{"id":4954,"date":"2026-06-19T14:09:17","date_gmt":"2026-06-19T06:09:17","guid":{"rendered":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/?p=4954"},"modified":"2026-06-19T14:09:17","modified_gmt":"2026-06-19T06:09:17","slug":"znse-fenster-beidseitig-gelappt","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/de\/znse-fenster-beidseitig-gelappt\/","title":{"rendered":"ZnSe-Fenster beidseitig gel\u00e4ppt: Prozess, Parameter und Oberfl\u00e4chenformkontrolle"},"content":{"rendered":"<p>Das beidseitige L\u00e4ppen von ZnSe-Fenstern ist der Schritt zur Oberfl\u00e4chenvorbereitung, der einen zugeschnittenen Zinkselenid-Rohling in die Ebenheit, Parallelit\u00e4t und Oberfl\u00e4cheng\u00fcte bringt, die f\u00fcr CO\u2082-Laserfenster, Strahlteiler und Schutzabdeckungen erforderlich sind. Es ist keine endg\u00fcltige Politur \u2013 aber jeder nachfolgende Parameter, von der Beschichtungsuniformit\u00e4t bis zur durchgelassenen Wellenfront, h\u00e4ngt davon ab, was das L\u00e4ppen hinterl\u00e4sst.<\/p>\n\n\n\n<p>Dieser Leitfaden behandelt den L\u00e4pp-Workflow f\u00fcr ZnSe-Fenster im Kontext der gesamten <a href=\"\/de\/znse-co2-laseroptik-herstellung\/\">Herstellungskette f\u00fcr ZnSe-CO\u2082-Laseroptiken<\/a>: wie sich der Prozess vom Polieren unterscheidet, welche Parameter f\u00fcr Ebenheit und TTV wichtig sind, woher Defekte stammen und wie das L\u00e4ppen f\u00fcr Produktionsl\u00e4ufe spezifiziert wird.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"568\" src=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/znse-window-double-sided-lapping-process-1024x568.png\" alt=\"Vimfun Glasschneidetechnik\" class=\"wp-image-4955\" title=\"Die Vimfun-Glasschneideanlage ist eine perfekte Werkzeugmaschine f\u00fcr den Pr\u00e4zisionsschnitt\" srcset=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/znse-window-double-sided-lapping-process-1024x568.png 1024w, https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/znse-window-double-sided-lapping-process-300x167.png 300w, https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/znse-window-double-sided-lapping-process-768x426.png 768w, https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/znse-window-double-sided-lapping-process-1536x853.png 1536w, https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/znse-window-double-sided-lapping-process-18x10.png 18w, https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/znse-window-double-sided-lapping-process-600x333.png 600w, https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/znse-window-double-sided-lapping-process.png 1600w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption>Schleifenf\u00f6rmige Diamantseils\u00e4ge f\u00fcr Graphit, optisches Glas und so weiter.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Was ist beidseitiges L\u00e4ppen von ZnSe-Fenstern?<\/h2>\n\n\n\n<p>Das beidseitige L\u00e4ppen von ZnSe-Fenstern ist das gleichzeitige abrasive Entfernen von Material von beiden Seiten eines Zinkselenid-Fensterrohlings, um das Teil auf die Zielst\u00e4rke, Parallelit\u00e4t und Oberfl\u00e4chenrauheit vor dem Polieren zu bringen. Beide Seiten werden gleichzeitig auf einer beidseitigen L\u00e4ppmaschine bearbeitet, wobei das Fenster in einem Planetenhalter zwischen zwei rotierenden L\u00e4ppern gehalten wird, die mit Diamantschlamm beladen sind.<\/p>\n\n\n\n<p>Zwei Gr\u00fcnde, warum \u201cbeidseitig\u201d bei ZnSe-Fenstern wichtig ist:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Parallelit\u00e4t<\/strong> \u2014 einseitiges L\u00e4ppen akkumuliert Keilfehler; das Bearbeiten beider Seiten in einem Arbeitsgang h\u00e4lt die beiden Oberfl\u00e4chen bis auf wenige Bogensekunden parallel<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Spannungsbalance<\/strong> \u2014 ZnSe ist spr\u00f6de und spannungsempfindlich; das Entfernen von gleichem Material von beiden Seiten vermeidet die Verformung, die die einseitige Bearbeitung verursacht<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>F\u00fcr CO\u2082-Laserfenster ist die typische Leistung des L\u00e4ppens:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Dicke innerhalb von \u00b10,05 mm vom Nennwert<\/li>\n\n\n\n<li>Parallelit\u00e4t besser als 1 Bogenminute<\/li>\n\n\n\n<li>Oberfl\u00e4chenrauheit Ra 0,3\u20130,6 \u00b5m (abh\u00e4ngig von der endg\u00fcltigen Schleifk\u00f6rnung)<\/li>\n\n\n\n<li>TTV (Gesamtdickenschwankung) von 5\u201315 \u00b5m bei Standard-Fensterdurchmessern<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Diese Zahlen sind der <strong>Ausgangspunkt<\/strong> f\u00fcr das Polieren, nicht die Spezifikation des fertigen Fensters.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Warum doppelseitiges L\u00e4ppen f\u00fcr CO\u2082 ZnSe-Fenster wichtig ist<\/h2>\n\n\n\n<p>CO\u2082-Laserfenster haben zwei Oberfl\u00e4chen, und der Laser durchdringt beide. Jeder Keil zwischen den beiden Fl\u00e4chen lenkt den Strahl ab. Jede Dickenvariation \u00fcber die Apertur hinweg verzerrt die durchgelassene Wellenfront. Jeder Untergrundschaden durch schlechtes L\u00e4ppen setzt sich beim Polieren fort und zeigt sich als Streuung im fertigen Teil.<\/p>\n\n\n\n<p>Drei Eigenschaften von ZnSe bestimmen die L\u00e4ppentscheidungen:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Eigenschaft<\/th><th>Auswirkung auf das L\u00e4ppen<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Knoop-H\u00e4rte ~120 kg\/mm\u00b2<\/td><td>Weiches Material \u2013 \u00dcberdruck verursacht tiefe Lochfra\u00dfspuren und eingebettetes Korn<\/td><\/tr><tr><td>Spr\u00f6de, geringe Bruchz\u00e4higkeit<\/td><td>Mikrorisse entstehen leicht; Druck und Schleifmittelgr\u00f6\u00dfe m\u00fcssen kontrolliert werden<\/td><\/tr><tr><td>Toxischer Selengehalt<\/td><td>Slurry-Eind\u00e4mmung und Abfallbehandlung sind Teil des Prozesses, nicht optional<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Die Korrektur ist ein <strong>Niederdruck-Doppelseiten-L\u00e4ppwerkzeug mit kontrollierter Abrasion<\/strong> \u2014 nicht nur irgendeine planare Schleifeinrichtung. Ger\u00e4te, die f\u00fcr das allgemeine Glasl\u00e4ppen gebaut wurden, \u00fcben oft zu viel Druck auf ZnSe aus und erzeugen Defekte, die die gesamte nachgeschaltete Kette \u00fcberdauern.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Prozessschritte und typische Parameter<\/h2>\n\n\n\n<p>Der L\u00e4ppvorgang l\u00e4uft in drei Schleifstufen ab, die jeweils sowohl die Rauheit als auch die unterirdischen Sch\u00e4den reduzieren:<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Stufe 1: Grobes L\u00e4ppen (grobe Planarisierung)<\/h3>\n\n\n\n<p>Entfernt S\u00e4gespuren aus dem vorgelagerten Schneidevorgang und stellt die anf\u00e4ngliche Ebenheit her. Verwendet gebundene oder lose Diamanten, typischerweise 25 \u00b5m K\u00f6rnung auf Gusseisen-L\u00e4ppscheiben.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Parameter<\/th><th>Typischer Bereich<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Schleifmittel<\/td><td>Diamant, 25 \u00b5m<\/td><\/tr><tr><td>L\u00e4ppscheibenmaterial<\/td><td>Gusseisen<\/td><\/tr><tr><td>L\u00e4ppdruck<\/td><td>0,5\u20131,5 kPa<\/td><\/tr><tr><td>L\u00e4ppscheibendrehzahl<\/td><td>30\u201360 U\/min<\/td><\/tr><tr><td>Schleifmitteltr\u00e4ger<\/td><td>Wasserbasiert mit Korrosionsinhibitor<\/td><\/tr><tr><td>Abtragsrate<\/td><td>5\u201310 \u00b5m\/min pro Seite<\/td><\/tr><tr><td>Ausgangs-Ra<\/td><td>0,8\u20131,5 \u00b5m<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Stufe 2: Zwischenl\u00e4ppen (Oberfl\u00e4che verfeinern)<\/h3>\n\n\n\n<p>Verfeinert die Oberfl\u00e4che und reduziert Oberfl\u00e4chensch\u00e4den, die durch Stufe 1 entstanden sind. Diamantk\u00f6rnung sinkt auf 9\u201315 \u00b5m.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Parameter<\/th><th>Typischer Bereich<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Schleifmittel<\/td><td>Diamant, 9\u201315 \u00b5m<\/td><\/tr><tr><td>L\u00e4ppscheibenmaterial<\/td><td>Gusseisen oder Verbundwerkstoff<\/td><\/tr><tr><td>L\u00e4ppdruck<\/td><td>0,3\u20130,8 kPa<\/td><\/tr><tr><td>L\u00e4ppscheibendrehzahl<\/td><td>30\u201350 U\/min<\/td><\/tr><tr><td>Abtragsrate<\/td><td>1\u20133 \u00b5m\/min pro Seite<\/td><\/tr><tr><td>Ausgangs-Ra<\/td><td>0,4\u20130,8 \u00b5m<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Stufe 3: Feinstl\u00e4ppen (Vorbereitung f\u00fcr Vorpolitur)<\/h3>\n\n\n\n<p>Letzte L\u00e4ppstufe. Bringt die Rauheit in den Bereich der Vorpolitur und minimiert Oberfl\u00e4chensch\u00e4den, die durch die Politur entfernt werden m\u00fcssen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Parameter<\/th><th>Typischer Bereich<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Schleifmittel<\/td><td>Diamant, 3\u20136 \u00b5m<\/td><\/tr><tr><td>L\u00e4ppscheibenmaterial<\/td><td>Verbundwerkstoff oder mit Pech impr\u00e4gniert<\/td><\/tr><tr><td>L\u00e4ppdruck<\/td><td>0,2\u20130,5 kPa<\/td><\/tr><tr><td>Abtragsrate<\/td><td>0,3\u20131 \u00b5m\/min pro Seite<\/td><\/tr><tr><td>Ausgangs-Ra<\/td><td>0,3\u20130,6 \u00b5m<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Nach Stufe 3 geht das Fenster zum Polieren \u2013 siehe <a href=\"\/de\/zinkselenid-optik-polieren\/\">Zinkselenid-Optik-Polieren<\/a> f\u00fcr die Diamant- und Pechprogression, die Ra unter 10 nm RMS f\u00fcr laserqualit\u00e4tsf\u00e4hige Oberfl\u00e4chen bringt.<\/p>\n\n\n\n<p>Der vorgelagerte Vorgang, das Schneiden des ZnSe-Rohlings aus einem CVD-Barren, wird auf der <a href=\"\/de\/znse-linsen-schneidemaschine\/\">ZnSe-Linsenschneidemaschine<\/a> Seite behandelt. Die gesamte Kette vom CVD-Rohling bis zum beschichteten Fenster wird auf der <a href=\"\/de\/znse-co2-laseroptik-herstellung\/\">ZnSe CO\u2082-Laseroptik-Fertigung<\/a> \u00dcbersicht.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Spezifikationen f\u00fcr Oberfl\u00e4chenform und TTV<\/h2>\n\n\n\n<p>Die beiden Metriken, die bestimmen, ob ein gel\u00e4pptes ZnSe-Fenster f\u00fcr das Polieren bereit ist, sind die Oberfl\u00e4chenform (Ebenheit) und TTV (Parallelit\u00e4t).<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Spezifikation<\/th><th>Typisches Ziel<\/th><th>Why It Matters<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Oberfl\u00e4chenform<\/td><td>\u03bb\/2 P-V bei HeNe 633 nm<\/td><td>Legt den maximalen Formfehler fest, den das Polieren korrigieren muss<\/td><\/tr><tr><td>TTV (\u03a650 mm Fenster)<\/td><td>\u2264 10 \u00b5m<\/td><td>Keilwinkel zwischen den beiden Fl\u00e4chen lenkt den Strahl ab<\/td><\/tr><tr><td>Parallelit\u00e4t<\/td><td>\u2264 1 Bogenminute<\/td><td>Gleiches Strahlablenkungsproblem, ausgedr\u00fcckt als Winkel<\/td><\/tr><tr><td>Oberfl\u00e4chenrauheit Ra<\/td><td>0,3\u20130,6 \u00b5m<\/td><td>Legt den Ausgangspunkt f\u00fcr die Polierabtragung fest<\/td><\/tr><tr><td>Untergrundschadentiefe<\/td><td>\u2264 3\u00d7 maximale Partikelgr\u00f6\u00dfe<\/td><td>Polieren muss alles entfernen<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Materialreferenz: <a href=\"https:\/\/www.coherent.com\/optics\/optical-materials\/zinc-selenide\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">II-VI \/ Coherent CVD ZnSe<\/a> und <a href=\"https:\/\/www.edmundoptics.com\/knowledge-center\/application-notes\/optics\/the-correct-material-for-infrared-applications\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Edmund Optics IR-Materialienf\u00fchrer<\/a> dokumentieren Sie die Masseneigenschaften des Materials, von denen diese Ziele abgeleitet sind.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">H\u00e4ufige Defekte und wie man sie vermeidet<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Warum bleibt TTV nach der Endl\u00e4ppstufe hoch?<\/h3>\n\n\n\n<p>Tr\u00e4gerverschlei\u00df oder abgenutzte L\u00e4ppscheiben. Die Planetengetriebe, die die Fenster w\u00e4hrend des L\u00e4ppens halten, verschlei\u00dfen mit der Zeit und k\u00f6nnen dann den Druck \u00fcber die L\u00e4ppscheibenoberfl\u00e4che nicht mehr ausgleichen. Die L\u00f6sung ist der geplante Austausch der Tr\u00e4ger in einem definierten Zyklus, nicht erst nach Auftreten von Defekten.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Warum treten nach dem Polieren Vertiefungen und Kratzer auf?<\/h3>\n\n\n\n<p>Untergrundsch\u00e4den durch zu aggressives L\u00e4ppen. ZnSe ist weich. Zu viel Druck oder zu grobes Schleifmittel in Stufe 3 hinterl\u00e4sst Mikroverformungen, die das Polieren nicht entfernen kann \u2013 sie zeigen sich als Streuung im fertigen Fenster. Die L\u00f6sung besteht darin, den Druck zu reduzieren und eine feinere Zwischenstufe hinzuzuf\u00fcgen, anstatt zu versuchen, beim Polieren zu kompensieren.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Warum sieht die Oberfl\u00e4che nach dem L\u00e4ppen tr\u00fcb aus?<\/h3>\n\n\n\n<p>Eingebettetes Schleifmittel. Wenn Diamantpartikel in die weiche ZnSe-Oberfl\u00e4che gedr\u00fcckt werden und dort verbleiben, erscheint die Oberfl\u00e4che tr\u00fcb und die n\u00e4chste Stufe kann sie nicht entfernen. Die L\u00f6sung ist die Kontrolle der Aufschl\u00e4mmungskonzentration plus Ultraschallreinigung in der Mitte des Zyklus zwischen den Schleifstufen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Warum splittert das Teil an den Kanten?<\/h3>\n\n\n\n<p>Kanteneffekt durch ungest\u00fctzte Werkst\u00fcckkanten im Tr\u00e4ger. Die Druckverteilung am Rand eines Fensters unterscheidet sich von der Mitte, und bei spr\u00f6dem Material f\u00fchrt dieser Unterschied zu Absplitterungen. Die L\u00f6sung sind Kantenfasen am Rohling, bevor das L\u00e4ppen beginnt, sowie Tr\u00e4ger, die auf das Teil zugeschnitten sind und nicht \u00fcbergro\u00df.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">ZnSe L\u00e4ppen vs. Polieren: Wo jedes in der Kette seinen Platz hat<\/h2>\n\n\n\n<p>Sowohl L\u00e4ppen als auch Polieren reduzieren die Oberfl\u00e4chenrauheit, aber sie tun dies unterschiedlich und erzeugen unterschiedliche Oberfl\u00e4chenzust\u00e4nde:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Eigenschaft<\/th><th>L\u00e4ppen<\/th><th>Polieren<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Mechanismus<\/td><td>Mechanische Abtragung<\/td><td>Mechanisch + chemisch<\/td><\/tr><tr><td>Ausgangs-Ra<\/td><td>0,3\u20130,6 \u00b5m<\/td><td>&lt; 10 nm RMS<\/td><\/tr><tr><td>Oberfl\u00e4chenform<\/td><td>\u03bb\/2 P-V<\/td><td>\u03bb\/10 P-V oder besser<\/td><\/tr><tr><td>Subsurface damage<\/td><td>Vorhanden, kontrolliert<\/td><td>Entfernt<\/td><\/tr><tr><td>Abtragsrate<\/td><td>Hoch<\/td><td>Niedrig<\/td><\/tr><tr><td>Function<\/td><td>Dicke, Ebenheit, Parallelit\u00e4t festlegen<\/td><td>Laserqualit\u00e4t-Oberfl\u00e4che erzielen<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>L\u00e4ppen \u00fcbernimmt die Grobabtragung und Geometriekontrolle. Polieren \u00fcbernimmt die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und die endg\u00fcltige Form. Ein schlecht gel\u00e4pptes Fenster kann durch Polieren nicht gerettet werden \u2013 die Abtragsrate beim Polieren ist zu langsam, um Formfehler zu beheben, die beim L\u00e4ppen kontrolliert werden sollten.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"685\" src=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/znse-window-double-sided-lapping-process1-1024x685.png\" alt=\"Vimfun Glasschneidetechnik\" class=\"wp-image-4956\" title=\"Die Vimfun-Glasschneideanlage ist eine perfekte Werkzeugmaschine f\u00fcr den Pr\u00e4zisionsschnitt\" srcset=\"https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/znse-window-double-sided-lapping-process1-1024x685.png 1024w, https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/znse-window-double-sided-lapping-process1-300x201.png 300w, https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/znse-window-double-sided-lapping-process1-768x513.png 768w, https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/znse-window-double-sided-lapping-process1-18x12.png 18w, https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/znse-window-double-sided-lapping-process1-600x401.png 600w, https:\/\/www.opticalcutting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/znse-window-double-sided-lapping-process1.png 1475w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption>Schleifenf\u00f6rmige Diamantseils\u00e4ge f\u00fcr Graphit, optisches Glas und so weiter.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wie Vimfun ZnSe-Fensterhersteller unterst\u00fctzt<\/h2>\n\n\n\n<p>Vimfun liefert die Ausr\u00fcstung, die ZnSe-Fensterhersteller f\u00fcr Schneiden, L\u00e4ppen, Polieren und die Vorbereitung von Beschichtungen ben\u00f6tigen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Schneiden<\/strong> \u2014 <a href=\"\/de\/znse-linsen-schneidemaschine\/\">ZnSe-Linsenschneidemaschine<\/a> konfiguriert f\u00fcr spr\u00f6de II-VI-Materialien mit Niederspannungsdrahtvorschub und kontaminationskontrolliertem K\u00fchlmittel<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Polieren<\/strong> \u2014 <a href=\"\/de\/zinkselenid-optik-polieren\/\">Zinkselenid-Optik-Polieren<\/a> Systeme, die auf Laser-Qualit\u00e4tsoberfl\u00e4chenspezifikationen abgestimmt sind<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Prozessintegration<\/strong> \u2014 Ger\u00e4te teilen sich mechanische Plattformen mit unseren <a href=\"\/de\/ausrustung-fur-die-herstellung-von-infrarotoptiken\/\">Ausr\u00fcstung f\u00fcr die Herstellung von Infrarotoptiken<\/a> Linie, sodass eine ZnSe-Produktionszelle ohne Umr\u00fcstung auf Ge, ZnS, CaF\u2082 und Si skaliert werden kann<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Wenn Sie eine neue ZnSe-Fensterlinie bauen, die Kapazit\u00e4t f\u00fcr die Produktion von CO\u2082-Laser-Schneidk\u00f6pfen erh\u00f6hen oder Ger\u00e4te ersetzen, die TTV nicht innerhalb von 10 \u00b5m auf \u03a650-mm-Teilen halten k\u00f6nnen, senden Sie uns Ihre Zielgeometrie, Ihren Durchsatz und Ihre Oberfl\u00e4chenspezifikation. Wir senden Ihnen innerhalb von 3 Werktagen einen konfigurierten Vorschlag zur\u00fcck, einschlie\u00dflich Zykluszeitabsch\u00e4tzungen und Ertragsprognosen basierend auf \u00e4hnlichen Installationen.<\/p>\n\n\n\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>ZnSe window double sided lapping is the planar surface preparation step that brings a cut zinc selenide blank into the flatness, parallelism, and surface finish range required by CO\u2082 laser windows, beam splitters, and protective covers. It is not the final polish \u2014 but every downstream parameter, from coating uniformity to transmitted wavefront, depends on [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":4955,"comment_status":"closed","ping_status":"","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[857],"tags":[876,875,853],"class_list":["post-4954","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-by-material","tag-ir-optics-processing","tag-window-lapping","tag-znse"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4954","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4954"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4954\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4955"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4954"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4954"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.opticalcutting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4954"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}