bereich, Toleranz, Unsicherheit und Wiederholbarkeitsstudie.<\/li><li>Vorrichtung, Ausrichtung, Messpunkte und Vertex-Berechnung.<\/li><li>Produktionsrate, Stichprobenregel, Ausschussb\u00e4nder und R\u00fcckverfolgbarkeitsanforderungen.<\/li><\/ol><p>Vergleichen Sie Kontakt- und optische Methoden an denselben repr\u00e4sentativen Teilen, einschlie\u00dflich Stichproben nahe den Toleranzgrenzen. Best\u00e4tigen Sie mit den Fertigungs- und Qualit\u00e4tsteams, wie das Ergebnis auf die Zeichnung abgebildet wird, bevor Sie Sortierkan\u00e4le oder Freigabelimits festlegen.<\/p>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-lctsec09 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"lctsec09\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"lct-s09\">H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2><p><strong>Wie soll die Mittendicke einer gekr\u00fcmmten Linse gemessen werden?<\/strong><\/p><p>Die Methode muss beide Oberfl\u00e4chenscheitelpunkte entlang der definierten Linsenachse lokalisieren oder eine validierte Berechnung verwenden, die ihre axiale Trennung rekonstruiert. Erfassen Sie die Vorrichtung, Ausrichtung, Messpunkte und Berechnung.<\/p><p><strong>Kann ein Sph\u00e4rometer die Mittendicke direkt messen?<\/strong><\/p><p>Nein. Ein Ring-Sph\u00e4rometer pr\u00fcft die Oberfl\u00e4chenkr\u00fcmmung anhand des Pfeils \u00fcber eine bekannte Auflagegeometrie. Es misst nicht beide Scheitelpunkte; jede Dickenberechnung erfordert zus\u00e4tzliche Referenzen und Validierung.<\/p><p><strong>Misst das AOI-20 die Mittendicke von gekr\u00fcmmten Linsen?<\/strong><\/p><p>Die zitierte Spezifikation des AOI-20 deckt die ber\u00fchrungslose Dicken-Sortierung von flachen optischen Teilen ab. Sie begr\u00fcndet keine F\u00e4higkeit zur Messung der Mittendicke von gekr\u00fcmmten Linsen.<\/p><p><strong>Welches ist f\u00fcr die Produktion besser, kontaktlose oder ber\u00fchrende Messung?<\/strong><\/p><p>Keine ist universell vorzuziehen. Vergleichen Sie Materialverhalten, Geometrie, Beschichtung, Tastkopfzugang, Unsicherheit, Wiederholbarkeit und Zykluszeit an repr\u00e4sentativen Teilen unter Verwendung der Abnahmemethode der Zeichnung.<\/p>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-lctsec10 elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"lctsec10\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"lct-s10\">Senden Sie die Zeichnung und eine Messprobe<\/h2><p>Teilen Sie die Linsenzeichnung, das Material, die Mittendickentoleranz, die Oberfl\u00e4chengeometrie, den Beschichtungsstatus, die Produktionsmenge und die aktuelle Inspektionsmethode mit. Das Team kann helfen, die Messfrage und die vorgelagerte Route zu definieren, und dann Pr\u00fcfungen f\u00fcr einen kostenlosen Muster-Schneideversuch vereinbaren. Der Musterbericht sollte die Messmethode und Referenz angeben, damit das <strong>Linsenzentren-Dicke<\/strong> Ergebnis reproduziert werden kann.<\/p>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-lctsec11 oc-final elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"lctsec11\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 id=\"lct-s11\">Quellen<\/h2><ul><li>Vimfun, <a href=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/de\/linsendicken-sortiermaschine\/\">Linsendicken-Sortiermaschine AOI-20<\/a>.<\/li><li>Vimfun, <a href=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/de\/automatische-linsenprufmaschine\/\">LI-20 automatische Oberfl\u00e4chenformmessung gekr\u00fcmmter Linsen<\/a>.<\/li><li>Vimfun, <a href=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/de\/optische-linsen-schleifmaschine\/\">Bereich der Optik-Linsen-Schleifmaschinen<\/a>.<\/li><li>Optics Express, <a href=\"https:\/\/www.sciencedirect.com\/science\/article\/pii\/S2665917424005701\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Methode der ber\u00fchrungslosen Messung der Linsendicke mittels astigmatischem Autofokus-Tastkopf<\/a>.<\/li><li>Applied Optics, <a href=\"https:\/\/opg.optica.org\/ao\/abstract.cfm?uri=ao-49-17-3259\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Dickenmessung von planparallelen Platten und Linsen mit einem chromatischen konfokalen Sensor<\/a>.<\/li><li>Vimfun, <a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=tJZsVBpSCNM\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">AOI-20 Video zur ber\u00fchrungslosen Dicken-Sortierung<\/a>.<\/li><\/ul>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-lcttoc e-con-full oc-toc e-flex e-con e-child\" data-id=\"lcttoc\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-lctnav elementor-widget elementor-widget-html\" data-id=\"lctnav\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"html.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<nav aria-label=\"Artikelinhalt\"><h2>In diesem Leitfaden<\/h2><ol><li><a href=\"#lct-s01\">Definieren Sie die Abmessung, bevor Sie ein Instrument ausw\u00e4hlen<\/a><\/li><li><a href=\"#lct-s02\">Kontaktmessung: direkt, aber empfindlich f\u00fcr die Einrichtung<\/a><\/li><li><a href=\"#lct-s03\">Ber\u00fchrungslose Messung: Vermeiden Sie Ber\u00fchrung, kontrollieren Sie die Optik<\/a><\/li><li><a href=\"#lct-s04\">Ein Sph\u00e4rometer ist allein kein Zentren-Dickenmessger\u00e4t<\/a><\/li><li><a href=\"#lct-s05\">Wiederholgenauigkeit ist ein Prozessergebnis, nicht nur eine Anzeigeaufl\u00f6sung<\/a><\/li><li><a href=\"#lct-s06\">Wo automatische Sortierung passt<\/a><\/li><li><a href=\"#lct-s07\">Legen Sie den Messzyklus um die Produktionsfrage fest<\/a><\/li><li><a href=\"#lct-s08\">Ein praktischer Messplan<\/a><\/li><li><a href=\"#lct-s09\">H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/a><\/li><li><a href=\"#lct-s10\">Senden Sie die Zeichnung und eine Messprobe<\/a><\/li><li><a href=\"#lct-s11\">Quellen<\/a><\/li><\/ol><\/nav>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Messung der Linsenzentren-Dicke in der Produktion: Messuhren, Sph\u00e4rometer und ber\u00fchrungslose Taster, Wiederholgenauigkeit, Zykluszeit und wo die Sortierung in die Linie 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